本实用新型专利技术涉及压铸加工技术领域，具体为一种铁棒的压芯供料装置。一种铁棒的压芯供料装置，包括储料盘，所述储料盘底部固定连接有振动盘，所述储料盘的内壁开设有下料通孔，所述下料通孔的一侧外部固定连接有下料通道，所述下料通道一侧底部设置有容纳块，所述容纳块的底部固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑臂。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置首先由外部机械臂将铁棒放入容纳块的底部，再通过振动盘带动储料盘进行震动摇晃好，其储料盘中的铁环由于晃动，能透过下料通孔再经过下料通道滑落到容纳块中，并利用压芯组件将铁环压入铁棒中，从而完成铁环的注入，不仅减轻劳动力，还可有效地提升装配铁环与铁棒的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁棒的压芯供料装置
[0001]本技术涉及压铸加工
，具体为一种铁棒的压芯供料装置。
技术介绍
[0002]传统的铁棒压芯工序都是依靠人力将铁环一个一个压入铁棒中，这样不仅生产效率低，而且费时费力，不利于大规模生产活动。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铁棒的压芯供料装置来解决统的铁棒压芯工序都是依靠人力将铁环一个一个压入铁棒中，这样不仅生产效率低，而且费时费力，不利于大规模生产活动的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铁棒的压芯供料装置，包括储料盘，所述储料盘底部固定连接有振动盘，所述储料盘的内壁开设有下料通孔，所述下料通孔的一侧外部固定连接有下料通道，所述下料通道一侧底部设置有容纳块，所述容纳块的底部固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂之间设置有用于将铁环压入铁棒中的压芯组件，所述下料通道的一侧顶部设置有夹子气缸，且夹子气缸的顶部设置在压芯组件的底部。
[0005]本技术的有益效果是：
[0006]1)、该装置首先由外部机械臂将铁棒放入容纳块的底部，再通过振动盘带动储料盘进行震动摇晃好，其储料盘中的铁环由于晃动，能透过下料通孔再经过下料通道滑落到容纳块中，并利用压芯组件将铁环压入铁棒中，从而完成铁环的注入，不仅减轻劳动力，还可有效地提升装配铁环与铁棒的效率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述容纳块内部开设有容纳槽。
[0009]进一步，所述压芯组件包括气缸、驱动轴、导柱、装载板以及承载板。
[0010]进一步，所述承载板的底部固定在支撑臂的顶部，所述装载板固定在夹子气缸的顶部。
[0011]进一步，所述导柱固定在装载板的两侧，所述驱动轴底端固定在装载板的顶部，所述驱动轴的顶部与气缸底部输出端上固定连接，所述导柱顶部贯穿承载板并与承载板内部滑动连接，所述气缸设置在承载板上。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过气缸向下驱动驱动轴带动装载板让导柱在承载板内部向下位移，此时装载板底部的夹子气缸的夹持部可接触铁环，随着装载板向下位移，夹子气缸的夹持部将铁环外部套住，并利用夹子气缸将铁环进行夹持，再随着夹子气缸继续带动铁环向下位移，可将铁环压入铁棒的外部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个视角的整体结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、储料盘；2、振动盘；3、下料通孔；4、下料通道；5、支撑臂；6、压芯组件；601、气缸；602、驱动轴；603、导柱；604、装载板；605、承载板；7、夹子气缸；8、容纳块；9、底座。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]传统的铁棒压芯工序都是依靠人力将铁环一个一个压入铁棒中，这样不仅生产效率低，而且费时费力，不利于大规模生产活动，对此技术人提出了一种铁棒的压芯供料装置来解决上述问题。
[0019]本技术提供了以下优选的实施例
[0020]如图1和图2所示，一种铁棒的压芯供料装置，包括储料盘1，所述储料盘1底部固定连接有振动盘2，所述储料盘1的内壁开设有下料通孔3，所述下料通孔3的一侧外部固定连接有下料通道4，所述下料通道4一侧底部设置有容纳块8，所述容纳块8的底部固定连接有底座9，所述底座9的两侧均固定连接有支撑臂5，所述支撑臂5之间设置有用于将铁环压入铁棒中的压芯组件6，所述下料通道4的一侧顶部设置有夹子气缸7，且夹子气缸7的顶部设置在压芯组件6的底部，首先由外部机械臂将铁棒放入容纳块8的底部，再通过振动盘2带动储料盘1进行震动摇晃好，其储料盘1中的铁环由于晃动，能透过下料通孔3再经过下料通道4滑落到容纳块8中，并利用压芯组件6将铁环压入铁棒中，从而完成铁环的注入，不仅减轻劳动力，还可有效地提升装配铁环与铁棒的效率。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，所述容纳块8内部开设有容纳槽，所述压芯组件6包括气缸601、驱动轴602、导柱603、装载板604以及承载板605，所述承载板605的底部固定在支撑臂5的顶部，所述装载板604固定在夹子气缸7的顶部，所述导柱603固定在装载板604的两侧，所述驱动轴602底端固定在装载板604的顶部，所述驱动轴602的顶部与气缸601底部输出端上固定连接，所述导柱603顶部贯穿承载板605并与承载板605内部滑动连接，所述气缸601设置在承载板605上，通过气缸601向下驱动驱动轴602带动装载板604让导柱603在承载板605内部向下位移，此时装载板604底部的夹子气缸7的夹持部可接触铁环，随着装载板604向下位移，夹子气缸7的夹持部将铁环外部套住，并利用夹子气缸7将铁环进行夹持，再随着夹子气缸7继续带动铁环向下位移，可将铁环压入铁棒的外部。
[0022]本技术的具体工作原理如下：
[0023]首先由外部机械臂将铁棒放入容纳块8的底部，再通过振动盘2带动储料盘1进行震动摇晃好，其储料盘1中的铁环由于晃动，能透过下料通孔3再经过下料通道4滑落到容纳块8中。
[0024]再通过气缸601向下驱动驱动轴602带动装载板604让导柱603在承载板605内部向下位移，此时装载板604底部的夹子气缸7的夹持部可接触铁环，随着装载板604向下位移，夹子气缸7的夹持部将铁环外部套住，并利用夹子气缸7将铁环进行夹持，再随着夹子气缸7
继续带动铁环向下位移，可将铁环压入铁棒的外部。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁棒的压芯供料装置，包括储料盘，其特征在于，所述储料盘底部固定连接有振动盘，所述储料盘的内壁开设有下料通孔，所述下料通孔的一侧外部固定连接有下料通道，所述下料通道一侧底部设置有容纳块，所述容纳块的底部固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂之间设置有用于将铁环压入铁棒中的压芯组件，所述下料通道的一侧顶部设置有夹子气缸，且夹子气缸的顶部设置在压芯组件的底部。2.根据权利要求1所述的一种铁棒的压芯供料装置，其特征在于，所述容纳块内部开设有容纳槽。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓星正，邓博文，
申请(专利权)人：广东顶巨智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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