一种新型环保高强度增塑剂加工制备制造技术

本实用新型专利技术涉及增塑剂加工技术领域，公开了一种新型环保高强度增塑剂加工制备，增塑剂在制备过程中，往往不能定量的加料，使得原料残留，对环境造成污染，且干燥效果较差，不能在负压下干燥，还不能对产生的污染性气体进行处理。包括制备装置主体，所述制备装置主体侧面设置有加料筒，且制备装置主体通过管道安装有真空泵，真空泵的输出端贯通固定连接有进气管，本实用新型专利技术消除了可能污染产品的化学因素，大量减少污水处理负担，同时也降低了生产成本，采用真空干燥，在负压下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，使得结合水的沸点降低，物料的干燥速率大大加快，降低干燥温度，防止结焦，保证产品品质。保证产品品质。保证产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保高强度增塑剂加工制备


[0001]本技术涉及增塑剂加工
，具体是一种新型环保高强度增塑剂加工制备。

技术介绍

[0002]国内增塑剂现在主要以DOP、DBP等邻苯二甲酸类增塑剂为主，对于柠檬酸酯、偏苯酸酯类等无毒增塑剂的研究还停留在初级阶段，因此，开发新型环保高强度增塑剂可提高企业竞争力。
[0003]增塑剂在制备过程中，往往不能定量的加料，使得原料残留，对环境造成污染，且干燥效果较差，不能在负压下干燥，还不能对产生的污染性气体进行处理。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种新型环保高强度增塑剂加工制备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环保高强度增塑剂加工制备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型环保高强度增塑剂加工制备，包括制备装置主体，所述制备装置主体侧面设置有加料筒，且制备装置主体通过管道安装有真空泵，真空泵的输出端贯通固定连接有进气管，制备装置主体的一侧还设置有滤箱，进气管的一端设置在滤箱内。
[0007]所述加料筒的底部贯通固定安装有连接管，连接管与制备装置主体贯通固定连接，加料筒内插接有滤筒，滤筒的底部固定安装有滤网，滤筒内插接有压板，压板的底部均匀的固定安装有多个压锥，压板上均匀的设置有多个圆孔，压板的顶部中央固定安装有主杆，主杆的顶部固定安装有顶塞，且顶塞的底部与加料筒的侧面顶部内壁通过螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶塞的顶部截面为正多边形，顶塞的底部截面为圆形。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滤筒的侧面内壁设置有内槽，且内槽设置为环形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滤筒的顶部设置有多个提块，且多个提块为等间隔均匀分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加料筒的侧面设置有刻度条。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滤箱内固定安装有多个网格板，且多个网格板之间为等间隔设置，进气管贯穿多个网格板，滤箱的顶部贯通固定安装有出气管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滤箱的底部盛放有反应液。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、打开顶塞，可将部分原料加注到滤筒内，加料筒为透明材料制成，可通过刻度条进行定量的加入，使得原料不会多余，影响环境，盖上顶塞并旋转，压锥可挤压部分原料，使
得内含的液体能被挤出，通过滤网过滤后排入到制备装置主体内，且滤筒可方便拿起；
[0016]2、在加工时通过真空泵可将制备装置主体内的气体抽出，采用真空干燥，在负压下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，使得结合水的沸点降低，物料的干燥速率大大加快，降低干燥温度，防止结焦，保证产品品质，抽出的气体可通过反应液进行反应，网格板使得气体存留的时间较长，可对有毒的气体进行反应。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术的加料筒正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的滤箱正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、制备装置主体；2、真空泵；3、滤箱；4、加料筒；21、进气管；31、出气管；32、网格板；33、反应液；41、连接管；42、滤筒；43、滤网；44、顶塞；45、主杆；46、压板；47、圆孔；48、压锥；49、提块；410、刻度条；411、内槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0022]一种新型环保高强度增塑剂加工制备，包括制备装置主体1，制备装置主体1侧面设置有加料筒4，且制备装置主体1通过管道安装有真空泵2，真空泵2的输出端贯通固定连接有进气管21，制备装置主体1的一侧还设置有滤箱3，进气管21的一端设置在滤箱3内。
[0023]加料筒4的底部贯通固定安装有连接管41，连接管41与制备装置主体1贯通固定连接，加料筒4内插接有滤筒42，滤筒42的底部固定安装有滤网43，滤筒42内插接有压板46，压板46的底部均匀的固定安装有多个压锥48，压板46上均匀的设置有多个圆孔47，压板46的顶部中央固定安装有主杆45，主杆45的顶部固定安装有顶塞44，且顶塞44的底部与加料筒4的侧面顶部内壁通过螺纹连接。
[0024]在图2中：顶塞44的顶部截面为正多边形，顶塞44的底部截面为圆形，方便转动；滤筒42的侧面内壁设置有内槽411，且内槽411设置为环形，方便提起滤筒42；滤筒42的顶部设置有多个提块49，且多个提块49为等间隔均匀分布，方便提起滤筒42；加料筒4的侧面设置有刻度条410，可对加入的原料进行定量。
[0025]图1和在图3中：滤箱3内固定安装有多个网格板32，且多个网格板32之间为等间隔设置，进气管21贯穿多个网格板32，滤箱3的顶部贯通固定安装有出气管31，使抽出的气体在网格板32之间能多停留；滤箱3的底部盛放有反应液33，可将抽出的气体反应过滤。
[0026]本技术的工作原理是：打开顶塞44，可将部分原料加注到滤筒42内，加料筒4为透明材料制成，可通过刻度条410进行定量的加入，使得原料不会多余，影响环境，盖上顶塞44并旋转，使得压板46向下运动，压锥48可挤压部分原料，使得内含的液体能被挤出，通过滤网43过滤后排入到制备装置主体1内，设置有压锥48和提块49，可方便拿起滤筒42；在加工时通过真空泵2可将制备装置主体1内的气体抽出，采用真空干燥，在负压下进行干燥，利用真空泵2进行抽气抽湿，使得结合水的沸点降低，物料的干燥速率大大加快，降低干燥温度，防止结焦，保证产品品质，抽出的气体可通过反应液33进行反应，网格板32使得气体
存留的时间较长，可对有毒的气体进行反应。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保高强度增塑剂加工制备，包括制备装置主体(1)，其特征在于，所述制备装置主体(1)侧面设置有加料筒(4)，且制备装置主体(1)通过管道安装有真空泵(2)，真空泵(2)的输出端贯通固定连接有进气管(21)，制备装置主体(1)的一侧还设置有滤箱(3)，进气管(21)的一端设置在滤箱(3)内；所述加料筒(4)的底部贯通固定安装有连接管(41)，连接管(41)与制备装置主体(1)贯通固定连接，加料筒(4)内插接有滤筒(42)，滤筒(42)的底部固定安装有滤网(43)，滤筒(42)内插接有压板(46)，压板(46)的底部均匀的固定安装有多个压锥(48)，压板(46)上均匀的设置有多个圆孔(47)，压板(46)的顶部中央固定安装有主杆(45)，主杆(45)的顶部固定安装有顶塞(44)，且顶塞(44)的底部与加料筒(4)的侧面顶部内壁通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型环保高强度增塑剂加工制备，其特征在于，所述顶塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：范义益，査海兵，冯力，刘尚才，
申请(专利权)人：浙江伟博化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：