一种用于电芯整形的热压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电芯整形的热压设备，其包括：机架；压合机构，压合机构安装于机架，压合机构用于压合电芯，以防止电芯出现变形。本实用新型专利技术的一种用于电芯整形的热压设备，通过工作人员将电芯放置在压合机构内，利用压合机构对电芯进行压合，使得电芯的轴线出现直线方向上，防止电芯出现变形的情况发生，进而提高了提高电芯外观的美观度，并且在调整电芯轴线的同时，隔膜也会被拉动，进而拉平了隔膜，防止电芯内的隔膜存在褶皱的情况发生，进而提高电芯的容量、循环性能，以及减缓了自放电速度的质量问题。其可以提高电芯外观的美观度以及防止电芯内的隔膜存在褶皱的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电芯整形的热压设备


[0001]本技术涉及一种热压设备，尤其是能够用于电芯整形的热压设备。

技术介绍

[0002]电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。锂离子二次充电电池是由电芯和保护电路板组成。充电电池去除保护电路板后就是电芯，电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
[0003]现有的电芯中包括隔膜、正极片和负极片，正极片和负极片分别贴紧于隔膜的相对两侧，并且隔膜、正极片和负极片同时进行卷绕，进而形成电芯。
[0004]在现有的加工过程中，隔膜在卷绕的过程中走带的方向被拉长，同时隔膜在卷绕的过程中可能会严重挤压正极片和负极片，进而导致最终卷绕而成的电芯会发生变形，这样的情况不仅会影响电芯的美观，还会导致内部的隔膜存在褶皱的缺陷，进而导致电芯存在容量低、循环性能差以及自放电快等质量问题。
[0005]上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于电芯整形的热压设备，其可以提高电芯外观的美观度以及防止电芯内的隔膜存在褶皱的情况发生。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于电芯整形的热压设备，其包括：
[0009]机架；
[0010]压合机构，所述压合机构安装于所述机架，所述压合机构用于压合电芯，以防止电芯出现变形。
[0011]当电芯出现变形时，工作人员将电芯放置在压合机构内，利用压合机构对电芯进行压合，使得电芯的轴线处于直线方向上，防止电芯出现变形的情况发生，进而提高了电芯外观的美观度，并且在调整电芯轴线的同时，隔膜也会被拉动，进而拉平了隔膜，防止电芯内的隔膜存在褶皱的情况发生，进而提高电芯的容量、循环性能，以及减缓了自放电速度的质量问题。
[0012]本技术的一个实施例中，所述压合机构包括上模、下模和驱动件，所述上模、所述下模和所述驱动件均安装于所述机架，所述驱动件与所述上模相连接，所述驱动件用于驱动所述上模向所述下模的方向滑移，以实现所述上模和所述下模相压合；所述上模设置有上凹槽，所述下模设置有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽均用于供电芯容置。
[0013]当需要调整电芯的外形时，工作人员将发生变形的电芯放置在下凹槽内，启动驱动件，驱动件驱动上模向下模的方向滑移，直至上模和下模相压合，使得电芯分别被压合于上凹槽和下凹槽内，同时电芯会在上凹槽和下凹槽内调整形态，进而压合机构对电芯实现
了外形的调整作用，防止电芯出现变形的情况发生。
[0014]本技术的一个实施例中，所述上凹槽和所述下凹槽均呈半圆柱状设置。
[0015]当上模与下模相压合时，上凹槽与下凹槽相连通并相盖合，并呈圆柱状设置，使得电芯在上凹槽和下凹槽内发生形变，进而将电芯的外形调整至圆柱状，防止电芯出现变形的情况发生。
[0016]本技术的一个实施例中，所述上凹槽的半径和所述下凹槽的半径均小于或等于电芯的半径。
[0017]本技术的一个实施例中，所述上凹槽的数量均不少于一个，所述上凹槽与所述下凹槽的数量相同。
[0018]本技术的一个实施例中，所述驱动件的数量为两个，两个所述驱动件分别连接于驱动所述上模的相对两侧。
[0019]本技术的一个实施例中，所述驱动件为驱动气缸。
[0020]本技术的一个实施例中，还包括送料机构，所述送料机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装于所述机架，所述滑块滑移配合于所述滑轨，所述下模连接于所述滑块。
[0021]当需要将电芯放入下凹槽内时，工作人员推动下模，进而下模带动滑块滑移，利用滑块与滑轨滑移配合，使得下模滑移配合于滑轨，使得下模滑出上模的正下方，进而工作人员将电芯放入下凹槽内，工作人员再反向推动下模，进而下模带动电芯移动至上模的正下方，使得电芯与上凹槽相连通，进而便于后期上模和下模相压合。
[0022]本技术的一个实施例中，所述下模连接有把手。
[0023]实施时，利用把手，便于工作人员往复推动下模。
[0024]本技术的一个实施例中，还包括发热模块，所述发热模块安装于所述机架内，所述发热模块分别与所述上模、所述下模相连接，所述发热模块用于对所述上模和所述下模进行升温。
[0025]实施时，利用发热模块分别对上模和下模进行升温，使得上模和下模相压合时，对电芯实现热压。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过工作人员将电芯放置在压合机构内，利用压合机构对电芯进行压合，使得电芯的轴线出现直线方向上，防止电芯出现变形的情况发生，进而提高了提高电芯外观的美观度，并且在调整电芯轴线的同时，隔膜也会被拉动，进而拉平了隔膜，防止电芯内的隔膜存在褶皱的情况发生，进而提高电芯的容量、循环性能，以及减缓了自放电速度的质量问题；
[0028]2、通过工作人员将发生变形的电芯放置在下凹槽内，启动驱动件，驱动件驱动上模向下模的方向滑移，直至上模和下模相压合，使得电芯分别被压合于上凹槽和下凹槽内，同时电芯会在上凹槽和下凹槽内调整形态，进而压合机构对电芯实现了外形的调整作用，防止电芯出现变形的情况发生；
[0029]3、通过上凹槽与下凹槽相连通并相盖合，并呈圆柱状设置，使得电芯在上凹槽和下凹槽内发生形变，进而将电芯的外形调整至圆柱状，防止电芯出现变形的情况发生；
[0030]4、工作人员推动下模，进而下模带动滑块滑移，利用滑块与滑轨滑移配合，使得下模滑移配合于滑轨，使得下模滑出上模的正下方，进而工作人员将电芯放入下凹槽内，工作
人员再反向推动下模，进而下模带动电芯移动至上模的正下方，使得电芯与上凹槽相连通，进而便于后期上模和下模相压合。
附图说明
[0031]图1为本技术一个实施例的一种用于电芯整形的热压设备的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术一个实施例上模和下模的部分结构示意图；
[0033]图3为本技术一个实施例上模和下模的部分结构剖视图；
[0034]图4为图1中A处的放大图；
[0035]图5为本技术一个实施例送料机构的部分结构侧视图。
[0036]【附图标记说明】
[0037]1、机架；11、上连接座；12、下连接座；13、连接板；14、连接杆；15、发热开关；16、时间计数器；17、上模温度计；18、下模温度计；21、上模；211、上凹槽；212、上垫板；22、下模；221、下凹槽；222、下垫板；23、驱动气缸；3、送料机构；31、滑轨；32、滑块；33、把手；4、启动开关；5、气阀；51、气阀开关；52、气压表；6、输气管。
具体实施方式
[0038]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电芯整形的热压设备，其特征在于，其包括：机架(1)；压合机构，所述压合机构安装于所述机架(1)，所述压合机构用于压合电芯，以防止电芯出现变形；所述压合机构包括上模(21)、下模(22)和驱动件，所述上模(21)、所述下模(22)和所述驱动件均安装于所述机架(1)，所述驱动件与所述上模(21)相连接，所述驱动件用于驱动所述上模(21)向所述下模(22)的方向滑移，以实现所述上模(21)和所述下模(22)相压合；所述上模(21)设置有上凹槽(211)，所述下模(22)设置有下凹槽(221)，所述上凹槽(211)和所述下凹槽(221)均用于供电芯容置。2.如权利要求1所述的用于电芯整形的热压设备，其特征在于：所述上凹槽(211)和所述下凹槽(221)均呈半圆柱状设置。3.如权利要求2所述的用于电芯整形的热压设备，其特征在于：所述上凹槽(211)的半径和所述下凹槽(221)的半径均小于或等于电芯的半径。4.如权利要求1所述的用于电芯整形的热压设备，其特征在于：所述上凹槽(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左艳秋，
申请(专利权)人：重庆市紫建电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：