一种钢材生产用的抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于钢材生产技术领域，涉及一种钢材生产用的抛光机，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有第一电机架，所述第一电机架内均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承A套接在支撑架一侧。其有益效果是，该钢材生产用的抛光机，通过第三电动推杆工作，借助第二限位块，实现对钢材的限位固定，通过第三驱动电机工作，带动第二夹持组件转动，从而带动钢材转动，借助第一打磨块，对钢材表面进行抛光，通过设置减震支撑腿，能够对装置在工作时产生的震动进行减缓，保障装置使用的稳定性和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用的抛光机


[0001]本技术属于钢材生产
，具体为一种钢材生产用的抛光机。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，目前对钢材的使用需求越来越大，钢材质量要求越来越大，因此一种钢材生产用的抛光机尤为重要。
[0003]如中国专利公开了一种钢材生产用的抛光机，公开号为：CN106272015B，公开日为：20180612，包括有支架、支撑杆、旋转电机、第一转轴、拇指气缸、第一定滑轮、第二定滑轮、拉绳、电动绕线轮、滑轨、支板等；支撑杆顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板，支架内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴。其装置达到了对工业钢材表面进行抛光的效果。
[0004]但是，其专利仍存在弊端，其装置无法对不同形状的钢材进行抛光，局限性较大，其装置未设置减震装置，无法对加工时产生的震动进行减缓，容易影响装置的稳定性和安全性，其装置无法对抛光时产生的碎屑进行收集处理，容易造成空气污染，同时影响操作者的工作环境和健康。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材生产用的抛光机，具备安全性高、稳定性好、效率高和环境较好的优点，解决了空气污染大、影响操作者的工作环境和健康、局限性较大的使用需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材生产用的抛光机，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有第一电机架，所述第一电机架内均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承A套接在支撑架一侧，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固定连接有第一电动推杆，其中一个所述第一电动推杆底端固定连接有第二电机架，所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴底端固定连接有第二打磨块，另一个所述第一电动推杆底端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第一打磨块。
[0009]优选的，所述底板顶部固定连接有第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一壳体，所述第一壳体固定连接在底板顶部，所述第一壳体内侧固定连接有第二电动推杆和第一支撑板，所述第二电动推杆一端固定连接有第一限位块。
[0010]优选的，所述底板顶部固定连接支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机顶部固定连接有第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第二支撑板，
所述第二支撑板固定连接在支撑块顶部，所述第二支撑板一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆一端固定连接有第二限位块。
[0011]优选的，所述底板底部固定连接有减震支撑腿，所述底板内部固定连接有气泵，所述支撑架内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在螺纹套顶部。
[0012]优选的，底板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有集废箱，所述集废箱一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定在底板内部一侧，所述集废箱另一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有把手，所述挡板另一侧固定连接有密封圈，所述集废箱内设置有过滤网。
[0013]优选的，所述支撑架一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和气泵均通过导线电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢材生产用的抛光机，具备以下有益效果：
[0016]该一种钢材生产用的抛光机，通过其中一个第一电动推杆工作，带动第二电机架、第二驱动电机和第二打磨块升降，对第二打磨块的高度进行控制，通过控制第一驱动电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第一电动推杆、第二电机架、第二驱动电机和第二打磨块，实现第二打磨块左右移动的控制，通过操控面板控制第二驱动电机工作，带动第二打磨块转动，实现对钢材进行打磨，通过另一个第一电动推杆工作，带动固定块和第一打磨块升降，对第一打磨块的高度进行控制，通过控制第一驱动电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第一电动推杆和固定块移动，实现第一打磨块左右移动的控制，通过第二电动推杆工作，借助第一限位块移动，实现对钢材进行限位固定。
[0017]通过第三电动推杆工作，借助第二限位块，实现对钢材的限位固定，通过第三驱动电机工作，带动第二夹持组件转动，从而带动钢材转动，借助第一打磨块，对钢材表面进行抛光，通过设置减震支撑腿，能够对装置在工作时产生的震动进行减缓，保障装置使用的稳定性和安全性，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够保障螺纹套在移动时的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障集废箱在移动时的稳定性，通过设置集废箱，能够对抛光时产生的碎屑进行收集，防止空气污染，通过设置弹簧，借助弹簧的弹力，能够对集废箱进行限制，防止集废箱松动，通过设置挡板，借助密封圈，保障底板内部的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为图1中集废箱的结构示意图；
[0020]图3为图1中底板的结构示意图；
[0021]图4为图1中第一夹持组件的结构示意图；
[0022]图5为图1中第二夹持组件的结构示意图；
[0023]图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、支撑架；5、第一电机架；6、第一驱动电机；7、第二滑槽；8、螺纹杆；9、第一电动推杆；10、螺纹套；11、第二滑块；12、固定块；13、第一
打磨块；14、第一转轴；15、第二电机架；16、第二驱动电机；17、第二打磨块；18、操控面板；19、第一夹持组件；191、第一壳体；192、第一支撑板；193、第二电动推杆；194、第一限位块；20、集废箱；21、减震支撑腿；22、气泵；23、第三驱动电机；24、过滤网；25、挡板；26、密封圈；27、把手；28、弹簧；29、支撑块；30、第二夹持组件；301、第二壳体；302、第三电动推杆；303、第二限位块；304、第二支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]具体的，一种钢材生产用的抛光机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑架4，所述支撑架4两侧均固定连接有第一电机架5，所述第一电机架5内均固定连接有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用的抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)两侧均固定连接有第一电机架(5)，所述第一电机架(5)内均固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)输出轴一端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)一端通过轴承A套接在支撑架(4)一侧，所述螺纹杆(8)表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)底部固定连接有第一电动推杆(9)，其中一个所述第一电动推杆(9)底端固定连接有第二电机架(15)，所述第二电机架(15)内固定连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)输出轴底端固定连接有第二打磨块(17)，另一个所述第一电动推杆(9)底端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)底部固定连接有第一打磨块(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的抛光机，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有第一夹持组件(19)，所述第一夹持组件(19)包括第一壳体(191)，所述第一壳体(191)固定连接在底板(1)顶部，所述第一壳体(191)内侧固定连接有第二电动推杆(193)和第一支撑板(192)，所述第二电动推杆(193)一端固定连接有第一限位块(194)。3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用的抛光机，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接支撑块(29)，所述支撑块(29)顶部固定连接有第三驱动电机(23)，所述第三驱动电机(23)顶部固定连接有第二夹持组件(30)，所述第二夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：万虹杉，
申请(专利权)人：上海英杰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：