一种高速三相离心机制造技术

技术编号:35123089 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-05 09:53
本实用新型专利技术涉及一种高速三相离心机,包括壳体、驱动机构、进料管、转鼓、螺旋输送机构、固相出料管、重液相出料管、轻液相出料管,所述重液相出料管底部固定连接有反渗透箱,所述固相出料管底部固定连接有沥水箱,所述反渗透箱底部通过回流主管道连接有物料泵,所述沥水箱底部通过回流支管道连接回流主管道,所述物料泵的输出端通过输料管连接进料管,所述反渗透箱内部固定设置有反渗透网,所述重液相出料管底部设置在反渗透网的下方,所述沥水箱内部固定设置有倾斜设置的沥水板,通过对重液相进行反渗透回流、对固相进行沥水回流,提高离心机的分离效果。分离效果。分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速三相离心机


[0001]本技术涉及一种高速三相离心机,属于分离设备


技术介绍

[0002]三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,二种液相也出现分层,从而实现固



液三相分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体,整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
[0003]如图5所示为现有技术中三相离心机的内部结构,包括壳体1、转鼓13、螺旋输送机构14、进料管3和差速驱动机构2,转鼓13转动设置在壳体1上,螺旋输送机构14设于转鼓22的内侧,进料管3伸入螺旋输送机构14的内腔,进料管3的出料口通入到螺旋输送机构14中部位置的螺旋叶片处,差速驱动机构2带动转鼓13和螺旋输送机构14差速转动,转鼓13的锥形端侧设有固相出口4,另一端侧设有重液相出口5和轻液相出口6,在实际分离过程中,重液相中会存在固体杂质,而固相中由于固体物质的吸水性导致分离不够彻底。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种高速三相离心机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高速三相离心机,通过对重液相进行反渗透回流、对固相进行沥水回流,提高离心机的分离效果,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种高速三相离心机,包括壳体、驱动机构、进料管、转鼓、螺旋输送机构、固相出料管、重液相出料管、轻液相出料管,所述重液相出料管底部固定连接有反渗透箱,所述固相出料管底部固定连接有沥水箱,所述反渗透箱底部通过回流主管道连接有物料泵,所述沥水箱底部通过回流支管道连接回流主管道,所述物料泵的输出端通过输料管连接进料管,所述反渗透箱内部固定设置有反渗透网,所述重液相出料管底部设置在反渗透网的下方,所述沥水箱内部固定设置有倾斜设置的沥水板。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述重液相出料管、轻液相出料管分别为竖直、水平设置,所述重液相出料管的顶部高度低于轻液相出料管的高度。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述转鼓、螺旋输送机构均设置在壳体内部,所述驱动机构用于驱动转鼓、螺旋输送机构差速转动。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述进料管一端伸入螺旋输送机构内部,所述螺旋输送机构设置在转鼓内侧。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述反渗透箱底部设置有倾斜的导流坡,所述反渗透箱侧面设置有溢流管,且所述溢流管设置在反渗透网的上方。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述沥水板倾斜向下设置为三块,所述沥水板设
置为网状结构。
[0012]本技术有益效果:一种高速三相离心机,通过在重液相出料管底部固定连接具有反渗透过滤功能的反渗透箱对重液相中的固体杂质进行过滤收集,通过在固相出料管底部设置具有沥水功能沥水箱对固相进行沥水收集,通过物料泵将收集到的物料进行再次回收分离,形成更加彻底的离心分离效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种高速三相离心机结构图。
[0015]图2是本技术一种高速三相离心机剖视图。
[0016]图3是本技术一种高速三相离心机反渗透箱结构图。
[0017]图4是本技术一种高速三相离心机沥水箱结构图。
[0018]图5是现有技术中三相离心机内部结构图。
[0019]图中标号:1、壳体;2、驱动机构;3、进料管;4、固相出料管;5、重液相出料管;6、轻液相出料管;7、反渗透箱;8、沥水箱;9、物料泵;10、回流主管道;11、回流支管道;12、输料管;13、转鼓;14、螺旋输送机构;15、反渗透网;16、导流坡;17、溢流管;18、沥水板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例
[0023]如图1

图4所示,一种高速三相离心机,包括壳体1、驱动机构2、进料管3、转鼓13、螺旋输送机构14、固相出料管4、重液相出料管5、轻液相出料管6,所述重液相出料管5底部固定连接有反渗透箱7,所述固相出料管4底部固定连接有沥水箱8,所述反渗透箱7底部通过回流主管道10连接有物料泵9,所述沥水箱8底部通过回流支管道11连接回流主管道10,所述物料泵9的输出端通过输料管12连接进料管3,所述反渗透箱7内部固定设置有反渗透网15,所述重液相出料管5底部设置在反渗透网15的下方,所述沥水箱8内部固定设置有倾
斜设置的沥水板18,螺旋输送机构14用于将进料管3输送的物料进行螺旋输送,转鼓13用于与螺旋输送机构14之间产生差速转动,从而产生离心力对物料进行分离,固相出料管4、重液相出料管5、轻液相出料管6分别用于排出分离后的固相物料、重液相物料以及轻液相物料,其中,转鼓13转动设置在壳体1上,螺旋输送机构14设于转鼓13的内侧,进料管3伸入螺旋输送机构14的内腔,进料管3的出料口通入到螺旋输送机构14中部位置的螺旋叶片处,差速驱动机构2带动转鼓13和螺旋输送机构14差速转动,在本申请中,通过在重液相出料管5底部固定连接具有反渗透过滤功能的反渗透箱7对重液相中的固体杂质进行过滤收集,通过在固相出料管4底部设置具有沥水功能沥水箱8对固相进行沥水收集,通过物料泵9将收集到的物料进行再次回收分离,形成更加彻底的离心分离效果。
[0024]在本实施例中,所述重液相出料管5、轻液相出料管6分别为竖直、水平设置,所述重液相出料管5的顶部高度低于于轻液相出料管6的高度。
[0025]在本实施例中,所述转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速三相离心机,包括壳体(1)、驱动机构(2)、进料管(3)、转鼓(13)、螺旋输送机构(14)、固相出料管(4)、重液相出料管(5)、轻液相出料管(6),其特征在于:所述重液相出料管(5)底部固定连接有反渗透箱(7),所述固相出料管(4)底部固定连接有沥水箱(8),所述反渗透箱(7)底部通过回流主管道(10)连接有物料泵(9),所述沥水箱(8)底部通过回流支管道(11)连接回流主管道(10),所述物料泵(9)的输出端通过输料管(12)连接进料管(3),所述反渗透箱(7)内部固定设置有反渗透网(15),所述重液相出料管(5)底部设置在反渗透网(15)的下方,所述沥水箱(8)内部固定设置有倾斜设置的沥水板(18)。2.根据权利要求1所述的一种高速三相离心机,其特征在于:所述重液相出料管(5)、轻液相出料管(6)分别为竖直、水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜泽宇朱忠国谢经良
申请(专利权)人:青岛洁环利兴环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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