一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35130745 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 10:03
本实用新型专利技术公开了一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,包括有搅拌罐、设于所述搅拌罐上端的驱动体、设于所述搅拌罐内部且与所述驱动体活动连接的第一搅拌体、设于所述第一搅拌体两侧的第二搅拌体;所述第一搅拌体包括有与所述驱动体连接的第一壳、设于所述第一壳内且驱动所述第二搅拌体转动的传动齿轮条、驱动于所述传动齿轮条且设于所述第一壳上端内壁的电机。通过搅拌体的设置,解决了搅拌体搅拌耗时长导致生产脱墨剂效率低下的问题,实现了缩短生产时长,有效提高生产效率,且有效保证搅拌充分均匀,保证脱墨剂的生产质量。保证脱墨剂的生产质量。保证脱墨剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置


[0001]本技术属于脱墨剂制造
,具体涉及一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]脱墨剂是重要的组成部分脱墨剂能使废纸纤维和油墨分离的化学品或生物制品,主要作用是破坏油墨对纸纤维的黏附力,使油墨从纤维上剥离并分散于水中。
[0003]现有生产脱墨剂过程中,常需花费较长时间进行搅拌生产脱墨剂,若搅拌时间过短,则会导致搅拌不均匀,脱墨剂的生产质量低下;为了生产出质量良好的脱墨剂,常需花费较长时间,从而导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,通过搅拌体的设置,解决了搅拌体搅拌耗时长导致生产脱墨剂效率低下的问题,实现了缩短生产时长,有效提高生产效率,且有效保证搅拌充分均匀,保证脱墨剂的生产质量。
[0005]本申请实施例提供的技术方案为:
[0006]一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,包括有搅拌罐、设于所述搅拌罐上端的驱动体、设于所述搅拌罐内部且与所述驱动体活动连接的第一搅拌体、设于所述第一搅拌体两侧的第二搅拌体;
[0007]所述第一搅拌体包括有与所述驱动体连接的第一壳、设于所述第一壳内且驱动所述第二搅拌体转动的传动齿轮条、驱动于所述传动齿轮条且设于所述第一壳上下端内壁的电机。
[0008]其中,第一搅拌体和第二搅拌体分别同时独立运转。驱动体为了驱动第一搅拌体进行旋转运作,驱动体可为伺服电机。
[0009]本技术中,在生产脱墨剂过程中,将各原料倒入搅拌罐中后,启动驱动体,带动第一壳旋转进而搅动搅拌罐内的液体,从而实现大面积搅动液体。同时启动电机,带动第二搅拌体对搅拌罐内的液体进行各位置的小范围的搅动。通过该设置,可加快搅拌效率,缩短充分搅拌的时间,提高生产脱墨剂的生产效率,且可同时保证脱墨剂的质量,实现高效优质。
[0010]进一步的,上下相邻的所述第二搅拌体等距设置与所述第一搅拌体一侧。所述第二搅拌体设置有4

8个。通过该设置,使得第二搅拌体均匀排布在搅拌罐内,保证第二搅拌体均匀充分的搅拌,保证搅拌充分均匀性。
[0011]进一步的,所述第二搅拌体包括有连接于所述第一壳两侧的第二壳、穿于所述第二壳内的转动轴、与所述转动轴的一端活动连接的搅拌件;所述转动轴的另一端与传动齿轮条啮合连接。其中,转动轴表面设有与传动齿轮条啮合连接的齿槽。第二壳在第一壳的旋转过程中,第二壳对液体也进行搅拌动作,提高搅拌的充分性。通过该设置,第二搅拌体运
作过程为:启动电机,电机带动传动齿轮条转动,传动齿轮条带动转动轴旋转,转动轴带动搅拌件在搅拌罐内进行旋转搅拌,实现多位置小范围的搅动。结构设计紧凑,有效提高搅拌的充分性,实现对搅拌罐内的液体的多范围搅动,有效提高搅拌的效率。
[0012]进一步的,所述第二壳与所述第一壳垂直设置。通过该设置,保证第一搅拌体和第二搅拌体两者之间的独立运作,且进行多方位的搅动,提高搅拌充分性,且结构分布合理。
[0013]进一步的,所述搅拌件包括有与所述转动轴的一端固定连接的搅拌座、环形阵列固定连接于所述搅拌座的搅拌片。通过该设置,转动轴旋转带动搅拌座旋转,进而带动搅拌片对液体进行小范围搅拌,有效提高搅拌充分的效率,保证第二搅拌体的稳定独立运行。
[0014]进一步的,所述搅拌片环形阵列设置有4

6片。通过该设置,使得搅拌片充分搅动搅拌罐内的液体,保证搅动能动性。
[0015]进一步的,所述搅拌片双面阵列设置有波浪凸条。所述波浪凸条设有5

7条于所述搅拌片的一面。通过该设置,使得搅拌片接触到液体时,可提高对液体的冲击混合能力,提高混合液体的高效性。
[0016]进一步的,所述搅拌罐外表面设有加热层。其中,加热层可采用现有技术中的任一手段实现温度变化。通过该设置,可根据实际生产情况对搅拌罐进行温度的控制,灵活性高,保证搅拌充分性。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]通过搅拌体的设置,解决了搅拌体搅拌耗时长导致生产脱墨剂效率低下的问题,实现了缩短生产时长,有效提高生产效率,且有效保证搅拌充分均匀,保证脱墨剂的生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中A部放大结构示意图;
[0021]图3为图1中B部放大结构示意图。
[0022]图中标记:搅拌罐1,加热层11;驱动体2;第一搅拌体3,第一壳31,传动齿轮条32,电机33;第二搅拌体4,第二壳41,转动轴42,搅拌件43,搅拌座431,搅拌片432,波浪凸条4321。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]为便于本领域技术人员理解本技术,下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0026]图1

3中所示,本技术一实施例提供的一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,包括有搅拌罐1、设于所述搅拌罐1上端的驱动体2、设于所述搅拌罐1内部且与所述驱
动体2活动连接的第一搅拌体3、设于所述第一搅拌体3两侧的第二搅拌体4;
[0027]所述第一搅拌体3包括有与所述驱动体2连接的第一壳31、设于所述第一壳31内且驱动所述第二搅拌体4转动的传动齿轮条32、驱动于所述传动齿轮条32且设于所述第一壳31上下端内壁的电机33。
[0028]其中,第一搅拌体3和第二搅拌体4分别同时独立运转。驱动体2为了驱动第一搅拌体3进行旋转运作,驱动体2可为伺服电机。
[0029]本技术中,在生产脱墨剂过程中,将各原料倒入搅拌罐1中后,启动驱动体2,带动第一壳31旋转进而搅动搅拌罐1内的液体,从而实现大面积搅动液体。同时启动电机33,带动第二搅拌体4对搅拌罐1内的液体进行各位置的小范围的搅动。通过该设置,可加快搅拌效率,缩短充分搅拌的时间,提高生产脱墨剂的生产效率,且可同时保证脱墨剂的质量,实现高效优质。
[0030]其中一实施例中,上下相邻的所述第二搅拌体4等距设置与所述第一搅拌体3一侧。所述第二搅拌体4设置有4

8个。通过该设置,使得第二搅拌体4均匀排布在搅拌罐1内,保证第二搅拌体4均匀充分的搅拌,保证搅拌充分均匀性。
[0031]其中一实施例中,所述第二搅拌体4包括有连接于所述第一壳31两侧的第二壳41、穿于所述第二壳41内的转动轴42、与所述转动轴42的一端活动连接的搅拌件43;所述转动轴42的另一端与传动齿轮条32啮合连接。其中,转动轴42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,其特征在于,包括有搅拌罐、设于所述搅拌罐上端的驱动体、设于所述搅拌罐内部且与所述驱动体活动连接的第一搅拌体、设于所述第一搅拌体两侧的第二搅拌体;所述第一搅拌体包括有与所述驱动体连接的第一壳、设于所述第一壳内且驱动所述第二搅拌体转动的传动齿轮条、驱动于所述传动齿轮条且设于所述第一壳上下端内壁的电机。2.根据权利要求1所述的一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,其特征在于,上下相邻的所述第二搅拌体等距设置与所述第一搅拌体一侧。3.根据权利要求1所述的一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌体设置有4

8个。4.根据权利要求1所述的一种应用于脱墨剂生产用的高效搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌体包括有连接于所述第一壳两侧的第二壳、穿于所述第二壳内的转动轴、与所述转动轴的一端活动连接的搅拌件;所述转动轴的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖高平朱穗涛邓小成
申请(专利权)人:惠州市绿志岛工业材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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