一种十字滑台式电解液自动注液机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种十字滑台式电解液自动注液机，包括主体和第一滑台，所述第一滑台位于所述主体的一侧，第一滑台的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第二支板，两个所述第二支板之间转动连接有同一个第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外部套设有第二套筒，所述第二套筒的顶部固定连接有第二连块，所述第二连块的顶部固定连接有第二滑台，所述第二滑台的顶部两侧均设有置料板，两个置料板的顶部均设有若干置料筒，两个第二支板之间固定连接有两个第二滑杆。本实用新型专利技术通过设置支板、套筒、滚珠丝杆、置料板、连接盘、定位套、定位杆、支撑轮，使用本装置时，本装置操作简单，注液效率高，作业效果好，稳定实用。稳定实用。稳定实用。

【技术实现步骤摘要】
一种十字滑台式电解液自动注液机


[0001]本技术涉及自动注液机
，尤其涉及一种十字滑台式电解液自动注液机。

技术介绍

[0002]国家把新能源发展定为战略性新兴产业，从各种层面大力支持其推广应用，行业发展也是朝气蓬勃，日新月异。而聚合物软包装在目前锂离子电芯中性能、安全等各项指标表现更加优异，故成了行业中的新宠。为了保证产品的稳定性和一致性，同时为了提高生产效率，减轻人力资源压力，行业内很多有实力厂家都尽量采用自动化设备进行生产，如在注液工序采用自动注液机。现有的部分十字滑台式注液机无法更好的满足需求，所以，为了满足需求，保证作业效果，我们提出一种十字滑台式电解液自动注液机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种十字滑台式电解液自动注液机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种十字滑台式电解液自动注液机，包括主体和第一滑台，所述第一滑台位于所述主体的一侧，第一滑台的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第二支板，两个所述第二支板之间转动连接有同一个第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外部套设有第二套筒，所述第二套筒的顶部固定连接有第二连块，所述第二连块的顶部固定连接有第二滑台，所述第二滑台的顶部两侧均设有置料板，两个所述置料板的顶部均设有若干置料筒，两个第二支板之间固定连接有两个第二滑杆，所述第二滑杆的外部均滑动连接有第二滑筒，两个所述第二滑筒的顶部均固定连接有第二连杆，两个所述第二连杆的顶部均与第二滑台的底部固定连接，主体的一侧固定连接有两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有同一个第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外部套设有第一套筒，所述第一套筒的一侧固定连接有第一连块，两个第一支板之间固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外部均滑动连接有第一滑筒，两个所述第一滑筒的一侧均固定连接有第一连杆，两个所述第一连杆的一侧和所述第一连块的一侧均与第一滑台的一侧中部固定连接，第二支板的一侧设有第一驱动机构，第一支板的一侧设有第二驱动机构，主体一侧顶部设有注液机构。
[0006]进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第二滚珠丝杆的一端贯穿至第二支板的一侧外部，所述第一电机与同侧的第二支板的一侧固定连连接，所述第一电机的输出轴的一端与位于第二支板一侧外部的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第一滚珠丝杆的顶端贯穿至所述第一支板的顶部一侧，所述第二电机与靠近第一滚珠丝杆顶端的第一支板的顶部固定连
接，第二电机的输出轴的一端与第一滚珠丝杆的顶端均固定连接有平齿轮，两个所述平齿轮相啮合。
[0008]进一步的，所述注液机构包括注液仓，所述注液仓的一侧与主体的一侧顶部固定连接，注液仓的底部设有注液架，所述注液架与所述置料板的顶部相适配。
[0009]进一步的，所述第二滑台顶部固定连接有四个定位杆，两个所述置料板的底部均固定连接有两个定位套，四个所述定位套分别与四个所述定位杆适配。
[0010]进一步的，所述第一滑台的一侧底部固定连接有支撑轮，所述支撑轮的一端与所述主体的一侧相接触。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置支板、套筒、滚珠丝杆、连杆、置料板、置料筒、连接盘、注液仓、注液架，使用本装置时，通过联动机构将待注液的电池对应放入置料板的置料筒内，联动机构抓取置料板，并将其放置在第二滑台上，然后驱动第一电机和第二电机，第一电机通过锥齿轮带动第二滚珠丝杆外部的第二套筒，第二套筒带动第二滑台分别向两侧滑动，使得两个置料板上的电池分别对应注液仓底部的注液架，同时，在置料板适配对应注液架后，第二电机通过平齿轮带动第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆通过第一套筒带动第一滑台向上运动，使注液架与置料板上的电池接触，此时可注液，结束后，第一滑台下降，第二滑台使另一侧的置料板运送过来与注液架对应，继续上述步骤进行注料，注料结束的置料板可直接通过联动机构下料，然后重新放置，重复上述步骤，完成作业，本装置操作简单，注液效率高，作业效果好；
[0013]2、通过设置定位套、定位杆，使用本装置时，置料板上的定位套与第二滑台上的定位杆适配，联动机构放止置料板后，置料板可以更加稳固，保证作业时的稳定性；
[0014]3、通过设置支撑轮，使用本装置时，支撑轮可提供给第一滑台一定的支撑性，进一步提高装置的稳定性，增加了装置的实用性。
[0015]通过设置支板、套筒、滚珠丝杆、连杆、置料板、置料筒、连接盘、注液仓、注液架、定位套、定位杆、支撑轮，使用本装置时，本装置操作简单，注液效率高，作业效果好，稳定实用。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种十字滑台式电解液自动注液机的俯视剖面结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种十字滑台式电解液自动注液机的侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为实施例2提出的一种十字滑台式电解液自动注液机的支撑轮的结构示意图。
[0019]图中：1主体、2第一支板、3第一套筒、4第一滚珠丝杆、5第一连块、6第一滑筒、7第一滑杆、8第一连杆、9第二支板、10置料板、11第二滚珠丝杆、12第二连块、13第二滑杆、14第二连杆、15第一滑台、16注液仓、17注液架、18定位套、19定位杆、20支撑轮。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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2，一种十字滑台式电解液自动注液机，包括主体和第一滑台，第一滑台位于主体的一侧，第一滑台的顶部固定连接有固定板，固定板顶部的两侧均固定连接有第二支板，两个第二支板之间转动连接有同一个第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆的外部套设有第二套筒，第二套筒的顶部固定连接有第二连块，第二连块的顶部固定连接有第二滑台，第二滑台的顶部两侧均设有置料板，两个置料板的顶部均设有若干置料筒，两个第二支板之间固定连接有两个第二滑杆，第二滑杆的外部均滑动连接有第二滑筒，两个第二滑筒的顶部均固定连接有第二连杆，两个第二连杆的顶部均与第二滑台的底部固定连接，主体的一侧固定连接有两个第一支板，两个第一支板之间转动连接有同一个第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的外部套设有第一套筒，第一套筒的一侧固定连接有第一连块，两个第一支板之间固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆的外部均滑动连接有第一滑筒，两个第一滑筒的一侧均固定连接有第一连杆，两个第一连杆的一侧和第一连块的一侧均与第一滑台的一侧中部固定连接，第二支板的一侧设有第一驱动机构，第一支板的一侧设有第二驱动机构，主体一侧顶部设有注液机构。
[0023]其中，第一驱动机构包括第一电机，第二滚珠丝杆的一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字滑台式电解液自动注液机，包括主体（1）和第一滑台（15），其特征在于，所述第一滑台（15）位于所述主体（1）的一侧，第一滑台（15）的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第二支板（9），两个所述第二支板（9）之间转动连接有同一个第二滚珠丝杆（11），所述第二滚珠丝杆（11）的外部套设有第二套筒，所述第二套筒的顶部固定连接有第二连块（12），所述第二连块（12）的顶部固定连接有第二滑台，所述第二滑台的顶部两侧均设有置料板（10），两个所述置料板（10）的顶部均设有若干置料筒，两个第二支板（9）之间固定连接有两个第二滑杆（13），所述第二滑杆（13）的外部均滑动连接有第二滑筒，两个所述第二滑筒的顶部均固定连接有第二连杆（14），两个所述第二连杆（14）的顶部均与第二滑台的底部固定连接，主体（1）的一侧固定连接有两个第一支板（2），两个所述第一支板（2）之间转动连接有同一个第一滚珠丝杆（4），所述第一滚珠丝杆（4）的外部套设有第一套筒（3），所述第一套筒（3）的一侧固定连接有第一连块（5），两个第一支板（2）之间固定连接有两个第一滑杆（7），两个所述第一滑杆（7）的外部均滑动连接有第一滑筒（6），两个所述第一滑筒（6）的一侧均固定连接有第一连杆（8），两个所述第一连杆（8）的一侧和所述第一连块（5）的一侧均与第一滑台（15）的一侧中部固定连接，第二支板（9）的一侧设有第一驱动机构，第一支板（2）的一侧设有第二驱动机构，主体（1）一侧顶部设有注液机构。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光亮，肖海燕，
申请(专利权)人：东莞市米得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：