下料封挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种下料封挡装置，属于物料分拣技术领域。包括封挡门，封挡门转动连接直线驱动装置工作端，直线驱动装置固定端用于转动连接解包室；封挡门包括封挡盘，封挡盘连接支撑臂，支撑臂连接摇臂第一端，摇臂第一端转动连接支撑板，支撑板用于连接解包室，摇臂第二端转动连接直线驱动装置；还包括用于设置在解包室上的扫码器，直线驱动装置上设有电磁阀，扫码器与电磁阀配合工作。本实用新型专利技术改善了以往玻璃生产物料包的分拣投放方式，扫码器通过电磁阀控制封挡门的开启和关闭，与人工分拣相配合，避免分拣投料错误，保障了基板玻璃的原料配料比和生产质量。的原料配料比和生产质量。的原料配料比和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
下料封挡装置


[0001]本技术涉及一种下料封挡装置，属于物料分拣


技术介绍

[0002]当前玻璃基板生产过程中，玻璃基板的生产原材料往往采用大包包装，需要人工分拣，将物料包投入相应的解包室拆解，最终进入正确的储料仓。但存在如下技术问题：传统解包室的下料口没有有效的误投防错装置，人工分拣投料过程中存在物料包投放错误的可能，原材料经过解包室，可能进入错误的储料仓，影响玻璃的配料成分，进而影响玻璃基板质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种下料封挡装置，与人工分拣相配合，避免投料错误。
[0004]本技术所述的下料封挡装置，包括封挡门，封挡门转动连接直线驱动装置工作端，直线驱动装置固定端用于转动连接解包室；
[0005]封挡门包括封挡盘，封挡盘连接支撑臂，支撑臂连接摇臂第一端，摇臂第一端转动连接支撑板，支撑板用于连接解包室，摇臂第二端转动连接直线驱动装置工作端；
[0006]还包括用于设置在解包室上的扫码器，直线驱动装置上设有电磁阀，扫码器与电磁阀配合工作。
[0007]优选地，还包括支撑架，支撑架上设有滑槽，封挡盘上设有滑块，滑块与滑槽配合；支撑架用于连接解包室，为封挡门起到支撑作用，保证封挡门的强度。
[0008]优选地，还包括连接板，连接板第一面转动连接直线驱动装置固定端，连接板第二面用于连接解包室，增大接触面积，便于直线驱动装置的安装固定。
[0009]优选地，还包括密封垫，密封垫设于连接板第二面，保证解包室的密封性，防止原料发生泄漏。
[0010]优选地，连接板上设有保护罩，用于保护直线驱动装置。
[0011]优选地，直线驱动装置为气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置封挡门、直线驱动装置、电磁阀和扫码器，扫码器扫描物料包的条纹码是否正确，扫码正确电磁阀控制封挡门开启，物料包通过解包室下料口后封挡门关闭，扫码错误则需要人工重新分拣，避免分拣投料错误，保障了玻璃的原料配料比和生产质量；
[0014](2)支撑架上设有滑槽，封挡盘上设有滑块，滑块与滑槽配合，为封挡门起到支撑作用，保证封挡门的强度；
[0015](3)设置连接板、密封垫和保护罩等部件，不仅便于直线驱动装置的安装固定，保证解包室的密封性，防止原料发生泄漏，而且对直线驱动装置起到保护作用。
附图说明
[0016]图1是本技术的封挡门关闭状态的结构示意图，
[0017]图2是本技术的封挡门开启状态的结构示意图，
[0018]图3是图1的侧视图，
[0019]图4是本技术的封挡门的结构示意图。
[0020]图中：1、封挡门；2、直线驱动装置；3、解包室；4、支撑板；5、支撑架；6、连接板；7、保护罩；8、扫码器；
[0021]11、封挡盘；12、支撑臂；13、摇臂；14、滑块；
[0022]31、下料口；51、滑槽。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图2所示，本技术所述的下料封挡装置，包括封挡门1，封挡门1转动连接直线驱动装置2工作端，直线驱动装置2固定端用于转动连接解包室3，直线驱动装置2为气缸。
[0025]如图1
‑
图4所示，封挡门1包括封挡盘11，封挡盘11焊接支撑臂12，支撑臂12焊接摇臂13第一端，摇臂13第一端通过轴承转动连接支撑板4，支撑板4通过螺栓固定在解包室3上，摇臂13第二端铰接气缸工作端，气缸工作端可以带动封挡门1转动。
[0026]还包括支撑架5，支撑架5设在解包室3远离气缸的一侧，支撑架5上设有滑槽51，封挡盘11上设有滑块14，滑块14与滑槽51配合，为封挡门1起到支撑作用，保证封挡门1的强度。
[0027]如图1
‑
图3所示，气缸上设有电磁阀，解包室3上焊接安装板，安装板上设有扫码器8，扫码器8与电磁阀配合工作控制气缸。解包室3上设置连接板6，连接板6通过螺栓固定在解包室3上，连接板6转动连接气缸固定端，连接板6增加了接触面积，气缸连接更加稳固。解包室3与连接板6之间设有密封垫，保证解包室3的密封性，防止原料发生泄漏。连接板6上设有保护罩7，对气缸起到保护作用。
[0028]扫码器8可以采用的型号为SR
‑
1000。
[0029]工作过程或工作原理：
[0030]人工分拣物料包前，气缸工作端为伸出状态，封挡门1挡住解包室3的下料口31。开始人工分拣后，工作人员将物料包投入解包室3的下料口31，扫码器8检测到物料包且扫码正确，电磁阀控制气缸工作端缩回，封挡门1偏离下料口31，物料包可以正常下落。物料包经过下料口31后，电磁阀控制气缸工作端伸出，封挡门1回到下料口31正下方，回到封挡状态。
[0031]当人工分拣出现误投时，扫码器8检测到物料包但扫码错误时，封挡门1仍会挡住解包室3的下料口31，提醒工作人员重新分拣投料。
[0032]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料封挡装置，其特征在于，包括封挡门(1)，封挡门(1)转动连接直线驱动装置(2)工作端，直线驱动装置(2)固定端用于转动连接解包室(3)；封挡门(1)包括封挡盘(11)，封挡盘(11)连接支撑臂(12)，支撑臂(12)连接摇臂(13)第一端，摇臂(13)第一端转动连接支撑板(4)，支撑板(4)用于连接解包室(3)，摇臂(13)第二端转动连接直线驱动装置(2)工作端；还包括用于设置在解包室(3)上的扫码器(8)，直线驱动装置(2)上设有电磁阀，扫码器(8)与电磁阀配合工作。2.根据权利要求1所述的下料封挡装置，其特征在于，还包括支撑架(5)，支撑架(5)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长伟，王艳辉，孙大德，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：