一种冷却塔的填料托架制造技术

本实用新型专利技术为一种冷却塔的填料托架，包括多个支撑板组和连接杆，每个支撑板组上均设置有连接构件，连接构件包括多个连接孔，连接孔下侧的支撑板上有通槽，连接孔左右两侧设置有左夹持构件和右夹持构件，左夹持构件包括上下相对的滑槽，滑槽内设置有和滑槽滑动接触的滑块，两个滑块之间连接有夹板，夹板上设置有卡槽，支撑板上连接有立板，立板上设置有螺纹孔，螺纹孔内旋装有螺纹杆，螺纹杆的右端与夹板转动连接、左端连接有手柄，多个连接板上前后相对的连接孔上部内共同穿装有连接杆，连接杆上设置有环形槽，解决了冷却塔的填料托架调节不便，不可拆卸，利用率低，增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔的填料托架


[0001]本技术涉及填料托架
，具体涉及一种冷却塔的填料托架。

技术介绍

[0002]填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度，填料需要使用填料托架支撑，冷却塔填料用到的材料有石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等，由于填料的材质不同，当所需的填料为重量较大且体积较小时，需要支撑力强的托架，当所需的填料为质量较轻且体积较大时，使用支撑力相对较弱的托架即可。
[0003]现有的冷却塔的填料托架各部分之间的连接通常为固定连接，不足之处在于，不可拆卸，不能根据需要支撑力的大小对托架进行调节，同时，托架长期使用后，部分损坏不便更换，通常需要将整体废弃，增加生产成本，存在调节不便，不可拆卸，利用率低，增加生产成本的问题。
[0004]公开号为CN211261943U的《一种冷却塔嵌入式填料托架》，虽然能够调节支撑杆的数量，但是由于连接杆贯穿于连接板内，连接杆解除限位后，需要完全抽出连接板才能完成支撑杆的删减，调节较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术为解决冷却塔的填料托架调节不便，不可拆卸，利用率低，增加生产成本的问题，提供一种冷却塔的填料托架，便于调节，可以根据填料的重量大小对托架的支撑力进行调节，托架部分损坏时，拆卸更换零件即可，提高了托架的使用率，降低了生产成本。
[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种冷却塔的填料托架，包括多个支撑板组和连接杆，多个所述支撑板组自前向后间隔设置，每个所述支撑板组由连接板和两个支撑板构成，两个所述支撑板上下相对，两个支撑板之间连接有连接板，每个支撑板组上均设置有连接构件；
[0008]所述连接构件包括自左向右间隔设置在连接板上的多个连接孔，所述连接孔为贯穿连接板前后侧面的通孔，连接孔的上部为半圆形通孔、下部为长方形通孔，长方形通孔上端连通半圆形通孔下端、下端贯穿连接板下端，连接孔正下方的支撑板上设置有通槽，所述通槽贯穿支撑板的前后侧面和上下侧面，每个连接孔左右两侧的连接板前侧设置有对称的左夹持构件和右夹持构件，所述左夹持构件包括上下对称设置在连接板上下两侧的支撑板上的滑槽，两个所述滑槽开口相对、且均为方形槽体，所述滑槽内设置有和滑槽滑动接触的滑块，上下相对的两个滑槽内的两个滑块上下相对，上下相对的两个滑块之间连接有夹板，所述夹板右侧面向左凹陷有卡槽，所述卡槽为贯穿夹板前后侧面的半圆形槽体，所述夹板左侧的连接板下端连接的支撑板上连接有立板，所述立板上设置有贯穿立板左右侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与夹板转动连接、左端连接有手柄；
[0009]多个连接板上前后相对的连接孔内上部内共同穿装有连接杆，连接杆的外径与连
接孔上部的半圆形通孔的直径相配应，左夹持构件和右夹持构件上的夹板上的卡槽之间的连接杆上设置有环形槽，所述环形槽的宽度与夹板的厚度相配应。
[0010]进一步地，所述左夹持构件上的夹板的左侧面与滑块的左侧面平齐、右侧面与右侧相邻的连接孔下部长方形通孔的左侧壁前后对齐。
[0011]进一步地，所述左夹持构件上的滑块右端与滑槽右端之间的距离、手柄与立板之间的距离均大于卡槽左端与环形槽底面左端之间的间距。
[0012]进一步地，所述环形槽的底面所在圆的直径与卡槽的直径相配应。
[0013]进一步地，所述左夹持构件的立板左右两侧的螺纹杆外部套设有波纹管。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]左夹持构件和右夹持构件上的夹板对连接杆起限位和夹持作用，连接杆与支撑板组的连接牢固；
[0016]旋转螺纹杆即可实现对连接杆上支撑板组的连接或解除限位，从而实现对填料托架支撑力的调节，波纹管防止冷却塔内的液体对螺杆腐蚀，本技术拆卸方便，便于对损坏的部件进行更换，提高了托架的使用率，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图；
[0018]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图3是本技术的支撑板组的左侧视图；
[0020]图4是本技术的连接杆的结构示意图。
[0021]附图中标号为：1为支撑板，2为连接板，3为手柄，4为通槽，5为连接孔，6为滑槽，7为滑块，8为夹板，9为立板，10为螺纹杆，11为连接杆，12为环形槽，14为卡槽，15为波纹管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]如图1～图4所示，一种冷却塔的填料托架，包括多个支撑板组和连接杆，多个所述支撑板组自前向后间隔设置，每个所述支撑板组由连接板2和两个支撑板1构成，两个所述支撑板1上下相对，所述支撑板1为长方形板体，两个支撑板1之间连接有连接板2，所述连接板2为长方形板体，所述连接板2的左右两端与支撑板1的左右两端平齐，每个支撑板组上均设置有连接构件；
[0024]所述连接构件包括自左向右间隔设置在连接板2上的多个连接孔5，所述连接孔5为贯穿连接板2前后侧面的通孔，连接孔5的上部为半圆形通孔、下部为长方形通孔，长方形通孔上端连通半圆形通孔下端、下端贯穿连接板2下端，连接孔5正下方的支撑板上设置有通槽4，所述通槽4贯穿支撑板1的前后侧面和上下侧面，每个连接孔5左右两侧的连接板2前侧设置有对称的左夹持构件和右夹持构件，所述左夹持构件包括上下对称设置在连接板2上下两侧的支撑板上的滑槽6，两个所述滑槽6开口相对、且均为方形槽体，所述滑槽6内设置有和滑槽滑动接触的滑块7，所述滑块7为和滑槽6配应的方形块状体，上下相对的两个滑槽6内的两个滑块7上下相对，上下相对的两个滑块7之间连接有夹板8，所述夹板8为竖直的长方形板体，所述夹板8右侧面向左凹陷有卡槽14，所述卡槽14为贯穿夹板8前后侧面的半
圆形槽体，所述夹板8左侧的连接板2下端连接的支撑板1上连接有立板9，所述立板9上设置有贯穿立板9左右侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的右端与夹板8转动连接、左端连接有手柄3；
[0025]多个连接板2上前后相对的连接孔5上部内共同穿装有连接杆11，所述连接杆11为圆杆体，连接杆11的外径与连接孔5上部的半圆形通孔的直径相配应，左夹持构件和右夹持构件上的夹板8上的卡槽14之间的连接杆11上设置有环形槽12，所述环形槽12的宽度与夹板8的厚度相配应。
[0026]所述左夹持构件上的夹板8的左侧面与滑块7的左侧面平齐、右侧面与右侧相邻的连接孔5下部长方形通孔的左侧壁前后对齐。
[0027]所述左夹持构件上的滑块右端与滑槽右端之间的距离、手柄3与立板9之间的距离均大于卡槽14左端与环形槽12底面左端之间的间距。
[0028]所述环形槽12的底面所在圆的直径与卡槽14的直径相配应。
[0029]所述左夹持构件的立板9左右两侧的螺纹杆10外部套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔的填料托架，其特征在于，包括多个支撑板组和连接杆（11），多个所述支撑板组自前向后间隔设置，每个所述支撑板组由连接板（2）和两个支撑板（1）构成，两个所述支撑板（1）上下相对，两个支撑板（1）之间连接有连接板（2），每个支撑板组上均设置有连接构件；所述连接构件包括自左向右间隔设置在连接板（2）上的多个连接孔（5），所述连接孔（5）为贯穿连接板（2）前后侧面的通孔，连接孔（5）的上部为半圆形通孔、下部为长方形通孔，长方形通孔上端连通半圆形通孔下端、下端贯穿连接板（2）下端，连接孔（5）正下方的支撑板（1）上设置有通槽（4），所述通槽（4）贯穿支撑板（1）的前后侧面和上下侧面，每个连接孔（5）左右两侧的连接板（2）前侧设置有对称的左夹持构件和右夹持构件，所述左夹持构件包括上下对称设置在连接板（2）上下两侧的支撑板（1）上的滑槽（6），两个所述滑槽（6）开口相对、且均为方形槽体，所述滑槽（6）内设置有和滑槽滑动接触的滑块（7），上下相对的两个滑槽（6）内的两个滑块（7）上下相对，上下相对的两个滑块（7）之间连接有夹板（8），所述夹板（8）右侧面向左凹陷有卡槽（14），所述卡槽（14）为贯穿夹板（8）前后侧面的半圆形槽体，所述夹板（8）左侧的连接板（2）下端连接的支撑板（1）上连接有立...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江山，陈修仙，
申请(专利权)人：焦作市鼎昌化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：