本实用新型专利技术属于生物与新医药技术领域，具体涉及一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置；包括清洗池，烘干池和贮藏室，清洗池为顶部设置有进料口，一个侧壁设置有出料口的空腔体，烘干池进料端设置在清洗池出料口底部，烘干池出料端设置在贮藏室进料口顶部，贮藏室底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，清洗池，烘干池内分别设置有第一过滤板和第二过滤板，并且在清洗池内第一过滤板上部设置有转轴，转轴上设置有毛刷，并且转轴通过皮带连接外部电机，清洗池内顶部设置有喷液管，清洗池，烘干池底部均设置有出液管；能够将塑料安瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用。瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用。瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置
[0001]本技术属于生物与新医药
，具体涉及一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置。
技术介绍
[0002]安瓿瓶主要用作医用针剂的包装瓶，传统的安瓿瓶由玻璃制成，其易碎、不便于运输和回收利用，并且还存在给操作者带来伤害、污染药液等安全隐患。随着医疗包装器械的不断更新换代，越来越多的大输液瓶包装开始被塑料(以PC和PP为主)替代，安瓿瓶也开发了塑料安瓿，塑料安瓿以其安全性极高的优点正逐步替代现有的玻璃安瓿瓶。
[0003]塑料安瓿瓶体在使用前，塑料安瓿瓶体放置在塑料盘体内，通过撕裂部与塑料盘体连接，在使用时将塑料安瓿瓶体拿出，然后将塑料盘体再当做废料，一般直接丢弃，造成环境污染和资源的浪费，因此，需要将塑料盘体进行清洗后循环使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置，能够将塑料安瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置，包括清洗池，烘干池和贮藏室，清洗池为顶部设置有进料口，一个侧壁设置有出料口的空腔体，烘干池进料端设置在清洗池出料口底部，烘干池出料端设置在贮藏室进料口顶部，贮藏室底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，清洗池，烘干池内分别设置有第一过滤板和第二过滤板，并且在清洗池内第一过滤板上部设置有转轴，转轴上设置有毛刷，并且转轴通过皮带连接外部电机，清洗池内顶部设置有喷液管，清洗池，烘干池底部均设置有出液管。
[0007]进一步，设置有毛刷的转轴至少设置有3组。
[0008]进一步，烘干池侧壁上设置有第一空气喷管，第一空气喷管连接外部进气管，并且第一空气喷管内侧开设有出气孔。
[0009]进一步，贮藏室内壁上设置有第二空气喷管，第二空气喷管上下端伸出贮藏室顶部和底部，并且设置在贮藏室内的第二空气喷管段上设置有透气孔。
[0010]进一步，第一过滤板和第二过滤板均倾斜设置。
[0011]进一步，贮藏室顶面上开设有气孔。
[0012]进一步，清洗池，烘干池和贮藏室内壁均设置有防水层。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1.本技术设置有清洗池，烘干池和贮藏室，能够将与塑料安瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用，节约资源。
[0015]2.设置有至少3组毛刷，能够将分离后的废料进行清洗，增大清洗的洁净度。
[0016]3.烘干池侧壁上设置有第一空气喷管，能够将清洗后的废料进行烘干后贮藏，在
需要进行再利用时在使用。
[0017]4.第一过滤板和第二过滤板均倾斜设置，方便出料。
[0018]5.贮藏室顶面上开设有气孔，方便气流的流通。
[0019]6.清洗池，烘干池和贮藏室内壁均设置有防水层，具有较好的防水效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术贮藏室俯视图。
[0022]图中，1
‑
清洗池；2
‑
烘干池；3
‑
贮藏室；4
‑
出料管；5
‑
第一过滤板；6
‑
第二过滤板、7
‑
转轴、8
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毛刷、9
‑
喷液管、10
‑
出液管、11
‑
第一空气喷管、12
‑
第二空气喷管。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置，包括清洗池1，烘干池2和贮藏室3，清洗池1为顶部设置有进料口，一个侧壁设置有出料口的空腔体，烘干池2进料端设置在清洗池1出料口底部，烘干池2出料端设置在贮藏室3进料口顶部，贮藏室3底部设置有出料管4，出料管4上设置有阀门，清洗池1，烘干池2内分别设置有第一过滤板5和第二过滤板6，并且在清洗池1内第一过滤板5上部设置有转轴7，转轴7上设置有毛刷8，并且转轴7通过皮带连接外部电机，清洗池1内顶部设置有喷液管9，清洗池1，烘干池2底部均设置有出液管10，能够将与塑料安瓿瓶体分离后的废料进行清洗后循环使用，节约资源。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，设置有毛刷8的转轴7至少设置有3组，增大清洗的洁净度。
[0028]实施例3
[0029]在实施例1的基础上，烘干池2侧壁上设置有第一空气喷管11，第一空气喷管11连接外部进气管，并且第一空气喷管11内侧开设有出气孔，能够将清洗后的废料进行烘干后贮藏，在需要进行再利用时在使用。
[0030]实施例4
[0031]在实施例3的基础上，贮藏室3内壁上设置有第二空气喷管12，第二空气喷管12上下端伸出贮藏室3顶部和底部，并且设置在贮藏室3内的第二空气喷管12段上设置有透气孔。
[0032]实施例5
[0033]在实施例1的基础上，第一过滤板5和第二过滤板6均倾斜设置，方便出料。
[0034]实施例6
[0035]在实施例1的基础上，贮藏室3顶面上开设有气孔，方便气流的流通。
[0036]实施例7
[0037]在实施例1的基础上，清洗池1，烘干池2和贮藏室3内壁均设置有防水层，具有较好
的防水效果。
[0038]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置，其特征在于：包括清洗池(1)，烘干池(2)和贮藏室(3)，清洗池(1)为顶部设置有进料口，一个侧壁设置有出料口的空腔体，烘干池(2)进料端设置在清洗池(1)出料口底部，烘干池(2)出料端设置在贮藏室(3)进料口顶部，贮藏室(3)底部设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有阀门，清洗池(1)，烘干池(2)内分别设置有第一过滤板(5)和第二过滤板(6)，并且在清洗池(1)内第一过滤板(5)上部设置有转轴(7)，转轴(7)上设置有毛刷(8)，并且转轴(7)通过皮带连接外部电机，清洗池(1)内顶部设置有喷液管(9)，清洗池(1)，烘干池(2)底部均设置有出液管(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料安瓿瓶体与废料分离后废料循环利用装置，其特征在于：设置有毛刷(8)的转轴(7)至少设置有3组。3.根据权利要求1所述的一种塑料安瓿瓶体与废料分离后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长明，石松山，
申请(专利权)人：上海浦津林州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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