一种圆管承插连接组装复合波填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管承插连接组装复合波填料，其包括多个纵向堆叠的填料片和多个连接件，多个连接件均设置在填料片上，连接件包括穿杆和盖帽，每个填料片上均开设有穿孔，穿杆穿设于多个穿孔，填料片包括直波段、过渡段、斜波段及粘接段，直波段、过渡段及斜波段的截面均为波纹状结构，粘接段的截面为梯形状结构，斜波段的沟槽与直波段的沟槽错开设置，且斜波段相对直波段倾斜设置，直波段上凸设有多个棱条，多个棱条沿直波段的长度方向设置，斜波段上凸设有多个筋条，多个筋条沿斜波段的长度方向设置，一方面提高直波段及斜波段的结构稳定性，另一方面增加了水与直波段及斜波段的接触面积，延长空气与水的接触时间，提高填料片的传热性能。料片的传热性能。料片的传热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管承插连接组装复合波填料


[0001]本技术涉及冷却塔
，特别地，涉及一种圆管承插连接组装复合波填料。

技术介绍

[0002]填料是冷却塔的重要组成部分，热水经过冷却塔的填料与冷空气进行热交换，根据热水在填料内形成的表面形式，填料可分为薄膜式填料和点滴式填料两大基本类型。薄膜式填料依靠热水以水膜状态流动而增加与空气的接触表面积，提高热交换能力，所述薄膜式填料一般为平板模式，与空气的接触面积较小，从而导致冷却塔的冷却效率较低，同时，多个所述薄膜式填料之间通过胶粘的方式进行连接，组装较麻烦。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种接触面积较大且组装较简单的圆管承插连接组装复合波填料。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆管承插连接组装复合波填料，所述圆管承插连接组装复合波填料包括多个纵向堆叠的填料片和连接多个所述填料片的多个连接件，多个所述连接件均设置在填料片上，每个所述连接件包括穿杆和盖设在所述穿杆的端部的盖帽，每个所述填料片上均开设有穿孔，所述穿杆穿设于多个所述穿孔，所述填料片包括相互连接的直波段、过渡段、斜波段以及粘接段，所述穿孔设置在所述粘接段上，所述直波段、所述过渡段以及所述斜波段的截面均为波纹状结构，所述粘接段的截面为梯形状结构，所述斜波段的沟槽与所述直波段的沟槽错开设置，且所述斜波段相对所述直波段倾斜设置，所述直波段上凸设有多个棱条，多个所述棱条沿所述直波段的长度方向设置，所述斜波段上凸设有多个筋条，多个所述筋条沿所述斜波段的长度方向设置。r/>[0005]进一步地，所述斜波段相对所述直波段的倾斜角度为150
°
。
[0006]进一步地，每个填料片包括两个填料单元，一个所述填料单元由两个所述直波段、两个所述过渡段、两个所述斜波段以及三个所述粘接段共同构成，其连接方式是以一个所述粘接段为中心，所述粘接段的两侧依次对称连接所述直波段、所述过渡段、所述斜波段以及所述粘接段。
[0007]进一步地，相邻的两个所述棱条与所述直波段之间形成有导水槽。
[0008]进一步地，相邻的两个所述筋条与所述斜波段之间形成有通道。
[0009]进一步地，所述粘接段包括水平放置的第一连接面和第四连接面，以及倾斜于所述第一连接面设置的第二连接面和第三连接面，所述第四连接面的一端与所述第三连接面远离所述第一连接面的一端连接，所述第四连接面的另一端与相邻的所述第一连接面的一端连接，其中一个所述第一连接面上设置有第一凸起，与之相邻的所述第一连接面上设置有第一凹槽，其中一个所述第四连接面上设置有第二凸起，与之相邻的所述第四连接面上设置有第二凹槽，所述第一连接面上的第一凸起与位于上方的所述填料片中的所述第二凸
起卡嵌设置，与之相邻的所述第一连接面上的所述第一凹槽与位于上方的所述填料片中的所述第二凸起卡嵌设置。
[0010]进一步地，所述第一凸起和所述第二凸起均为圆台状结构，所述第一凹槽和所述第二凹槽为倒圆台状结构。
[0011]进一步地，所述第二连接面与所述第一连接面之间的夹角为钝角，所述第三连接面与所述第一连接面之间的夹角为钝角。
[0012]进一步地，所述盖帽上开设有装配槽，所述穿杆的端部与所述装配槽相配合。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的圆管承插连接组装复合波填料，通过在直波段上均凸设有棱条，斜波段上均凸设有筋条，一方面能够提高直波段及斜波段本身的结构稳定性，且能够充分分散水流，进而提升填料片的抗污性能，另一方面增加了水与直波段及斜波段的接触面积，从而延长了空气与水的接触时间，进而提高了填料片的传热性能，同时，设置穿杆和盖帽，从而能够将多个填料片之间进行连接，组装较简单，可循环利用，绿色环保。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的圆管承插连接组装复合波填料的结构示意图；
[0016]图2是图1所示圆管承插连接组装复合波填料的俯视图；
[0017]图3是图2所示圆管承插连接组装复合波填料中沿A
‑
A的剖视图；
[0018]图4是图3所示圆管承插连接组装复合波填料中B的局部放大图；
[0019]图5是图1所示圆管承插连接组装复合波填料中填料片的结构示意图；
[0020]图6是图5所示圆管承插连接组装复合波填料中C的局部放大图。
[0021]图中零部件名称及其编号分别为：
[0022]填料片1
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直波段11
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过渡段12
[0023]斜波段13
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粘接段14
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填料单元10
[0024]棱条111
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导水槽112
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筋条131
[0025]通道132
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第一连接面141
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第二连接面142
[0026]第三连接面143
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第四连接面144
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第一凸起1411
[0027]第一凹槽1412
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第二凸起1441
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第二凹槽1442
[0028]连接件2
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穿杆21
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穿孔100
[0029]盖帽22
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装配槽221
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供了一种圆管承插连接组装复合波填料，其包括填料片1和连接件2，填料片1具有多个，多个填料片1纵向堆叠设置，且多个填料片1通过连接件2进行连接。
[0032]填料片1包括相互连接的直波段11、过渡段12、斜波段13以及粘接段14，直波段11、
过渡段12以及斜波段13的截面均为波纹状结构，粘接段14的截面为梯形状结构，从而能够增加填料片1表面的换热面积。斜波段13的沟槽与直波段11的沟槽错开设置，且斜波段13相对直波段11倾斜设置，其倾斜角度为150
°
，从而能够进一步增加空气与水的接触面积，从而延长了空气与水的接触时间，进而提高了填料片1的传热性能。进一步地，直波段11、过渡段12、斜波段13以及粘接段14均具有多个。在本实施方式中，填料片1由PP材料制成。在其他未示出的实施方式中，填料片1还可以由PE材料制成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管承插连接组装复合波填料，其特征在于：所述圆管承插连接组装复合波填料包括多个纵向堆叠的填料片和连接多个所述填料片的多个连接件，多个所述连接件均设置在填料片上，每个所述连接件包括穿杆和盖设在所述穿杆的端部的盖帽，每个所述填料片上均开设有穿孔，所述穿杆穿设于多个所述穿孔，所述填料片包括相互连接的直波段、过渡段、斜波段以及粘接段，所述穿孔设置在所述粘接段上，所述直波段、所述过渡段以及所述斜波段的截面均为波纹状结构，所述粘接段的截面为梯形状结构，所述斜波段的沟槽与所述直波段的沟槽错开设置，且所述斜波段相对所述直波段倾斜设置，所述直波段上凸设有多个棱条，多个所述棱条沿所述直波段的长度方向设置，所述斜波段上凸设有多个筋条，多个所述筋条沿所述斜波段的长度方向设置。2.如权利要求1所述的圆管承插连接组装复合波填料，其特征在于：所述斜波段相对所述直波段的倾斜角度为150
°
。3.如权利要求1所述的圆管承插连接组装复合波填料，其特征在于：每个填料片包括两个填料单元，一个所述填料单元由两个所述直波段、两个所述过渡段、两个所述斜波段以及三个所述粘接段共同构成，其连接方式是以一个所述粘接段为中心，所述粘接段的两侧依次对称连接所述直波段、所述过渡段、所述斜波段以及所述粘接段。4.如权利要求1所述的圆管承插连接组装复合波填料，其特征在于：相邻的两个所述棱条与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹤立，彭亚平，胡九如，
申请(专利权)人：江苏海鸥冷却塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：