自动反冲洗组件制造技术

技术编号:35003727 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:53
本实用新型专利技术属于净水设备技术领域,尤其涉及一种自动反冲洗组件。本实用新型专利技术,包括转换座支架,所述转换座支架的右端固定连接有外壳,所述外壳为镂空结构,所述外壳内活动套接有骨架,所述骨架上固定连接有过滤网,所述骨架的左端卡接有活塞,所述活塞的左端卡接有活塞座,所述活塞座的左侧固定连接有压缩弹簧,所述骨架的右端卡接有转换座,所述骨架的右端卡接有骨架上卡件,所述骨架上卡件位于转换座内。本实用新型专利技术能够实现对水的全自动反冲,无需操作人员手动进行操作,操作简单方便,能够实现定时的自动排污,较为省时省力,且相较于传统的冲洗组件冲洗的更加彻底,有效的提高了反冲洗组件的使用寿命。反冲洗组件的使用寿命。反冲洗组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自动反冲洗组件


[0001]本技术属于净水设备
,涉及一种自动反冲洗组件。

技术介绍

[0002]反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。反冲洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节。
[0003]现有的反冲洗组件在使用时,需要手动的启用前置过滤器,手动进行冲洗,这种手动的操作方式的操作极不方便,且不能有序定时的清理,且会前置过滤器使用寿命大大缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种自动反冲洗组件。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种自动反冲洗组件,包括转换座支架,所述转换座支架的右端固定连接有外壳,所述外壳为镂空结构,所述外壳内活动套接有骨架,所述骨架上固定连接有过滤网,所述骨架的左端卡接有活塞,所述活塞的左端卡接有活塞座,所述活塞座的左侧固定连接有压缩弹簧,所述骨架的右端卡接有转换座,所述骨架的右端卡接有骨架上卡件,所述骨架上卡件位于转换座内。
[0007]在上述的自动反冲洗组件中,所述骨架上卡件的左侧固定连接有多个卡扣,多个所述卡扣均匀分布于骨架上卡件上,多个所述卡扣均卡入骨架靠近右端的内壁上。
[0008]在上述的自动反冲洗组件中,所述骨架上卡件外固定套设有第一O型密封圈,所述第一O型密封圈与转换座的内壁紧密贴合。
[0009]在上述的自动反冲洗组件中,所述骨架靠近右端的外壁固定连接有多个插板,多个所述插板均匀的分布于骨架上,所述转换座的内壁均匀开设有多个与插板相对应的插槽,多个所述插板分别活动插接于多个插槽内。
[0010]在上述的自动反冲洗组件中,所述活塞外固定套设有V型密封圈,所述V型密封圈的内壁与活塞紧密贴合,所述V型密封圈的外壁与外壳的内壁紧密贴合。
[0011]在上述的自动反冲洗组件中,所述转换座包括大圈体和小圈体,所述大圈体与小圈体外均固定套设有第二O型密封圈。
[0012]在上述的自动反冲洗组件中,所述骨架的结构为网格状结构,所述过滤网固定连接于骨架的内部。
[0013]在上述的自动反冲洗组件中,所述小圈体的外壁固定连接有多个T型卡板,多个所述T型卡板均匀分布于小圈体的外壁上,多个所述T型卡板上均开设有卡槽。
[0014]在上述的自动反冲洗组件中,所述转换座支架的外壁固定套设有第三O型密封圈,
所述第三O型密封圈的材质为橡胶。
[0015]在上述的自动反冲洗组件中,所述过滤网的网孔大小为100um。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]本技术通过设置的转换座支架、外壳、骨架、过滤网、活塞、活塞座、压缩弹簧、转换座和骨架上卡件相互配合,使用时,进水时骨架上卡件下沉,则开启反冲洗功能,反冲洗时转换座上下保持不动,骨架与过滤网跟着骨架上卡件一起下降,且活塞座带动压缩弹簧收缩,且转换座支架上下不动,从而能够实现对水的全自动反冲,无需操作人员手动进行操作,操作简单方便,能够实现定时的自动排污,较为省时省力,且相较于传统的冲洗组件冲洗的更加彻底,有效的提高了反冲洗组件的使用寿命。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的爆炸示意图。
[0020]图2是本技术的结构示意图。
[0021]图3是现有技术中反冲洗组件的结构示意图。
[0022]图中:1、转换座支架;2、外壳;3、骨架;4、过滤网;5、活塞;6、活塞座;7、压缩弹簧;8、转换座;9、骨架上卡件;10、卡扣;11、第一O型密封圈;12、插板;13、插槽;14、V型密封圈;15、大圈体;16、小圈体;17、第二O型密封圈;18、T型卡板;19、卡槽;20、第三O型密封圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1

3所示,自动反冲洗组件自动反冲洗组件,包括转换座支架1,所述转换座支架1的右端固定连接有外壳2,所述外壳2为镂空结构,所述外壳2内活动套接有骨架3,所述骨架3上固定连接有过滤网4,所述骨架3的左端卡接有活塞5,所述活塞5的左端卡接有活塞座6,所述活塞座6的左侧固定连接有压缩弹簧7,所述骨架3的右端卡接有转换座8,所述骨架3的右端卡接有骨架上卡件9,所述骨架上卡件9位于转换座8内。
[0025]在上述实施例中,使用时,进水时骨架上卡件9下沉,则开启反冲洗功能,反冲洗时转换座8上下保持不动,骨架3与过滤网4跟着骨架上卡件9一起下降,且活塞座6带动压缩弹簧7收缩,且转换座支架1上下不动,从而能够实现对水的全自动反冲,无需操作人员手动进行操作,操作简单方便,能够实现定时的自动排污,较为省时省力,且相较于传统的冲洗组件冲洗的更加彻底,有效的提高了反冲洗组件的使用寿命。
[0026]所述骨架上卡件9的左侧固定连接有多个卡扣10,多个所述卡扣10均匀分布于骨架上卡件9上,多个所述卡扣10均卡入骨架3靠近右端的内壁上。
[0027]在上述实施例中,卡扣10能够提高骨架上卡件9与骨架3连接的便利性。
[0028]所述骨架上卡件9外固定套设有第一O型密封圈11,所述第一O型密封圈11与转换座8的内壁紧密贴合。
[0029]在上述实施例中,第一O型密封圈11能够提高骨架上卡件9与转换座8连接处的密封性,有效的提高了骨架上卡件9安装的密封性。
[0030]所述骨架3靠近右端的外壁固定连接有多个插板12,多个所述插板12均匀的分布于骨架3上,所述转换座8的内壁均匀开设有多个与插板12相对应的插槽13,多个所述插板12分别活动插接于多个插槽13内。
[0031]在上述实施例中,通过插板12与插槽13相互配合,能够提高骨架3与转换座8连接的便利性,有效的提高了反冲洗组件组装的便利性,且提高了反冲洗组件拆装的便利性,便于对反冲洗组件进行维护检修。
[0032]所述活塞5外固定套设有V型密封圈14,所述V型密封圈14的内壁与活塞5紧密贴合,所述V型密封圈14的外壁与外壳2的内壁紧密贴合。
[0033]在上述实施例中,V型密封圈14能够提高活塞座6的密封效果,有效得到提高了活塞座6安装的密封性。
[0034]所述转换座8包括大圈体15和小圈体16,所述大圈体15与小圈体16外均固定套设有第二O型密封圈17。
[0035]在上述实施例中,第二O型密封圈17能够提高转换座8的大圈体15和小圈体16的密封性,从而能够提高整个转换座8安装的密封性。
[0036]所述骨架3的结构为网格状结构,所述过滤网4固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动反冲洗组件,包括转换座支架(1),其特征在于,所述转换座支架(1)的右端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)为镂空结构,所述外壳(2)内活动套接有骨架(3),所述骨架(3)上固定连接有过滤网(4),所述骨架(3)的左端卡接有活塞(5),所述活塞(5)的左端卡接有活塞座(6),所述活塞座(6)的左侧固定连接有压缩弹簧(7),所述骨架(3)的右端卡接有转换座(8),所述骨架(3)的右端卡接有骨架上卡件(9),所述骨架上卡件(9)位于转换座(8)内。2.根据权利要求1所述的自动反冲洗组件,其特征在于,所述骨架上卡件(9)的左侧固定连接有多个卡扣(10),多个所述卡扣(10)均匀分布于骨架上卡件(9)上,多个所述卡扣(10)均卡入骨架(3)靠近右端的内壁上。3.根据权利要求2所述的自动反冲洗组件,其特征在于,所述骨架上卡件(9)外固定套设有第一O型密封圈(11),所述第一O型密封圈(11)与转换座(8)的内壁紧密贴合。4.根据权利要求3所述的自动反冲洗组件,其特征在于,所述骨架(3)靠近右端的外壁固定连接有多个插板(12),多个所述插板(12)均匀的分布于骨架(3)上,所述转换座(8)的内壁均匀开设有多个与插板(12)相对应的插...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈秋华
申请(专利权)人:柯诗达科技台州有限公司
类型:新型
国别省市:

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