本实用新型专利技术涉及啤酒生产设备技术领域，尤其涉及一种啤酒生产用原材料处理过滤装置。其技术方案包括机箱、过滤箱和基座，所述过滤箱一侧安装有进液阀，所述进液阀末端安装有进液管，所述过滤箱背离进液阀的一侧靠近下表面位置处安装有出液阀，所述出液阀末端安装有出液管，所述过滤箱内部安装有转轴，所述转轴外表面套接有滤网框，所述滤网框内壁安装有过滤网，所述过滤箱内部安装有收集盒，所述收集盒靠近过滤网的一侧安装有刮板。本实用新型专利技术能够避免过滤网表面以及网眼中累积大量的杂质造成滤网堵塞，从而保证过滤网的清洁性，有利于保证生产作业的稳定性，同时降低劳动工作人员劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用原材料处理过滤装置
[0001]本技术涉及啤酒生产设备
，具体为一种啤酒生产用原材料处理过滤装置。
技术介绍
[0002]啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的啤酒生产用原材料处理过滤装置典型的如公开号为CN209286771U公开的一种啤酒生产用过滤装置，通过第一过滤体和第二过滤体从立方罐体的侧面插入，方便清理和更换过滤他，提高了过滤效率。
[0004]在啤酒的生产的过程中需要将啤酒生产原料中的杂质滤除，而现有的用于啤酒生产的原材料过滤装置在长时间的使用过后其过滤网的表面以及网眼中会累积大量的杂质，造成过滤网堵塞，因而需要人工定时手动将过滤网拆卸下来进行清洗，从而影响了正常生产作业，为此，我们提出一种啤酒生产用原材料处理过滤装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，具备能够避免过滤网表面以及网眼中累积大量的杂质造成滤网堵塞，从而保证过滤网的清洁性，有利于保证生产作业的稳定性，同时降低劳动工作人员劳动强度的优点，解决了现有的用于啤酒生产的原材料过滤装置在长时间的使用过后其过滤网的表面以及网眼中会累积大量的杂质，造成过滤网堵塞，因而需要人工定时手动将过滤网拆卸下来进行清洗，从而影响了正常生产作业的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，包括机箱、过滤箱和基座，所述过滤箱一侧安装有进液阀，所述进液阀末端安装有进液管，所述过滤箱背离进液阀的一侧靠近下表面位置处安装有出液阀，所述出液阀末端安装有出液管，所述过滤箱内部安装有转轴，所述转轴外表面套接有滤网框，所述滤网框内壁安装有过滤网，所述过滤箱内部安装有收集盒，所述收集盒靠近过滤网的一侧安装有刮板，所述收集盒下表面安装有排渣管，所述过滤箱内部安装有出气管，所述过滤箱上表面安装有液位计。
[0007]优选的，所述滤网框共设有两个，且两个所述滤网框对称套接于转轴外表面两侧位置处，两个所述滤网框内壁均安装有过滤网。两个过滤网的设置能够提高啤酒原料中的杂质滤除效率。
[0008]优选的，所述基座后表面安装有收集箱，所述收集盒共设有两个，且两个所述收集盒对称安装于过滤箱内部两侧位置处，两个所述收集盒靠近过滤网的一侧均安装有刮板，
两个所述收集盒下表面均安装有排渣管。
[0009]优选的，所述出气管共设有两个，且两个所述出气管对称安装于过滤箱内部两侧位置处。出气管输出高压气体将过滤网网眼中的杂质吹入到收集盒内部。
[0010]优选的，所述液位计共设有两个，且两个所述液位计对称安装于过滤箱上表面两位置处，所述过滤箱内壁的顶部两侧位置处对称安装有挡板。两个挡板的设置能够提高两个液位计对过滤箱内部的液位的测量精度。
[0011]优选的，所述过滤箱上表面两侧位置处对称分设有检修口，所述过滤箱上表面位于两个检修口上方位置处均安装有盖板。通过两个检修口的设置便于对过滤箱内部的过滤网进行检修和更换。
[0012]优选的，所述过滤箱后表面安装有机箱，所述机箱内壁的底部安装有气泵，所述气泵输出端安装有气罐，所述气罐上表面安装有三通管，所述三通管两侧位置处对称安装有连接管，且两个所述连接管末端分别和两个出气管外表面连接。气泵象气罐内部输送高压气体，而气罐内部的高压气体通过连接管输送到出气管内部将过滤网网眼中的杂质吹除。
[0013]优选的，所述过滤箱靠近出液管的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和转轴末端连接。转动电机工作并通过转轴带动滤网框和过滤网转动。
[0014]优选的，所述过滤箱下表面安装有基座，所述基座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮。四个移动轮的设置便于底座和过滤箱的移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置收集盒、刮板和出气管，达到了能够避免过滤网表面以及网眼中累积大量的杂质造成滤网堵塞，从而保证过滤网的清洁性，有利于保证生产作业的稳定性，同时降低劳动工作人员劳动强度的效果，原料液体通过进液管进入到过滤箱内部，过滤网将原料液体中的杂质滤除，通过两个液位计观察过滤箱内部的液位，当两者的液位差比较大时，过滤网表面以及网眼中累积了比较多的杂质，转动电机工作并通过转轴带动滤网框和过滤网转动，出气管输出高压气体将过滤网网眼中的杂质吹入到收集盒内部，同时刮板将过滤网表面粘附的杂质刮入到收集盒内部并通过排渣管排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术后视结构示意图。
[0021]附图标记：1、机箱；2、盖板；3、液位计；4、过滤箱；5、基座；6、移动轮；7、进液管；8、进液阀；9、挡板；10、检修口；11、转轴；12、转动电机；13、出液管；14、出液阀；15、滤网框；16、出气管；17、连接管；18、过滤网；19、排渣管；20、收集盒；21、刮板；22、三通管；23、气罐；24、气泵；25、收集箱。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，包括机箱1、过滤箱4和基座5，过滤箱4一侧安装有进液阀8，进液阀8末端安装有进液管7，过滤箱4背离进液阀8的一侧靠近下表面位置处安装有出液阀14，出液阀14末端安装有出液管13，过滤箱4内部安装有转轴11，转轴11外表面套接有滤网框15，滤网框15内壁安装有过滤网18，过滤箱4内部安装有收集盒20，收集盒20靠近过滤网18的一侧安装有刮板21，收集盒20下表面安装有排渣管19，过滤箱4内部安装有出气管16，出气管16共设有两个，且两个出气管16对称安装于过滤箱4内部两侧位置处，过滤箱4上表面安装有液位计3，液位计3共设有两个，且两个液位计3对称安装于过滤箱4上表面两位置处，过滤箱4内壁的顶部两侧位置处对称安装有挡板9，过滤箱4上表面两侧位置处对称分设有检修口10，过滤箱4上表面位于两个检修口10上方位置处均安装有盖板2，过滤箱4后表面安装有机箱1，机箱1内壁的底部安装有气泵24，气泵24输出端安装有气罐23，气罐23上表面安装有三通管22，三通管22两侧位置处对称安装有连接管17，且两个连接管17末端分别和两个出气管16外表面连接，过滤箱4靠近出液管13的一侧安装有转动电机12，转动电机12输出端和转轴11末端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，包括机箱(1)、过滤箱(4)和基座(5)，其特征在于：所述过滤箱(4)一侧安装有进液阀(8)，所述进液阀(8)末端安装有进液管(7)，所述过滤箱(4)背离进液阀(8)的一侧靠近下表面位置处安装有出液阀(14)，所述出液阀(14)末端安装有出液管(13)，所述过滤箱(4)内部安装有转轴(11)，所述转轴(11)外表面套接有滤网框(15)，所述滤网框(15)内壁安装有过滤网(18)，所述过滤箱(4)内部安装有收集盒(20)，所述收集盒(20)靠近过滤网(18)的一侧安装有刮板(21)，所述收集盒(20)下表面安装有排渣管(19)，所述过滤箱(4)内部安装有出气管(16)，所述过滤箱(4)上表面安装有液位计(3)。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，其特征在于：所述滤网框(15)共设有两个，且两个所述滤网框(15)对称套接于转轴(11)外表面两侧位置处，两个所述滤网框(15)内壁均安装有过滤网(18)。3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用原材料处理过滤装置，其特征在于：所述基座(5)后表面安装有收集箱(25)，所述收集盒(20)共设有两个，且两个所述收集盒(20)对称安装于过滤箱(4)内部两侧位置处，两个所述收集盒(20)靠近过滤网(18)的一侧均安装有刮板(21)，两个所述收集盒(20)下表面均安装有排渣管(19)。4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用原材料处理过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，
申请(专利权)人：肇庆蓝带啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。