自动上抽式反冲洗组件制造技术

本实用新型专利技术属于水处理技术领域，尤其涉及一种自动上抽式反冲洗组件。本实用新型专利技术，包括外壳，所述外壳的左右两侧分别固定连通有出水管和进水管，所述外壳内固定连接有排污电机，所述排污电机的输出端固定连接有排污阀，所述排污阀上固定连接有安装杆，所述安装杆与外壳之间固定连接有过滤网，所述安装杆的下端固定连接有转换座，所述转换座位于过滤网的下方，所述外壳靠近下端的内壁固定连接有旋钮排污阀，所述旋钮排污阀位于转换座的下方，所述旋钮排污阀的下端固定连接有下排污管，所述下排污管固定连接于外壳内。本实用新型专利技术操作简单方便，有效的提高了反冲洗组件操作的便利性，且提高了反冲洗组件的冲洗效率和排污效率。提高了反冲洗组件的冲洗效率和排污效率。提高了反冲洗组件的冲洗效率和排污效率。

【技术实现步骤摘要】
自动上抽式反冲洗组件


[0001]本技术属于水处理
，涉及一种自动上抽式反冲洗组件。

技术介绍

[0002]反冲洗组件是水处理系统常用的一种过滤排污设备，当水通过反冲洗组件时，反冲洗组件能够对水中的污垢进行过滤，使污垢和水分离，从而能够将污垢单独排出。
[0003]现有的反冲洗组件在使用时，需要使用时，采用手动的下排污式排污结构，需要操作人员手动进行操作，导致反冲洗组件的使用便利性较差，操作较为不便，且排污的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种自动上抽式反冲洗组件。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]自动上抽式反冲洗组件，包括外壳，所述外壳的左右两侧分别固定连通有出水管和进水管，所述外壳内固定连接有排污电机，所述排污电机的输出端固定连接有排污阀，所述排污阀上固定连接有安装杆，所述安装杆与外壳之间固定连接有过滤网，所述安装杆的下端固定连接有转换座，所述转换座位于过滤网的下方，所述外壳靠近下端的内壁固定连接有旋钮排污阀，所述旋钮排污阀位于转换座的下方，所述旋钮排污阀的下端固定连接有下排污管，所述下排污管固定连接于外壳内，所述下排污管的下端伸出外壳，所述外壳内固定连接有电池盒，所述电池盒上固定连接有上排污管道，所述上排污管道上固定连接有自动排污电机安装支架，所述自动排污电机安装支架上固定连接有自动排污电机，所述上排污管道的出口处固定连通有自动排污阀组件，所述自动排污阀组件的一端固定连通有自动上抽式排污管，所述外壳上开设有通孔，所述自动上抽式排污管通过通孔贯穿外壳。
[0007]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述外壳的顶部开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有显示镜片。
[0008]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述出水管与进水管伸出外壳的外壁均开设有螺纹。
[0009]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述自动排污阀组件包括阀体，所述阀体远离上排污管道的一端连通有连接管，所述连接管与阀体之间设置有卡簧。
[0010]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述自动上抽式排污管包括固定连通于连接管上的横管，所述横管的中间部位固定连通有出污管。
[0011]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述排污阀外固定套设有O型密封圈，所述O型密封圈的材质为橡胶。
[0012]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述外壳包括壳盖、中壳体和下壳体，所述壳盖卡接在中壳体上，所述下壳体螺纹套接于中壳体内。
[0013]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述过滤网包括骨架和滤网，所述骨架固定
于下壳体内，所述滤网固定连接于骨架的内壁上。
[0014]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述自动排污电机安装支架包括盒体，所述盒体固定在上排污管道上，所述盒体的竖直侧壁开设有开口。
[0015]在上述的自动上抽式反冲洗组件中，所述出水管与进水管均卡接与中壳体上。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过设置的外壳、出水管、进水管、排污电机、排污阀、安装杆、过滤网、转换座、旋钮排污阀、下排污管、电池盒、上排污管道、自动排污电机安装支架、自动排污电机、自动排污阀组件和自动上抽式排污管，使用时，水通过进水管进入外壳内，水通过过滤网时，过滤网能够对水进行过滤，从而使水中的污垢分离出来，控制排污电机运行，打开旋钮排污阀，排污电机将污垢输送到下排污管中排出，控制自动排污电机，自动排污电机带动通过上排污管道抽取污垢，污垢进入自动上抽式排污管中排出，从而能够实现对反冲洗组件的自动排污，操作简单方便，有效的提高了反冲洗组件操作的便利性，且提高了反冲洗组件的冲洗效率和排污效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的正面结构示意图。
[0020]图2是本技术的反面结构示意图。
[0021]图3是图1中上排污管道、自动排污电机安装支架、自动排污电机、自动排污阀组件和自动上抽式排污管的爆炸示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、出水管；3、进水管；4、排污电机；5、排污阀；6、安装杆；7、过滤网；8、转换座；9、旋钮排污阀； 10、下排污管；11、电池盒；12、上排污管道；13、自动排污电机安装支架；14、自动排污电机；15、自动排污阀组件；16、自动上抽式排污管；17、凹槽；18、显示镜片；19、阀体；20、连接管；21、卡簧；22、横管；23、出污管；24、O型密封圈；25、壳盖；26、中壳体；27、下壳体；28、骨架；29、滤网；30、盒体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，自动上抽式反冲洗组件，包括外壳1，所述外壳1的左右两侧分别固定连通有出水管2和进水管3，所述外壳1内固定连接有排污电机4，所述排污电机4的输出端固定连接有排污阀5，所述排污阀5上固定连接有安装杆6，所述安装杆 6与外壳1之间固定连接有过滤网7，所述安装杆6的下端固定连接有转换座8，所述转换座8位于过滤网7的下方，所述外壳1 靠近下端的内壁固定连接有旋钮排污阀9，所述旋钮排污阀9 位于转换座8的下方，所述旋钮排污阀9的下端固定连接有下排污管10，所述下排污管10固定连接于外壳1内，所述下排污管 10的下端伸出外壳1，所述外壳1内固定连接有电池盒11，所述电池盒11上固定连接有上排污管道12，所述上排污管道12上固定连接有自动排污电机安装支架13，所述自动排污电机安装支架 13上固定连接有自动排污电机14，所述上排污管道12的出口处固定连通有自动排污阀组件15，所述自动排污阀组件15的一端固定连通有自动上抽式排
污管16，所述外壳1上开设有通孔，所述自动上抽式排污管16通过通孔贯穿外壳1。
[0025]在上述实施例中，使用时，水通过进水管3进入外壳1内，水通过过滤网7时，过滤网7能够对水进行过滤，从而使水中的污垢分离出来，控制排污电机4运行，打开旋钮排污阀9，排污电机4将污垢输送到下排污管10中排出，控制自动排污电机14，自动排污电机14带动通过上排污管道12抽取污垢，污垢进入自动上抽式排污管16中排出，从而能够实现对反冲洗组件的自动排污，操作简单方便，有效的提高了反冲洗组件操作的便利性，且提高了反冲洗组件的冲洗效率和排污效率。
[0026]所述外壳1的顶部开设有凹槽17，所述凹槽17内嵌设有显示镜片18。
[0027]在上述实施例中，透过显示镜片18能够观察到反冲洗组件内部的情况，从而能够了解反冲洗组件的运行状况。
[0028]所述出水管2与进水管3伸出外壳1的外壁均开设有螺纹。
[0029]在上述实施例中，设置的螺纹能够提高出水管2和进水管3 和其他管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动上抽式反冲洗组件，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左右两侧分别固定连通有出水管(2)和进水管(3)，所述外壳(1)内固定连接有排污电机(4)，所述排污电机(4)的输出端固定连接有排污阀(5)，所述排污阀(5)上固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)与外壳(1)之间固定连接有过滤网(7)，所述安装杆(6)的下端固定连接有转换座(8)，所述转换座(8)位于过滤网(7)的下方，所述外壳(1)靠近下端的内壁固定连接有旋钮排污阀(9)，所述旋钮排污阀(9)位于转换座(8)的下方，所述旋钮排污阀(9)的下端固定连接有下排污管(10)，所述下排污管(10)固定连接于外壳(1)内，所述下排污管(10)的下端伸出外壳(1)，所述外壳(1)内固定连接有电池盒(11)，所述电池盒(11)上固定连接有上排污管道(12)，所述上排污管道(12)上固定连接有自动排污电机安装支架(13)，所述自动排污电机安装支架(13)上固定连接有自动排污电机(14)，所述上排污管道(12)的出口处固定连通有自动排污阀组件(15)，所述自动排污阀组件(15)的一端固定连通有自动上抽式排污管(16)，所述外壳(1)上开设有通孔，所述自动上抽式排污管(16)通过通孔贯穿外壳(1)。2.根据权利要求1所述的自动上抽式反冲洗组件，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内嵌设有显示镜片(18)。3.根据权利要求2所述的自动上抽式反冲洗组件，其特征在于，所述出水管(2)与进水管(3)伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋华，
申请(专利权)人：柯诗达科技台州有限公司，
类型：新型
国别省市：