一种轴套加工可调节夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套加工可调节夹具，包括轴芯、套设于轴套内圈的定位套以及鼓风机，所述轴芯内中心设有进气孔，所述进气孔的右端相接通有呈T型且末端贯穿轴芯的进气通道，所述定位套左端的内螺槽与轴芯外壁上的外螺槽螺接密封，所述定位套内部与轴芯之间形成有进气空间，所述定位套上下两侧对称开设的通孔内设有表面均布防滑颗粒的涨紧气囊；实现通过鼓风机向进气孔内进气，进气孔内的气压进入进气空间内，对与进气空间相接通的涨紧气囊输出气压，从而使涨紧气囊鼓出定位套上的通孔与轴套内壁贴合涨紧，对轴套的涨紧配合定位套对轴套定位夹持，通过对定位套的更换实现根据对不同直径的轴套涨紧夹持定位。不同直径的轴套涨紧夹持定位。不同直径的轴套涨紧夹持定位。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工可调节夹具


[0001]本技术属于轴套生产加工
，具体涉及一种轴套加工可调节夹具。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。轴套用于轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，对轴套生产时需要配合定位组件对轴套固定，以保证产品的内外圆的同轴度，而由于轴套所配合使用的轴承尺寸不同需要，对轴套生产的尺寸也不相同，对轴套定位的结构为固定结构，在对不同尺寸的轴套定位时需要更换定位组件，增加对轴套定位成本；
[0003]因此，为了降低对轴套定位成本，本技术公开了一种方便对定位夹具更换定位头的轴套加工可调节夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴套加工可调节夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴套加工可调节夹具，包括轴芯、套设于轴套内圈的定位套以及鼓风机，所述轴芯内中心设有进气孔，所述进气孔的右端相接通有呈T型且末端贯穿轴芯的进气通道，所述定位套左端的内螺槽与轴芯外壁上的外螺槽螺接密封，所述定位套内部与轴芯之间形成有进气空间，所述定位套上下两侧对称开设的通孔内设有表面均布防滑颗粒的涨紧气囊；
[0007]所述鼓风机输出端的输出管末端连接有进气接头，所述进气接头右侧面的进气螺管与进气孔左端的螺纹相接通，所述进气接头右侧的环形密封圈与轴芯左端的环形密封槽螺接，所述环形密封圈和环形密封槽同轴心分别设于进气螺管和进气孔的外侧。
[0008]进一步的，所述轴芯包括定位前段、呈外扩状的调节中段以及直径大于定位前段的调节后段。
[0009]定位前段用于与定位套内部调节，对定位套的位置限定，调节中段和调节后段用于根据对不同内径的轴套定位时选择合适直径的定位套，使定位套的末端根据其直径与调节中段或调节后段连接。
[0010]进一步的，所述外螺槽设于定位前段、调节中段和调节后段上。
[0011]外螺槽用于对不同直径的定位套配合轴芯上的定位前段、调节中段和调节后段螺接固定。
[0012]进一步的，所述涨紧气囊外缘的环形限位圈设于进气空间内并与定位套内壁固定粘接，所述环形限位圈为硬质塑料制得。
[0013]环形限位圈固定在定位套内壁，使定位套与轴芯之间形成的进气空间内为密封状态，并对涨紧气囊的安装端限定在定位套内壁上。
[0014]进一步的，所述环形密封圈的外部套设有密封垫并通过密封垫螺接于环形密封槽
内。
[0015]密封圈配合环形密封圈与环形密封槽螺接，进一步保证进气螺管与进气孔内的相接通的密封性。
[0016]进一步的，所述输出管上设有电磁止回阀。
[0017]电磁止回阀可根据对定位套对轴套定位的需要通过鼓风机的运行对进气孔内注入气体或释放气体，用于对轴套与定位套的拆装。
[0018]本技术具有以下技术效果和优点：
[0019]该轴套加工可调节夹具，在轴芯上螺接对称设有两个涨紧气囊的定位套，定位套的直径根据待定位加工的轴套内圈直径选择，定位套与轴芯的右端螺接固定，并与轴芯之间形成进气空间，实现通过鼓风机向进气孔内进气，进气孔内的气压进入进气空间内，对与进气空间相接通的涨紧气囊输出气压，从而使涨紧气囊鼓出定位套上的通孔与轴套内壁贴合涨紧，实现对轴套的涨紧配合定位套对轴套定位夹持，并可以通过对定位套的更换实现根据对不同直径的轴套涨紧夹持定位，具有降低对轴套定位成本的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主剖图；
[0022]图3为本技术的图2中A处连接状态示意图；
[0023]图4为本技术的图1右视图。
[0024]图中：1、轴芯；2、定位套；3、鼓风机；4、进气孔；5、进气通道；6、内螺槽；7、外螺槽；8、进气空间；9、通孔；10、涨紧气囊；11、输出管；12、进气接头；13、进气螺管；14、螺纹；15、环形密封圈；16、环形密封槽；17、定位前段；18、调节中段；19、调节后段；20、环形限位圈；21、电磁止回阀；22、防滑颗粒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种轴套加工可调节夹具，包括轴芯1、套设于轴套内圈的定位套2以及鼓风机3，轴芯1内中心设有进气孔4，进气孔4的右端相接通有呈T型且末端贯穿轴芯1的进气通道5，定位套2左端的内螺槽6与轴芯1外壁上的外螺槽7螺接密封，轴芯1包括定位前段17、呈外扩状的调节中段18以及直径大于定位前段17的调节后段19。定位前段17用于与定位套2内部调节，对定位套2的位置限定，调节中段18和调节后段19用于根据对不同内径的轴套定位时选择合适直径的定位套2，使定位套2的末端根据其直径与调节中段18或调节后段19连接。外螺槽7设于定位前段17、调节中段18和调节后段19上。外螺槽7用于对不同直径的定位套2配合轴芯1上的定位前段17、调节中段18和调节后段19螺接固定；
[0027]定位套2内部与轴芯1之间形成有进气空间8，定位套2上下两侧对称开设的通孔9
内设有表面均布防滑颗粒22的涨紧气囊10，涨紧气囊10外缘的环形限位圈20设于进气空间8内并与定位套2内壁固定粘接，环形限位圈20为硬质塑料制得。环形限位圈20固定在定位套2内壁，使定位套2与轴芯1之间形成的进气空间8内为密封状态，并对涨紧气囊10的安装端限定在定位套2内壁上；
[0028]鼓风机3输出端的输出管11末端连接有进气接头12，输出管11上设有电磁止回阀21。电磁止回阀21可根据对定位套2对轴套定位的需要通过鼓风机3的运行对进气孔4内注入气体或释放气体，用于对轴套与定位套2的拆装；
[0029]进气接头12右侧面的进气螺管13与进气孔4左端的螺纹14相接通，进气接头12右侧面的环形密封圈15与轴芯1左端的环形密封槽16螺接，环形密封圈15的外部套设有密封垫并通过密封垫螺接于环形密封槽16内。密封圈配合环形密封圈15与环形密封槽16螺接，进一步保证进气螺管13与进气孔4内的相接通的密封性。环形密封圈15和环形密封槽16同轴心分别设于进气螺管13和进气孔4的外侧。
[0030]该轴套加工可调节夹具，轴芯1上螺接对称设有两个涨紧气囊10的定位套2，定位套2的直径根据待定位加工的轴套内圈直径选择，定位套2与轴芯1的右端螺接固定，并与轴芯1之间形成进气空间8，实现通过鼓风机3向进气孔4内进气，进气孔4内的气压进入进气空间8内，对与进气空间8相接通的涨紧气囊10输出气压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工可调节夹具，包括轴芯(1)、套设于轴套内圈的定位套(2)以及鼓风机(3)，其特征在于：所述轴芯(1)内中心设有进气孔(4)，所述进气孔(4)的右端相接通有呈T型且末端贯穿轴芯(1)的进气通道(5)，所述定位套(2)左端的内螺槽(6)与轴芯(1)外壁上的外螺槽(7)螺接密封，所述定位套(2)内部与轴芯(1)之间形成有进气空间(8)，所述定位套(2)上下两侧对称开设的通孔(9)内设有表面均布防滑颗粒(22)的涨紧气囊(10)；所述鼓风机(3)输出端的输出管(11)末端连接有进气接头(12)，所述进气接头(12)右侧面的进气螺管(13)与进气孔(4)左端的螺纹(14)相接通，所述进气接头(12)右侧面的环形密封圈(15)与轴芯(1)左端的环形密封槽(16)螺接，所述环形密封圈(15)和环形密封槽(16)同轴心分别设于进气螺管(13)和进气孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方承铭，
申请(专利权)人：南通特思敏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：