一种液体储存罐高强度结构制造技术

技术编号:35134276 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 10:08
本实用新型专利技术公开了一种液体储存罐高强度结构,包括罐体,罐体由薄壁围成一个用于存储液体的空腔,所述的罐体的外侧面上设置有横向或者竖向的支撑梁,所述的支撑梁部分或者全部陷入罐体薄壁中,本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种高强度、节省材料的新型液体储存罐。液体储存罐。液体储存罐。

【技术实现步骤摘要】
一种液体储存罐高强度结构


[0001]本技术具体涉及一种液体储存罐高强度结构。

技术介绍

[0002]用来储存各食用油、酱油、洗涤剂、燃油、化工原料等液体的液体储存罐,一般的储存罐由薄壁围成一个空腔用于存储液体,储存罐在使用的过程中,无论是存放还是运输,储存罐都需要堆码放置,然而储存罐堆叠后会承受较大的压力,使得储存罐变形、滑落、损坏等,为了提高储存罐的受力强度,储存罐上一般设置有凸出或凹下的筋条,即便如此,在大量储存罐堆码时储存罐没法保持形状,此时只能增加储存罐的壳体厚度增加,因为一般的储存罐的罐身都是通过吹塑成型工艺制造的,储存罐的壳体各处的厚度基本保持一致,传统的储存罐为了提高抗压强度必然会增加储存罐的壳体的厚度,增加制造投入的材料,加重生产的成本,并造成材料的浪费,不利于环保。

技术实现思路

[0003]本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种高强度、节省材料的新型液体储存罐。
[0004]技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种液体储存罐高强度结构,包括罐体,罐体由薄壁围成一个用于存储液体的空腔,所述的罐体的外侧面上设置有横向或者竖向的支撑梁,所述的支撑梁部分或者全部陷入罐体薄壁中。
[0006]作为优选所述的罐体的外侧面上设有容纳槽,所述的支撑梁嵌设在容纳槽中。
[0007]作为更优的实施方案,所述的容纳槽的两侧的侧槽壁抵靠着支撑梁的侧面,所述的支撑梁的侧面上设有若干下凹的连接腔。
[0008]如上所述的液体储存罐高强度结构,所述的支撑梁上设有沿着其长度方向延伸的长槽,所述的长槽中设置有若干连接长槽槽壁的加强板。
[0009]如上所述的液体储存罐高强度结构,所述的支撑梁的端部设有圆弧面。
[0010]如上所述的液体储存罐高强度结构,所述的罐体的底部设置有配合槽而罐体的顶部设置有配合筋,所述的配合槽与配合筋的横截面形状互相配合,所述的配合槽包括横向槽和纵向槽,并且当两层罐体叠放时,下层的罐体横向放置并且其配合筋卡入上层的罐体的横向槽中,或者下层的罐体纵向放置并且其配合筋卡入上层的罐体的纵向槽。
[0011]与现有技术相比,技术有如下优点:
[0012]1、本技术的支撑梁应不同的抗压强度而设置其尺寸,这样支撑梁固定在罐体上之后,罐体的抗压强度得以大大提升,同时,罐体的壁厚得以大大减小,由于壁厚减小而带来的原材料的减小,而整个罐体因壁厚减小而节省的材料用量远比制成支撑梁所需的材料要多,所以通过上述的结构不但能够提高罐体的抗压强度、抗变形强度,同时,能够节省材料,实现产品轻量化,减少塑料用量更加环保;
[0013]2、本技术的的容纳槽的两侧的侧槽壁抵靠着支撑梁的侧面,所述的支撑梁的侧面上设有若干下凹的连接腔,一般罐体吹塑成型时候,容纳槽的侧槽壁上的材料就会朝向连接腔鼓起,直至填充连接腔,进而使得支撑梁固定连接在罐体上。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的液体储存罐的堆码示意图;
[0015]图2是本技术的液体储存罐的分解图;
[0016]图3是本技术的支撑梁安装后的横截面图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对技术作进一步描述:
[0018]技术说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现技术的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
[0019]如图1和图2所示,一种液体储存罐高强度结构,包括罐体1,罐体1由薄壁围成一个用于存储液体的空腔,所述的罐体1的外侧面11上设置有支撑梁12,所述的罐体1的外侧面12111上设有容纳槽10,所述的支撑梁12嵌设在容纳槽10中,使得支撑梁12部分或者全部陷入罐体1薄壁之中,所述的容纳槽10的两侧的侧槽壁抵靠着支撑梁12的侧面121,所述的支撑梁12的侧面121上设有若干下凹的连接腔122,如图3所示,一般罐体1吹塑成型时候,容纳槽10的侧槽壁上的材料就会朝向连接腔122鼓起,直至填充连接腔122,进而使得支撑梁12固定连接在罐体1上,由于支撑梁12是在吹塑时嵌入到罐体1薄壁上的,因此支撑梁12的材料、结构和尺寸均不会受到吹塑工艺的影响,支撑梁12可以应不同的抗压强度而设置其尺寸,这样支撑梁12固定在罐体1上之后,罐体1的抗压强度得以大大提升,同时,罐体1的壁厚得以大大减小,由于壁厚减小而带来的原材料的减小,而整个罐体1因壁厚减小而节省的材料用量远比制成支撑梁12所需的材料要多,所以通过上述的结构不但能够提高罐体1的抗压强度、抗变形强度,同时,也能够节省材料,实现产品轻量化,减少塑料用量更加环保。
[0020]如图2所示,支撑梁12竖向设置,以在储存罐堆叠时起到支撑的作用,当然支撑梁12也可以横向设置,因为一般储存罐既可以横着放置也可以立着放置,因此支撑梁12横向设置便于储存罐立着放置的时候起到支撑的作用。当然,也可以设置多条支撑梁12,包括有横向设置的支撑梁12和纵向设置的支撑梁12。
[0021]如图2所示,为了保证支撑梁12能够起到良好的支撑作用,支撑梁12从罐体1的顶部延伸至罐体1的底部。
[0022]如图2所示,为了减少支撑梁12的材料用量同时保证其抗压强度,所述的支撑梁12上设有沿着其长度方向延伸的长槽123,所述的长槽123中设置有若干连接长槽123槽壁的加强板124。
[0023]作为一种优选的实施方式,所述的支撑梁12的端部设有圆弧面125,有利于吹塑成型工艺。
[0024]作为一种优选的实施方式,如图1所示,所述的罐体1的底部设置有配合槽13而罐
体1的顶部设置有配合筋14,所述的配合槽13与配合筋14的横截面形状互相配合,所述的配合槽13包括横向槽131和纵向槽132,并且当两层罐体1叠放时,下层的罐体1横向放置并且其配合筋14卡入上层的罐体1的横向槽131中,或者下层的罐体1纵向放置并且其配合筋14卡入上层的罐体1的纵向槽132,这样堆码时可以上层罐体1纵向并排地安放在横向并排的下层罐体1之上,以来便于堆码放置,二来错位堆放使得堆码的稳定性更好。
[0025]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体储存罐高强度结构,包括罐体(1),罐体(1)由薄壁围成一个用于存储液体的空腔,其特征在于:所述的罐体(1)的外侧面(11)上设置有横向或者竖向的支撑梁(12),所述的支撑梁(12)部分或者全部陷入罐体(1)薄壁中。2.根据权利要求1所述的液体储存罐高强度结构,其特征在于:所述的罐体(1)的外侧面(11)上设有容纳槽(10),所述的支撑梁(12)嵌设在容纳槽(10)中。3.根据权利要求2所述的液体储存罐高强度结构,其特征在于:所述的容纳槽(10)的两侧的侧槽壁抵靠着支撑梁(12)的侧面(121),所述的支撑梁(12)的侧面(121)上设有若干下凹的连接腔(122)。4.根据权利要求1所述的液体储存罐高强度结构,其特征在于:所述的支撑梁(12)上设有沿着其长度方向延伸的长槽(123),所述的长槽(123)中设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清意黄炳灿郑江强李用平
申请(专利权)人:广东汇伟塑胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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