本实用新型专利技术公开了一种组合钢模板紧固检测装置，包括组合钢模板，组合钢模板的对接处设置有凹板，侧杆的外壁对称套接有滑块，滑块的上表面固定连接有框架，框架的顶部安装有圆辊，圆辊的侧壁与组合钢模板的对接处相贴合，滑块的下表面固定连接有螺纹块，螺纹块的内腔螺纹连接有螺杆。如果圆辊停止转动，说明这部分组合钢模板的连接处没有紧贴合，两侧的组合钢模板存在缝隙，使连接处的长度不同，通过滑动的圆辊进行检查组合钢模板的紧固效果，可以在浇筑前碱性检测，避免组合钢模板的拼接会出现缝隙，防止影响整体施工的效率。防止影响整体施工的效率。防止影响整体施工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种组合钢模板紧固检测装置
[0001]本技术涉及组合钢模板检测
，具体领域为一种组合钢模板紧固检测装置。
技术介绍
[0002]组合钢模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm，又称组合式定型小钢模或小钢模板，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多，在进行混凝土的浇筑时，组合钢模板的拼接会出现缝隙，容易在浇筑时漏浆，影响整体施工的效率，在后续使用时也发生危险，因此我们提出一款组合钢模板紧固检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种组合钢模板紧固检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合钢模板紧固检测装置，包括组合钢模板，所述组合钢模板的对接处设置有凹板，所述凹板的前侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的外壁对称套接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有框架，所述框架的顶部安装有圆辊，所述圆辊的侧壁与组合钢模板的对接处相贴合，所述滑块的下表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有螺杆。
[0005]优选的，所述螺杆的两端固定连接有圆块，所述圆块的外壁套接有套块，所述套块的后侧壁与所述凹板的前侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述凹板的下表面对称固定连接有底杆。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：螺杆两侧的螺纹为相反设置，在进行转动螺杆时，通过螺纹的特性，会使两侧螺纹块向内侧移动，圆辊会贴合组合钢模板的连接处进行转动，如果圆辊停止转动，说明这部分组合钢模板的连接处没有紧贴合，两侧的组合钢模板存在缝隙，使连接处的长度不同，通过滑动的圆辊进行检查组合钢模板的紧固效果，可以在浇筑前碱性检测，避免组合钢模板的拼接会出现缝隙，防止影响整体施工的效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1中凹板的结构细节图；
[0010]图3为图1中凹板的结构立体图；
[0011]图4为图1中圆辊的结构立体图；
[0012]图5为图1中螺杆的结构立体图；
[0013]图中：1、组合钢模板；2、凹板；3、侧杆；4、滑块；5、框架；6、圆辊；7、螺纹块；8、螺杆；
9、圆块；10、套块；11、底杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种组合钢模板紧固检测装置，包括组合钢模板1，组合钢模板1的对接处设置有凹板2，凹板2的前侧壁固定连接有侧杆3，侧杆3的外壁对称套接有滑块4，滑块4的上表面固定连接有框架5，框架5的顶部安装有圆辊6，圆辊6的侧壁与组合钢模板1的对接处相贴合，滑块4的下表面固定连接有螺纹块7，螺纹块7的内腔螺纹连接有螺杆8，在对组合钢模板1检测时，先将两组组合钢模板1进行安装对接，然后将凹板2放置在组合钢模板1的连接处，凹板2的一侧设置有凹槽，可以将凹板2与组合钢模板1的连接处贴合，螺纹块7与滑块4进行连接，螺杆8两侧的螺纹为相反设置，在进行转动螺杆8时，螺杆8会在螺纹块7的内腔转动，通过螺纹的特性，会使两侧螺纹块7向内侧移动，滑块4在侧杆3的外壁滑动，使框架5的位置进行改变，通过圆辊6夹持在组合钢模板1的连接处，松开凹板2后，圆辊6会贴合组合钢模板1的连接处进行转动，凹板2会缓慢向下滑动，如果圆辊6停止转动，说明这部分组合钢模板1的连接处没有紧贴合，两侧的组合钢模板1存在缝隙，使连接处的长度不同，通过滑动的圆辊6进行检查组合钢模板1的紧固效果。
[0016]螺杆8的两端固定连接有圆块9，圆块9的外壁套接有套块10，套块10的后侧壁与凹板2的前侧壁固定连接，在转动螺杆8时，圆块9会在套块10内腔转动，避免圆辊6在夹持后滑块4在侧杆3侧壁滑动，使圆辊6与组合钢模板1的安装更稳定。
[0017]凹板2的下表面对称固定连接有底杆11，底杆11可以增加受力点，方便进行拉动底杆11滑动凹板2，在设置凹板2时更方便。
[0018]工作原理：在对组合钢模板1检测时，先将两组组合钢模板1进行安装对接，然后将凹板2放置在组合钢模板1的连接处，凹板2的一侧设置有凹槽，可以将凹板2与组合钢模板1的连接处贴合，螺纹块7与滑块4进行连接，螺杆8两侧的螺纹为相反设置，在进行转动螺杆8时，螺杆8会在螺纹块7的内腔转动，通过螺纹的特性，会使两侧螺纹块7向内侧移动，滑块4在侧杆3的外壁滑动，使框架5的位置进行改变，通过圆辊6夹持在组合钢模板1的连接处，松开凹板2后，圆辊6会贴合组合钢模板1的连接处进行转动，凹板2会缓慢向下滑动，如果圆辊6停止转动，说明这部分组合钢模板1的连接处没有紧贴合，两侧的组合钢模板1存在缝隙，使连接处的长度不同，通过滑动的圆辊6进行检查组合钢模板1的紧固效果。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合钢模板紧固检测装置，其特征在于：包括组合钢模板(1)，所述组合钢模板(1)的对接处设置有凹板(2)，所述凹板(2)的前侧壁固定连接有侧杆(3)，所述侧杆(3)的外壁对称套接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有框架(5)，所述框架(5)的顶部安装有圆辊(6)，所述圆辊(6)的侧壁与组合钢模板(1)的对接处相贴合，所述滑块(4)的下表面固定连接有螺纹块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟蕾，霍延威，佟旭阳，金宇龙，周伟，
申请(专利权)人：北方测盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。