一种保险片组装机的下壳供料印字机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险片组装机的下壳供料印字机构，包括下壳供料振动盘、第一下壳输送轨道、下壳错位分料装置、第二下壳输送轨道、第一下壳推料装置、下壳翻转移送装置、下壳直振轨道、第二下壳推料装置和用于将字体印上下壳的印字装置，下壳供料振动盘、第一下壳输送轨道、下壳错位分料装置、第二下壳输送轨道、下壳翻转移送装置和下壳直振轨道沿着下壳的送料方向依次布置，第二下壳推料装置能够将下壳从下壳翻转移送装置推移至下壳直振轨道上，第一下壳推料装置能够与第二下壳输送轨道配合将下壳错位分料装置输出的下壳推移至下壳翻转移送装置上。本实用新型专利技术可实现下壳的自动化供料上料和自动化印字作业，可满足企业的规模化生产需求。规模化生产需求。规模化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种保险片组装机的下壳供料印字机构


[0001]本技术涉及自动化设备的
，更具体地说，是涉及一种保险片组装机的下壳供料印字机构。

技术介绍

[0002]保险片的生产组装线中，需要将保险片装入到下壳，然后再将上壳盖合到下壳上的，然而，现有的保险片组装生产线中都是采用人手将保险片装入到上壳和下壳上的，人手操作较为麻烦，费时又费力，大大降低了生产效率，生产质量难以保证，不利于生产。因此，有必要专利技术一种能够实现保险片自动组装的保险片组装机，而下壳供料印字机构是该保险片组装机的关键机构之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种保险片组装机的下壳供料印字机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种保险片组装机的下壳供料印字机构，包括下壳供料振动盘、第一下壳输送轨道、下壳错位分料装置、第二下壳输送轨道、第一下壳推料装置、下壳翻转移送装置、下壳直振轨道、第二下壳推料装置和用于将字体印上下壳的印字装置，所述下壳供料振动盘、第一下壳输送轨道、下壳错位分料装置、第二下壳输送轨道、下壳翻转移送装置和下壳直振轨道沿着下壳的送料方向依次布置，所述第一下壳输送轨道的入料端与下壳供料振动盘的出料口相对接，所述第一下壳输送轨道的出料端与下壳错位分料装置的入料部位相对接，所述下壳错位分料装置的出料部位与第二下壳输送轨道的入料端相对接，所述第二下壳推料装置位于下壳翻转移送装置的下料工位侧边并能够将下壳从下壳翻转移送装置推移至下壳直振轨道上，所述第一下壳推料装置能够与第二下壳输送轨道配合将下壳错位分料装置输出的下壳推移至下壳翻转移送装置上，所述印字装置位于第二下壳输送轨道的上方。
[0005]作为优选的实施方式，还包括印字检测装置和不良品去除装置，所述印字检测装置位于第二下壳输送轨道上方，所述印字装置和印字检测装置沿着下壳的送料方向依次布置，所述不良品去除装置位于下壳翻转移送装置与下壳直振轨道之间。
[0006]作为优选的实施方式，所述印字检测装置设置为视觉检测相机，所述视觉检测相机朝下安装在相机支架上；
[0007]所述不良品去除装置包括对接块和对接块平移驱动气缸，所述对接块位于下壳翻转移送装置与下壳直振轨道之间，所述对接块平移驱动气缸与对接块传动连接并能够带动其沿着垂直于下壳直振轨道的长度方向平移。
[0008]作为优选的实施方式，所述下壳错位分料装置包括下壳分料固定块、下壳分料气缸和下壳分料滑块，所述下壳分料固定块的顶部凹设有贯穿下壳分料固定块的两端面的下壳分料滑槽，所述下壳分料固定块的顶面中部位置凹设有位于下壳分料滑槽侧边的并连通
第一下壳输送轨道的输出端和下壳分料滑槽的下壳入料槽，所述下壳分料滑块可滑动地安装在下壳分料滑槽内，所述下壳分料气缸与下壳分料滑块传动连接以带动其平移，所述下壳分料滑块的一端凹设有供下壳进入放置的下壳放料位，所述下壳分料气缸能够带动下壳分料滑块平移，从而使得下壳分料滑块的一端伸出下壳分料固定块，使得下壳分料滑块的下壳放料位对接第二下壳输送轨道的入料端。
[0009]作为优选的实施方式，所述第一下壳推料装置包括下壳推料横移板、下壳推料横移气缸、下壳推料横移座、第一下壳推料块和第一下壳推料气缸，所述下壳推料横移板位于第二下壳输送轨道下方，所述下壳推料横移气缸与下壳推料横移板传动连接并能够带动下壳推料横移板沿着垂直于第二下壳输送轨道的长度方向横移，所述下壳推料横移座可平移地安装在下壳推料横移板上且位于第二下壳输送轨道一侧，所述第一下壳推料气缸安装在下壳推料横移板上并与下壳推料横移座传动连接，所述第一下壳推料块沿着第二下壳输送轨道的长度方向间隔布置于下壳推料横移座上，所述第一下壳推料气缸能够带动第一下壳推料块沿着第二下壳输送轨道的长度方向平移，从而使得第一下壳推料块与第二下壳输送轨道配合将下壳错位分料装置输出的下壳推移至下壳翻转移送装置上。
[0010]作为优选的实施方式，所述下壳推料横移板的顶部设有下壳定位块安装座，所述下壳定位块安装座上设有位于第二下壳输送轨道的另一侧的沿着第二下壳输送轨道的长度方向间隔布置的下壳定位块，所述下壳定位块上设有用于供下壳进入从而对其进行定位的下壳定位槽。
[0011]作为优选的实施方式，所述下壳翻转移送装置包括下壳翻转电机、翻转块和限位块，所述翻转块的中部与下壳翻转电机的输出轴相连接，所述翻转块位于第二下壳输送轨道的出料端与下壳直振轨道的入料端之间，所述限位块设有四个并分别两两安装在翻转块的两端正面，所述限位块呈上下布置，位于同一边的两个限位块之间设有供下壳进入放置的下壳放置位。
[0012]作为优选的实施方式，所述第二下壳推料装置包括第二下壳推料气缸和第二下壳推料块，所述第二下壳推料气缸平行于第二下壳输送轨道的长度方向布置，所述第二下壳推料块与第二下壳推料气缸的输出轴相连接。
[0013]作为优选的实施方式，所述印字装置包括色带导轮、热压头、热压头升降驱动装置、色带送料驱动装置和收纸装置，所述色带导轮设有若干个并沿着色带的输送路径依次布置于印字支架的正面，所述热压头位于色带的输送路径上方，所述热压头升降驱动装置安装在印字支架上并与热压头传动连接，所述色带送料驱动装置安装在印字支架上且位于色带的输送路径上，所述收纸装置安装在印字支架上且位于色带的输送路径末端。
[0014]作为优选的实施方式，所述色带送料驱动装置包括送料电机和送料夹轮，所述送料电机安装在印字支架上，所述送料夹轮设有两个，其中一个送料夹轮安装在送料电机的输出轴上，另一个送料夹轮通过夹轮安装架安装在印字支架上且位于所述其中一个送料夹轮侧边；
[0015]所述收纸装置包括收纸电机和收纸料盘，所述收纸电机和收纸料盘均安装在印字支架上，所述收纸料盘与收纸电机的输出轴相连接；
[0016]所述热压头升降驱动装置设置为升降气缸，所述升降气缸朝下布置，所述升降气缸的输出轴与热压头相连接；
[0017]所述印字支架的正面一侧设有色带卷装轮。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的结构简单、新颖，设计合理，可实现下壳的自动化供料上料和自动化印字作业，自动化程度高，替代了人手操作，可满足企业的规模化生产需求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的下壳送料部位的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的下壳错位分料部位的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例提供的第二下壳输送轨道部位的结构放大图；
[0025]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险片组装机的下壳供料印字机构，其特征在于：包括下壳供料振动盘(13)、第一下壳输送轨道(14)、下壳错位分料装置(15)、第二下壳输送轨道(16)、第一下壳推料装置(17)、下壳翻转移送装置(18)、下壳直振轨道(19)、第二下壳推料装置(20)和用于将字体印上下壳的印字装置(76)，所述下壳供料振动盘(13)、第一下壳输送轨道(14)、下壳错位分料装置(15)、第二下壳输送轨道(16)、下壳翻转移送装置(18)和下壳直振轨道(19)沿着下壳的送料方向依次布置，所述第一下壳输送轨道(14)的入料端与下壳供料振动盘(13)的出料口相对接，所述第一下壳输送轨道(14)的出料端与下壳错位分料装置(15)的入料部位相对接，所述下壳错位分料装置(15)的出料部位与第二下壳输送轨道(16)的入料端相对接，所述第二下壳推料装置(20)位于下壳翻转移送装置(18)的下料工位侧边并能够将下壳从下壳翻转移送装置(18)推移至下壳直振轨道(19)上，所述第一下壳推料装置(17)能够与第二下壳输送轨道(16)配合将下壳错位分料装置(15)输出的下壳推移至下壳翻转移送装置(18)上，所述印字装置(76)位于第二下壳输送轨道(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种保险片组装机的下壳供料印字机构，其特征在于：还包括印字检测装置(77)和不良品去除装置(193)，所述印字检测装置(77)位于第二下壳输送轨道(16)上方，所述印字装置(76)和印字检测装置(77)沿着下壳的送料方向依次布置，所述不良品去除装置(193)位于下壳翻转移送装置(18)与下壳直振轨道(19)之间。3.根据权利要求2所述的一种保险片组装机的下壳供料印字机构，其特征在于：所述印字检测装置(77)设置为视觉检测相机，所述视觉检测相机朝下安装在相机支架(772)上；所述不良品去除装置(193)包括对接块(191)和对接块平移驱动气缸(192)，所述对接块(191)位于下壳翻转移送装置(18)与下壳直振轨道(19)之间，所述对接块平移驱动气缸(192)与对接块(191)传动连接并能够带动其沿着垂直于下壳直振轨道(19)的长度方向平移。4.根据权利要求1所述的一种保险片组装机的下壳供料印字机构，其特征在于：所述下壳错位分料装置(15)包括下壳分料固定块(151)、下壳分料气缸(152)和下壳分料滑块(153)，所述下壳分料固定块(151)的顶部凹设有贯穿下壳分料固定块(151)的两端面的下壳分料滑槽(154)，所述下壳分料固定块(151)的顶面中部位置凹设有位于下壳分料滑槽(154)侧边的并连通第一下壳输送轨道(14)的输出端和下壳分料滑槽(154)的下壳入料槽(155)，所述下壳分料滑块(153)可滑动地安装在下壳分料滑槽(154)内，所述下壳分料气缸(152)与下壳分料滑块(153)传动连接以带动其平移，所述下壳分料滑块(153)的一端凹设有供下壳进入放置的下壳放料位，所述下壳分料气缸(152)能够带动下壳分料滑块(153)平移，从而使得下壳分料滑块(153)的一端伸出下壳分料固定块(151)，使得下壳分料滑块(153)的下壳放料位对接第二下壳输送轨道(16)的入料端。5.根据权利要求1所述的一种保险片组装机的下壳供料印字机构，其特征在于：所述第一下壳推料装置(17)包括下壳推料横移板(171)、下壳推料横移气缸(172)、下壳推料横移座(173)、第一下壳推料块(174)和第一下壳推料气缸(175)，所述下壳推料横移板(171)位于第二下壳输送轨道(16)下方，所述下壳推料横移气缸(172)与下壳推料横移板(171)传动连接并能够带动下壳推料横移板(171)沿着垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗智辉，薛禹，
申请(专利权)人：湖北一川金品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：