喇叭生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:35124960 阅读:35 留言:0更新日期:2022-10-05 09:55
本实用新型专利技术涉及喇叭生产用除尘装置,包括操作台,操作台上设有用于水平方向输送成品喇叭的输送机构、用于抓取成品喇叭的机械手机构、和用于对成品喇叭进行振动除尘的振动除尘机构,振动除尘机构上还设有用于消除静电的除静电组件和用于吸取灰尘的吸尘组件;机械手机构包括取料手爪、用于驱动取料手爪动作的执行组件以及用于带动执行组件移动的移动组件,移动组件竖向设置在操作台的上表面;振动除尘机构包括固定安装在操作台上表面的振动电机以及位于振动电机上方用于承载成品喇叭的下料槽板。本实用新型专利技术把成品喇叭用机械手机构爪起,并放入振动除尘机构上,先通过除静电组件去除静电,再用吸尘组件吸尘,具有良好的除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
喇叭生产用除尘装置


[0001]本技术涉及一种除尘装置,尤其是涉及一种喇叭生产用除尘装置,属于喇叭除尘设备


技术介绍

[0002]喇叭分为几种不同的乐器,一种管乐器,上细下粗,多用铜制成。另一种是现代的电声元件,作用是将电信号转换为声音,也叫扬声器。
[0003]喇叭在生产线上装配完成后,需要对成品喇叭进行除尘后封装,但是现有技术中很多采用人工手持喷枪对准喇叭滤网进行喷气除尘,也有采用自动化设备用毛刷刷去灰尘,但是除尘效率低同时也增加了灰尘通过滤网进入喇叭内的风险。

技术实现思路

[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题,提供一种喇叭生产用除尘装置。
[0005]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:
[0006]喇叭生产用除尘装置,包括操作台,所述操作台上设有用于水平方向输送成品喇叭的输送机构、用于抓取成品喇叭的机械手机构、和用于对成品喇叭进行振动除尘的振动除尘机构,所述振动除尘机构上还设有用于消除静电的除静电组件和用于吸取灰尘的吸尘组件;所述机械手机构包括取料手爪、用于驱动取料手爪动作的执行组件以及用于带动执行组件移动的移动组件,所述移动组件竖向设置在操作台的上表面;所述振动除尘机构包括固定安装在操作台上表面的振动电机以及位于振动电机上方用于承载成品喇叭的下料槽板。
[0007]作为优选,所述输送机构采用链式输送机或带式输送机,且输送机构上设有用于放置成品喇叭的放置板。
[0008]作为优选,所述操作台位于输送机构输入端的一侧设有用于将放置板定位在预定位置的阻挡板。
[0009]作为优选,所述移动组件包括横向导台,所述横向导台的后侧设有两个滑套,两个滑套分别贯穿有丝杆和导杆,所述导杆的底部固定在操作台的上表面,所述丝杆穿过操作台的上表面并与操作台上的第一驱动机构固定连接。
[0010]作为优选,所述横向导台的前侧横向设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑槽体,所述滑槽体的前侧设有移动板,所述横向导台上设有用于驱动移动板横向滑动的第二驱动机构,所述移动板的前侧设有竖向设置的第三驱动机构,所述第三驱动机构的输出端与执行组件连接。
[0011]作为优选,所述下料槽板前后设置,且下料槽板的一侧下部开设有供除静电组件伸入的静电孔。
[0012]作为优选,所述操作台上位于静电孔的位置固定设有连接板,所述除静电组件安
装在连接板上。
[0013]作为优选,所述吸尘组件包括吸尘管,所述吸尘管的上端连接在下料槽板的下表面前侧,且吸尘管的上端与下料槽板的内壁上表面连通。
[0014]作为优选,所述吸尘管设有两个。
[0015]作为优选,所述操作台的前侧还设有辅助吸尘座,所述辅助吸尘座的下端连通有吸尘管。
[0016]因此,与现有技术相比,本技术具备下述优点:本技术将装配完成的成品喇叭放置在输送机构上,输送机构将成品喇叭输送至指定位置,并通过机械手机构将成品喇叭放入到振动除尘机构,通过振动除尘机构上的除静电组件和吸尘组件,首先除去喇叭上带有的静电,避免振动过程中静电吸附的灰尘不易抖落,在吸尘组件的吸气作用下,能够将成品喇叭上的灰尘吸收干净,另外在辅助吸尘座的再次吸气作用下,进一步保证除尘效果,而且克服了喷气除尘、毛刷刷灰时喇叭滤网进入喇叭内的风险。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种结构示意图;
[0018]图2是本技术的另一角度结构示意图;
[0019]图3是本技术操作时的结构示意图。
[0020]图示说明:1

操作台,2

输送机构,3

机械手机构,4

振动除尘机构,5

除静电机构,6

吸尘组件,7

取料手爪,8

执行组件,9

移动组件,10

振动电机,11

下料槽板,12

放置板,13

阻挡板,14

横向导台,15

滑套,16

丝杆,17

导杆,18

第一驱动机构,19

导轨,20

滑槽体,21

移动板,22

第二驱动机构,23

第三驱动机构,24

静电孔,25

连接板,26

吸尘管,27

辅助吸尘座。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0022]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示,本技术提供一种技术方案,喇叭生产用除尘装置,包括操作台1,操作台1上设有用于水平方向输送成品喇叭28的输送机构2、用于抓取成品喇叭28的机械手机构3、和用于对成品喇叭28进行振动除尘的振动除尘机构4,输送机构2用于输送成品喇叭28,并将成品喇叭28输送至预定位置,机械手机构28将预定位置处的成品喇叭28夹取至振动除尘机构4,通过振动除尘机构4对成品喇叭进行除尘,保证成品喇叭28包装前的整洁。
[0025]上述振动除尘机构4上还设有用于消除静电的除静电组件5和用于吸取灰尘的吸
尘组件6,除静电组件5用于将下料至下料槽板11进口处的成品喇叭28消除静电,避免由于静电吸附部分灰尘不易掉落,吸尘组件6用于将除静电后的成品喇叭28再次吸气除尘;上述振动除尘机构4包括固定安装在操作台1上表面的振动电机10以及位于振动电机10上方用于承载成品喇叭28的下料槽板11,本实施例中振动电机10的底部设有安装台,安装台通过螺栓固定在操作板1的上表面,安装台的上表面与振动电机10的下表面之间通过缓冲弹簧连接,下料槽板11呈U型板,且U型板的后侧开口、前侧闭口,另外下料槽板11水平设置或后侧稍微高于前侧。
[0026]上述机械手机构3由取料手爪7、用于驱动取料手爪7动作的执行组件8以及用于带动执行组件8移动的移动组件9组成,移动组件9竖向设置在操作台1的上表面,能够执行成品喇叭28取料和下料的全过程。
[0027]实施例2:
[0028]如图1所示,本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喇叭生产用除尘装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设有用于水平方向输送成品喇叭(28)的输送机构(2)、用于抓取成品喇叭(28)的机械手机构(3)、和用于对成品喇叭(28)进行振动除尘的振动除尘机构(4),所述振动除尘机构(4)上还设有用于消除静电的除静电组件(5)和用于吸取灰尘的吸尘组件(6);所述机械手机构(3)包括取料手爪(7)、用于驱动取料手爪(7)动作的执行组件(8)以及用于带动执行组件(8)移动的移动组件(9),所述移动组件(9)竖向设置在操作台(1)的上表面;所述振动除尘机构(4)包括固定安装在操作台(1)上表面的振动电机(10)以及位于振动电机(10)上方用于承载成品喇叭(28)的下料槽板(11)。2.根据权利要求1所述的喇叭生产用除尘装置,其特征在于:所述输送机构(2)采用链式输送机或带式输送机,且输送机构(2)上设有用于放置成品喇叭(28)的放置板(12)。3.根据权利要求2所述的喇叭生产用除尘装置,其特征在于:所述操作台(1)位于输送机构(2)输入端的一侧设有用于将放置板(12)定位在预定位置的阻挡板(13)。4.根据权利要求1所述的喇叭生产用除尘装置,其特征在于:所述移动组件(9)包括横向导台(14),所述横向导台(14)的后侧设有两个滑套(15),两个滑套(15)分别贯穿有丝杆(16)和导杆(17),所述导杆(17)的底部固定在操作台(1)的上表面,所述丝杆(16)穿过操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李九江刘培元殷欢欢
申请(专利权)人:深圳市弗斯德智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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