一种粉状物料用异形二分器制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种粉状物料用异形二分器，包括支架、第一漏斗、第二漏斗，第一漏斗和第二漏斗活动安装在所述支架内，第一漏斗的底部设置有若干第一出料道和第二出料道，第一出料道和所述第二出料道间隔排列，第一出料道的出口方向和第二出料道的出口方向相反，第一出料道和第二出料道伸入第二漏斗内；第二漏斗的底部设置有若干第三出料道和第四出料道，第三出料道和所述第四出料道间隔排列，第三出料道的出口方向和所述第四出料道的出口方向相反。本实用新型专利技术中，物料第二次缩分前，在弹力板和叶片的作用下，能进行混合，倒入一次物料即完成两次缩分效果，既符合国标要求又保证缩分均匀，极大的提高工作效率。极大的提高工作效率。极大的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料用异形二分器


[0001]本技术涉及二分器领域，更具体地说，本实用涉及一种粉状物料用异形二分器。

技术介绍

[0002]二分器是根据国家标准GB474《煤样的制备方法》中的规定设计的，是缩制煤样工作不可缺少的工具，二分器缩分样品时，国标要求至少缩分两遍，即将经过一次缩分后的物料，再次倒入样盒混合均匀，将样盒中的物料再次倒入二分器，最后分成两份，频繁的样盒交替浪费工作时间，不停的将样盒提起、落下、混匀过程劳动强度较大，作业效率低，而且现有的二分器大多是一体式结构，需要清洗以缩分其他种类样品时，二分器内部清洗也很不便。
[0003]因此，需要设计一种粉状物料用异形二分器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种粉状物料用异形二分器，主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供一种粉状物料用异形二分器，包括支架、第一漏斗、第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗活动安装在所述支架内，所述第一漏斗的底部设置有若干第一出料道和第二出料道，所述第一出料道和所述第二出料道间隔排列，所述第一出料道的出口方向和所述第二出料道的出口方向相反，所述第一出料道和第二出料道伸入所述第二漏斗内；
[0006]所述第二漏斗的底部设置有若干第三出料道和第四出料道，所述第三出料道和所述第四出料道间隔排列，所述第三出料道的出口方向和所述第四出料道的出口方向相反。
[0007]在一个优选地实施方式中，还包括两个物料盘，两个所述物料盘分别位于所述第三出料道的下方和所述第四出料道的下方。r/>[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二漏斗的内侧壁设置有两个弹力板，所述第一出料道和所述第二出料道的出口分别对着两个所述弹力板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二漏斗内还设置有中轴，所述中轴靠近所述第二漏斗的出口，所述中轴上设置有若干可转动的转套，每一个所述转套上均设置有三个叶片。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支架内设置有连接梁、上支杆和下支杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一漏斗位于若干所述上支杆之间，所述第二漏斗位于若干所述下支杆之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]物料第二次缩分前，在弹力板和叶片的作用下，能进行混合，倒入一次物料即完成两次缩分效果，既符合国标要求又保证最终物料的缩分均匀，极大的提高工作效率，第一漏
斗和第二漏斗均可拆卸，需要缩分不同样品时，清洗也较为方便。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为支架、第一漏斗和第二漏斗的位置关系侧视图；
[0016]图3为第一漏斗、第二漏斗、弹力板、中轴等位置关系正视图；
[0017]图4为第二漏出、中轴、转套的位置关系侧视图。
[0018]附图标记说明：1、支架；11、连接梁；12、上支杆；13、下支杆；2、第一漏斗；21、第一出料道；22、第二出料道；3、第二漏斗；31、第三出料道；32、第四出料道；33、弹力板；34、中轴；35、转套；36、叶片；4、物料盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]一种粉状物料用异形二分器，如图1
‑
4所示，包括支架1、第一漏斗2、第二漏斗3，第一漏斗2和第二漏斗3活动安装在支架1内，第一漏斗2的底部设置有若干第一出料道21和第二出料道22，第一出料道21和第二出料道22间隔排列，第一出料道21的出口方向和第二出料道22的出口方向相反，第一出料道21和第二出料道22伸入第二漏斗3内，搅拌均匀的物料均匀的倒入第一漏斗2中，分别经过第一出料道21和第二出料道22流出，完成一次缩分；
[0021]第二漏斗3的底部设置有若干第三出料道31和第四出料道32，第三出料道31和第四出料道32间隔排列，第三出料道31的出口方向和第四出料道32的出口方向相反，完成一次缩分的物料进入第二漏斗3内，再分别经过第三出料道31和第四出料道32流出，完成二次缩分。
[0022]还包括两个物料盘4，两个物料盘4分别位于第三出料道31的下方和第四出料道32的下方，经过二次缩分的物料分别进入两个物料盘4内。
[0023]第二漏斗3的内侧壁设置有两个弹力板33，弹力板33采用具有弹性的材料制成，第一出料道21和第二出料道22的出口分别对着两个弹力板33，当经过一次缩分的物料从第一出料道21和第二出料道22流出时，会碰到弹力板33，在弹力的作用下，物料能弹起一小段距离。
[0024]第二漏斗3内还设置有中轴34，中轴34靠近第二漏斗3的出口，中轴34上设置有若干可转动的转套35，每一个转套35上均设置有三个叶片36，三个叶片36彼此等间距设置，弹起的物料下落后会碰到并下压某个叶片36，使转套35转动，其他叶片36随着转套35转动，会将对应位置的物料再次向上扬起。
[0025]即弹力板33和叶片36协作，将经过一次缩分、下落的物料扬起，在扬起的过程中，物料彼此混合。
[0026]支架1内设置有连接梁11、上支杆12和下支杆13，连接梁11起到加强支架1结构的
作用。
[0027]第一漏斗2位于若干上支杆12之间，上支杆12对第一漏斗2起到支撑作用，第二漏斗3位于若干下支杆13之间，下支杆13对第二漏斗3起到支撑作用。
[0028]拆卸时，向上拿起第一漏斗2；向上拿起第二漏斗3，再将第二漏斗3从两个连接梁11之间拿出，即可。
[0029]使用时，将经过混合的物料，放入第一漏斗2中，物料通过第一出料道21和第二出料道22落入第二漏斗3内（完成一次缩分），物料落入第二漏斗3内会彼此二次混合，再通过第三出料道31和第四出料道32流出（完成二次缩分）至物料盘4内。
[0030]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料用异形二分器，其特征在于，包括支架、第一漏斗、第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗活动安装在所述支架内，所述第一漏斗的底部设置有若干第一出料道和第二出料道，所述第一出料道和所述第二出料道间隔排列，所述第一出料道的出口方向和所述第二出料道的出口方向相反，所述第一出料道和第二出料道伸入所述第二漏斗内；所述第二漏斗的底部设置有若干第三出料道和第四出料道，所述第三出料道和所述第四出料道间隔排列，所述第三出料道的出口方向和所述第四出料道的出口方向相反。2.根据权利要求1所述的一种粉状物料用异形二分器，其特征在于，还包括两个物料盘，两个所述物料盘分别位于所述第三出料道的下方和所述第四出料道的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保鲁，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：