一种注塑件内注塑浇口裁切组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件内注塑浇口裁切组件，包括裁切座和裁切头，裁切座上侧壁固定连接有两块均竖直设置的固定板，两块固定板之间设有水平设置的升降板，裁切头固定安装在升降板下侧壁上，裁切座内开设有传动腔，传动腔内设有水平设置的下螺纹杆，下螺纹杆的两端均同轴固定连接有蜗杆，两根蜗杆的另一端均与传动腔内侧壁转动连接，传动腔内的两端均转动连接有竖直设置的蜗轮，两个蜗轮分别与两根蜗杆一一啮合连接，蜗轮和升降板之间设有传动机构，裁切座上端设有固定机构。优点在于：通过设置传动机构，通过传动机构能带动升降板上下移动，从而能使裁切头上下往复移动，对注塑上的浇口进行切除，切割过程无需人工操作，更便于使用操作。于使用操作。于使用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件内注塑浇口裁切组件


[0001]本技术涉及注塑件生产加工
，尤其涉及一种注塑件内注塑浇口裁切组件。

技术介绍

[0002]注塑件是由液态的有机溶液经过脱模定型而成，然而在脱模完成后其表面一般会留有凸起的浇口，大多传统的处理方式是通过人工手持裁切设备逐个对注塑件上的浇口进行裁切，且整个过程都是通过手持注塑件起到固定作用，不仅加工效率较低，不便于操作，且在裁切过程中人员手部过于靠近裁切设备，容易对人员手部造成伤害，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中大多传统裁切方法安全性较低的问题，而提出的一种注塑件内注塑浇口裁切组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种注塑件内注塑浇口裁切组件，包括裁切座和裁切头，所述裁切座上侧壁固定连接有两块均竖直设置的固定板，两块所述固定板之间设有水平设置的升降板，所述裁切头固定安装在升降板下侧壁上，所述裁切座内开设有传动腔，所述传动腔内设有水平设置的下螺纹杆，所述下螺纹杆的两端均同轴固定连接有蜗杆，两根所述蜗杆的另一端均与传动腔内侧壁转动连接，所述传动腔内的两端均转动连接有竖直设置的蜗轮，两个所述蜗轮分别与两根蜗杆一一啮合连接，所述蜗轮和升降板之间设有传动机构，所述裁切座上端设有固定机构。
[0006]进一步，两根所述蜗杆均通过轴承与传动腔转动连接。
[0007]进一步，所述传动机构包括开设在固定板内的空腔，所述空腔内转动连接有上螺纹杆，所述上螺纹杆下端通过延伸至传动腔内的连接杆与蜗轮同轴固定连接。
[0008]进一步，所述上螺纹杆上套设有上螺纹筒，所述上螺纹筒与上螺纹杆螺纹连接，所述升降板通过连接块与两个上螺纹筒固定连接。
[0009]进一步，所述固定机构包括滑动连接在裁切座上侧壁的两个夹板，所述下螺纹杆左右半杆上的螺纹方向相反，所述下螺纹杆的左右半杆上均套设有下螺纹筒，两个所述下螺纹筒均通过竖杆与夹板固定连接。
[0010]进一步，所述固定板侧壁上开设有与连接块匹配设置的条形孔，所述裁切座上侧壁开设有与竖杆匹配设置的横槽。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1.通过设置传动机构，通过传动机构能带动升降板上下移动，从而能使裁切头上下往复移动，对注塑上的浇口进行切除，切割过程无需人工操作，更便于使用操作。
[0013]2.通过设置固定机构，能通过两块夹板将待加工的注塑件紧紧夹在裁切座上端，有效防止注塑件在加工过程中发生位置偏移，无需通过人工进行固定，能有效避免裁切头
对人员手部造成伤害，安全性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种注塑件内注塑浇口裁切组件的结构示意图；
[0015]图2为图1中处放大的结构示意图。
[0016]图中：1裁切座、2裁切头、3固定板、4升降板、5传动腔、6下螺纹杆、7蜗杆、8蜗轮、9空腔、10上螺纹杆、11上螺纹筒、12夹板、13下螺纹筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种注塑件内注塑浇口裁切组件，包括裁切座1和裁切头2，裁切头2带有切割刀片，为现有技术，裁切座1上侧壁固定连接有两块均竖直设置的固定板3，两块固定板3之间设有水平设置的升降板4，裁切头2固定安装在升降板4下侧壁上，裁切座1内开设有传动腔5。
[0019]传动腔5内设有水平设置的下螺纹杆6，下螺纹杆6的两端均同轴固定连接有蜗杆7，两根蜗杆7的另一端均与传动腔5内侧壁转动连接，其中一根蜗杆7延伸至裁切头2外部并连接有驱动件，如电机等，图中未示出，驱动件会带动蜗杆7来回往复转动一定角度，值得一提的是，两根蜗杆7均通过轴承与传动腔5转动连接，有效减小磨损，传动腔5内的两端均转动连接有竖直设置的蜗轮8，两个蜗轮8分别与两根蜗杆7一一啮合连接。
[0020]蜗轮8和升降板4之间设有传动机构，需要说明的是，传动机构包括开设在固定板3内的空腔9，空腔9内转动连接有上螺纹杆10，上螺纹杆10下端通过延伸至传动腔5内的连接杆与蜗轮8同轴固定连接，上螺纹杆10上套设有上螺纹筒11，上螺纹筒11与上螺纹杆10螺纹连接，升降板4通过连接块与两个上螺纹筒11固定连接。
[0021]裁切座1上端设有固定机构，需要说明的是，固定机构包括滑动连接在裁切座1上侧壁的两个夹板12，下螺纹杆6左右半杆上的螺纹方向相反，下螺纹杆6的左右半杆上均套设有下螺纹筒13，两个下螺纹筒13均通过竖杆与夹板12固定连接，需要注意的是，固定板3侧壁上开设有与连接块匹配设置的条形孔，裁切座1上侧壁开设有与竖杆匹配设置的横槽。
[0022]本实施例中，使用时驱动件会带动蜗杆7转动，与蜗杆7啮合连接的蜗轮8则会带动上螺纹杆10转动，与上螺纹杆10啮合连接的上螺纹筒11便会带动升降板4在竖直方向上下往复移动，能对裁切座1上的注塑件进行裁切，将浇口裁掉。
[0023]在蜗杆7转动的同时下螺纹杆6也会随之转动，与下螺纹杆6螺纹连接的两个下螺纹筒13会同时向靠近的方向移动，能通过两块夹板12将待加工的注塑件紧紧夹在裁切座1上端，有效防止注塑件在加工过程中发生位置偏移，无需通过人工进行固定，能有效避免裁切头对人员手部造成伤害，安全性更高。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件内注塑浇口裁切组件，包括裁切座(1)和裁切头(2)，其特征在于：所述裁切座(1)上侧壁固定连接有两块均竖直设置的固定板(3)，两块所述固定板(3)之间设有水平设置的升降板(4)，所述裁切头(2)固定安装在升降板(4)下侧壁上，所述裁切座(1)内开设有传动腔(5)，所述传动腔(5)内设有水平设置的下螺纹杆(6)，所述下螺纹杆(6)的两端均同轴固定连接有蜗杆(7)，两根所述蜗杆(7)的另一端均与传动腔(5)内侧壁转动连接，所述传动腔(5)内的两端均转动连接有竖直设置的蜗轮(8)，两个所述蜗轮(8)分别与两根蜗杆(7)一一啮合连接，所述蜗轮(8)和升降板(4)之间设有传动机构，所述裁切座(1)上端设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑件内注塑浇口裁切组件，其特征在于：两根所述蜗杆(7)均通过轴承与传动腔(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑件内注塑浇口裁切组件，其特征在于：所述传动机构包括开设在固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王至梁，王士永，
申请(专利权)人：青岛凯丰缘塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：