本实用新型专利技术公开了一种粗苯酐的预热装置，具体涉及粗苯酐生产设备技术领域，现有的粗苯酐的预热装置是直接用管道泵将粗苯酐经保温夹套管泵送至预处理槽进行预处理，这在生产过程中需要消耗更多的能源，并且在预热过程中无法使得粗苯酐实现均匀受热，包括底座，所述底座一侧固定安装有若干组苯酐预热罐，所述底座一侧设置有粗苯酐承载罐，所述粗苯酐承载罐一侧设置有蒸汽锅炉；本实用新型专利技术消耗了部分富余蒸汽，使主产品苯酐的产量得到提升，粗苯酐输送至蒸馏区预处理槽过程中将其温度从155度左右提升至大约210度，减少了后续预处理阶段能源的消耗，缩短了预处理槽将粗苯酐温度提高至280度的加热时间，提升了苯酐产品的质量。提升了苯酐产品的质量。提升了苯酐产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粗苯酐的预热装置
[0001]本技术涉及粗苯酐生产设备
，具体是一种粗苯酐的预热装置。
技术介绍
[0002]苯酐工厂氧化区产出收集于粗苯酐储罐的粗苯酐，其温度只有155度—160度，为了进一步提纯需在精馏操作前于预处理槽进一步将其温度提升至280度左右进行预处理工序。
[0003]现有的粗苯酐的预热装置是直接用管道泵将粗苯酐经保温夹套管泵送至预处理槽进行预处理，这在生产过程中需要消耗更多的能源，并且在预热过程中无法使得粗苯酐实现均匀受热。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种粗苯酐的预热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粗苯酐的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粗苯酐的预热装置，包括底座，所述底座一侧固定安装有若干组苯酐预热罐，所述苯酐预热罐顶部设置有进气管道，所述进气管道顶部设置有连接管道，所述连接管道中心位置设置有控制阀门，所述控制阀门顶部固定连接有输气管道，所述底座一侧设置有粗苯酐承载罐，所述粗苯酐承载罐一侧设置有蒸汽锅炉，所述粗苯酐承载罐内部设置为双层结构，分别为蒸汽输送层和物料输送层，所述蒸汽输送层与蒸汽锅炉相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述粗苯酐承载罐底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部与底座固定连接并设置有若干加强筋，通过设置的所述支撑柱，可以对所述粗苯酐承载罐进行支撑固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粗苯酐承载罐一侧底部设置有进料管道，所述粗苯酐承载罐一侧顶部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道与蒸汽锅炉相连通，通过设置的所述进料管道和蒸汽管道，可以使得原料和蒸汽进入粗苯酐承载罐。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述苯酐预热罐内部设置有加热罐，所述加热罐一端设置有进料连接管，所述进料连接管与物料输送层相连通，通过设置的所述加热罐，可以对原料进行预热处理。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加热罐内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件设置在加热罐底部，所述搅拌组件由驱动电机、搅拌杆和刮板组成，通过设置的所述搅拌组件，可以对原料进行搅拌处理，使其均匀受热。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述苯酐预热罐底部一侧设置有出料支管，所述出料支管一端设置有出料管道，所述出料管道一端连接有粗苯酐处理罐，通过设置的所述出料支管和出料管道，可以将预热处理后的原料输送到粗苯酐处理罐。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出料支管与加热罐相连通，所述加热罐顶
部与外侧与苯酐预热罐留有空间，通过设置的预留空间，使得所述加热罐可以全方位的被蒸汽加热，使其整体受热均匀。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术消耗了部分富余蒸汽，使主产品苯酐的产量得到提升，粗苯酐输送至蒸馏区预处理槽过程中将其温度从155度左右提升至大约210度，减少了后续预处理阶段能源的消耗，缩短了预处理槽将粗苯酐温度提高至280度的加热时间，提升了苯酐产品的质量；
[0015]2、本技术在苯酐预热罐内部设置有加热罐，加热罐内部设置有搅拌组件，加热罐顶部与外侧与苯酐预热罐留有空间，在预热过程中，搅拌组件会搅拌原料，使其受热均匀，设置的预留空间，使得加热罐可以全方位的被蒸汽加热。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为一种粗苯酐的预热装置的立体示意图；
[0018]图2为一种粗苯酐的预热装置中苯酐预热罐的内部平面示意图；
[0019]图3为一种粗苯酐的预热装置中粗苯酐承载罐的内部平面示意图。
[0020]图中：1、底座；2、苯酐预热罐；3、进气管道；4、连接管道；5、控制阀门；6、输气管道；7、粗苯酐承载罐；8、蒸汽锅炉；9、支撑柱；10、出料支管；11、粗苯酐处理罐；201、加热罐；202、进料连接管；203、搅拌组件；2031、驱动电机；2032、搅拌杆；2033、刮板；701、蒸汽输送层；702、物料输送层；703、进料管道；704、蒸汽管道；1001、出料管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0022]一种粗苯酐的预热装置，包括底座1，底座1一侧固定安装有若干组苯酐预热罐2，苯酐预热罐2顶部设置有进气管道3，进气管道3顶部设置有连接管道4，连接管道4中心位置设置有控制阀门5，控制阀门5顶部固定连接有输气管道6，底座1一侧设置有粗苯酐承载罐7，粗苯酐承载罐7一侧设置有蒸汽锅炉8，粗苯酐承载罐7内部设置为双层结构，分别为蒸汽输送层701和物料输送层702，蒸汽输送层701与蒸汽锅炉8相连通。
[0023]在图1
‑
图3中：粗苯酐承载罐7底部固定安装有支撑柱9，支撑柱9底部与底座1固定连接并设置有若干加强筋，粗苯酐承载罐7一侧底部设置有进料管道703，粗苯酐承载罐7一侧顶部设置有蒸汽管道704，蒸汽管道704与蒸汽锅炉8相连通，苯酐预热罐2内部设置有加热罐201，加热罐201一端设置有进料连接管202，进料连接管202与物料输送层702相连通，通过设置的加热罐201，方便进入苯酐预热罐2可以进行预热处理。
[0024]在图1
‑
图3中：加热罐201内部设置有搅拌组件203，搅拌组件203设置在加热罐201底部，搅拌组件203由驱动电机2031、搅拌杆2032和刮板2033组成，苯酐预热罐2底部一侧设置有出料支管10，出料支管10一端设置有出料管道1001，出料管道1001一端连接有粗苯酐处理罐11，出料支管10与加热罐201相连通，加热罐201顶部与外侧与苯酐预热罐2留有空间，通过设置的搅拌组件203，可以搅拌加热罐201内部的原料，使其在加热过程中受热均
匀。
[0025]本技术的工作原理是：将原料通过进料管道703输送到粗苯酐承载罐7中的物料输送层702，同时开启蒸汽锅炉8，蒸汽锅炉8产生的蒸汽会通过蒸汽管道704进入粗苯酐承载罐7中的蒸汽输送层701，并对物料输送层702的原料进行预热，原料再通过进料连接管202进入到苯酐预热罐2内部的加热罐201中，蒸汽通过输气管道6也进入到苯酐预热罐2内部，原料在苯酐预热罐2内部进行预热处理，同时搅拌组件203工作，对加热罐201内部的原料进行搅拌处理，使其受热均匀，预热完毕的原料会通过出料支管10和出料管道1001进入粗苯酐处理罐11中进行后续处理。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗苯酐的预热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定安装有若干组苯酐预热罐(2)，所述苯酐预热罐(2)顶部设置有进气管道(3)，所述进气管道(3)顶部设置有连接管道(4)，所述连接管道(4)中心位置设置有控制阀门(5)，所述控制阀门(5)顶部固定连接有输气管道(6)；所述底座(1)一侧设置有粗苯酐承载罐(7)，所述粗苯酐承载罐(7)一侧设置有蒸汽锅炉(8)，所述粗苯酐承载罐(7)内部设置为双层结构，分别为蒸汽输送层(701)和物料输送层(702)，所述蒸汽输送层(701)与蒸汽锅炉(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种粗苯酐的预热装置，其特征在于，所述粗苯酐承载罐(7)底部固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底部与底座(1)固定连接并设置有若干加强筋。3.根据权利要求1所述的一种粗苯酐的预热装置，其特征在于，所述粗苯酐承载罐(7)一侧底部设置有进料管道(703)，所述粗苯酐承载罐(7)一侧顶部设置有蒸汽管道(704)，所述蒸汽管道(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲贤，赵保廷，聂传洋，
申请(专利权)人：浙江伟博化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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