一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有前板，所述底板顶部另一侧固定连接有背板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设置为两个，所述背板一侧设有固定轴，所述固定轴数量设置为多个，所述固定轴一端固定连接有螺纹杆，所述背板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术通过根据玻璃宽度，使移动环与相对应的固定孔相匹配，然后通过固定螺栓进行固定连接，之后使螺纹杆与螺纹孔相连接，然后用螺帽进行固定，将固定轴安装在背板上，且便于拆卸，本装置便于拆卸，能根据玻璃的尺寸进行调整，适用于多种尺寸的玻璃传送。多种尺寸的玻璃传送。多种尺寸的玻璃传送。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏熔液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃在初步生产完成后需要经过机床进行深度加工，在玻璃加工机床上会对玻璃进行传送，会用到滚动轮。
[0003]但是，现有的滚动轮结构固定，不便于拆卸，且不能根据玻璃的尺寸进行调整，不适用于多种尺寸的玻璃传送。
[0004]因此，专利技术一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮，以解决现有的滚动轮结构固定，不便于拆卸，且不能根据玻璃的尺寸进行调整，不适用于多种尺寸的玻璃传送的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有前板，所述底板顶部另一侧固定连接有背板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设置为两个，所述背板一侧设有固定轴，所述固定轴数量设置为多个，所述固定轴一端固定连接有螺纹杆，所述背板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆外表面设有螺帽，所述固定轴外表面通过轴承连接有第一滚轮，所述第一滚轮一侧固定连接有固定环，所述第一滚轮另一侧固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮外表面设有移动环，所述第二滚轮外表面开设有固定孔，所述固定孔数量设置为多个，所述移动环上设有固定螺栓，所述移动环与第二滚轮通过固定螺栓固定连接，所述第二滚轮远离第一滚轮的一侧固定连接有转动轴。
[0007]优选的，所述转动轴外表面固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱外表面开设有第一皮带槽，两个所述侧板之间固定连接有主动轴，所述主动轴外表面固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱外表面开设有第二皮带槽。
[0008]优选的，所述第一转动柱与第二转动柱垂直分布，所述第一转动柱高度高于第二转动柱。
[0009]优选的，所述第一转动柱与第二转动柱之间设有皮带本体，所述第一转动柱与第二转动柱通过皮带本体传动。
[0010]优选的，所述第二滚轮直径小于第一滚轮直径，其中一个所述侧板一侧设有驱动器。
[0011]优选的，所述第一滚轮外表面设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过根据玻璃宽度，使移动环与相对应的固定孔相匹配，然后通过固定螺栓进行固定连接，之后使螺纹杆与螺纹孔相连接，然后用螺帽进行固定，将固定轴安装在背板上，且便于拆卸，本装置便于拆卸，能根据玻璃的尺寸进行调整，适用于多种尺寸的玻璃传送。
[0013]2、通过设有驱动器提供动力，启动驱动器，驱动器带动主动轴转动，主动轴转动带动第二转动柱转动，之后通过皮带本体带动第一转动柱转动，从而带动转动轴转动，进而第一滚轮转动来传送玻璃，通过设有防滑层，增大摩擦力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术剖视图。
[0017]图3为本技术第二转动柱立体图。
[0018]图4为本技术第二滚轮与移动环连接结构示意图。
[0019]图5为本技术固定轴与螺纹杆连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底板；2、前板；3、背板；4、侧板；5、固定轴；6、螺纹杆；7、螺帽；8、第一滚轮；9、固定环；10、第二滚轮；11、移动环；12、固定孔；13、固定螺栓；14、转动轴；15、第一转动柱；16、第一皮带槽；17、主动轴；18、第二转动柱；19、第二皮带槽；20、皮带本体。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮，包括底板1，所述底板1顶部一侧固定连接有前板2，所述底板1顶部另一侧固定连接有背板3，所述底板1顶部两侧均固定连接有侧板4，所述侧板4数量设置为两个，所述背板3一侧设有固定轴5，所述固定轴5数量设置为多个，所述固定轴5一端固定连接有螺纹杆6，所述背板3一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆6与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆6外表面设有螺帽7，所述固定轴5外表面通过轴承连接有第一滚轮8，所述第一滚轮8一侧固定连接有固定环9，所述第一滚轮8另一侧固定连接有第二滚轮10，所述第二滚轮10外表面设有移动环11，所述第二滚轮10外表面开设有固定孔12，所述固定孔12数量设置为多个，所述移动环11上设有固定螺栓13，所述移动环11与第二滚轮10通过固定螺栓13固定连接，所述第二滚轮10远离第一滚轮8的一侧固定连接有转动轴14，根据玻璃宽度，使移动环11与相对应的固定孔12相匹配，然后通过固定螺栓13进行固定连接，之后使螺纹杆6与螺纹孔相连接，然后用螺帽7进行固定，将固定轴5安装在背板3上，且便于拆卸，本装置便于拆卸，能根据玻璃的尺寸进行调整，适用于多种尺寸的玻璃传送。
[0023]如图1
‑
4所示：所述转动轴14外表面固定连接有第一转动柱15，所述第一转动柱15
外表面开设有第一皮带槽16，两个所述侧板4之间固定连接有主动轴17，所述主动轴17外表面固定连接有第二转动柱18，所述第二转动柱18外表面开设有第二皮带槽19，通过设有第一皮带槽16和第二皮带槽19，便于放置皮带本体20。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动柱15与第二转动柱18垂直分布，所述第一转动柱15高度高于第二转动柱18，便于通过第二转动柱18传动第一转动柱15。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动柱15与第二转动柱18之间设有皮带本体20，所述第一转动柱15与第二转动柱18通过皮带本体20传动，主动轴17转动带动第二转动柱18转动，通过皮带本体20带动第一转动柱15转动，从而带动转动轴14转动。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第二滚轮10直径小于第一滚轮8直径，其中一个所述侧板4一侧设有驱动器，通过设有驱动器提供动力，启动驱动器，驱动器带动主动轴17转动。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第一滚轮8外表面设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，通过设有防滑层，增大摩擦力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧固定连接有前板（2），所述底板（1）顶部另一侧固定连接有背板（3），所述底板（1）顶部两侧均固定连接有侧板（4），所述侧板（4）数量设置为两个，所述背板（3）一侧设有固定轴（5），所述固定轴（5）数量设置为多个，所述固定轴（5）一端固定连接有螺纹杆（6），所述背板（3）一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆（6）与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆（6）外表面设有螺帽（7），所述固定轴（5）外表面通过轴承连接有第一滚轮（8），所述第一滚轮（8）一侧固定连接有固定环（9），所述第一滚轮（8）另一侧固定连接有第二滚轮（10），所述第二滚轮（10）外表面设有移动环（11），所述第二滚轮（10）外表面开设有固定孔（12），所述固定孔（12）数量设置为多个，所述移动环（11）上设有固定螺栓（13），所述移动环（11）与第二滚轮（10）通过固定螺栓（13）固定连接，所述第二滚轮（10）远离第一滚轮（8）的一侧固定连接有转动轴（14）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床用便于拆卸的滚动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林有根，
申请(专利权)人：江门市江海区金颖钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：