一种钢结构工程紧固检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构工程技术领域，公开了一种钢结构工程紧固检测设备，包括底板、防护框，所述底板上方的外侧设置有防护框，所述底板上方的一端设置有第一夹板，所述底板上方的另一端设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫和第一夹板、第二夹板之间设置有第二电动推杆。本实用新型专利技术通过在第一夹板和第二夹板的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫和第一夹板、第二夹板之间设置有第二电动推杆，便于利用第一夹板和第二夹板对钢结构夹紧后，可启动第二电动推杆带动橡胶垫移动，实现对钢结构的再次固定，提高对钢结构的稳定效果，避免在检测的过程中钢结构出现晃动的问题，保证检测结果的准确性。保证检测结果的准确性。保证检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程紧固检测设备


[0001]本技术涉及钢结构工程
，具体是一种钢结构工程紧固检测设备。

技术介绍

[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，钢结构工程用钢材在使用前需要对钢材进行检测，目前现有的检测设备对钢结构进行检测时，钢结构的稳定性较弱，因此需要用到一种钢结构工程紧固检测设备。
[0003]中国专利公开了一种用于钢结构工程紧固检测装置（授权公告号CN214309445U），该专利技术便于通过伺服电机的底端固定连接在框体内腔底部处，当伺服电机启动时，伺服电机的输出轴会带动转杆转动，转杆转动的同时也会带动连接片转动，连接片转动的同时会拉动两侧的连接杆，从而带动连接块向相对的一侧移动，同时由于滑槽与固定块之间构成滑动结构，所以会对移动的连接块进行限位，防止偏移，连接块移动的同时也会通过竖杆带动放置台向相对的一侧移动，使两个放置台之间的距离变短，反之则变长，便于调节距离，但是其夹紧效果较弱，钢结构容易晃动，并且装置移动不够方便，不能及时将检测的数值进行反馈，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构工程紧固检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构工程紧固检测设备，包括底板、防护框，所述底板上方的外侧设置有防护框，所述底板上方的一端设置有第一夹板，所述底板上方的另一端设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫和第一夹板、第二夹板之间设置有第二电动推杆，所述底板的内部靠近第一夹板、第二夹板的下方设置有滑块，一端所述滑块的内部设置有正向丝杆，另一端所述滑块的内部贯穿设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述防护框内部的顶端设置有压板，所述压板的内部设置有压力传感器，所述底板下方的四角均设置有支腿，所述支腿的外侧设置有杆筒，所述杆筒的底部设置有移动轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿底板和反向丝杆连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述杆筒的内部靠近支腿的下方设置有减震器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部靠近支腿的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有吸盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护框的前侧设置有观察窗，所述防护框的一侧设置有控制面板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防护框的上方设置有气缸，所述气缸的底端贯穿防护框和压板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在底板上方的两端分别设置有第一夹板和第二夹板，底板的内部靠近第一夹板和第二夹板的下方设置有滑块，滑块的内部分别贯穿正向丝杆和反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，便于启动电机带动正向丝杆和反向丝杆同时转动，进而带动夹板移动，实现对钢结构的夹紧，加持的过程更加快捷方便，同时能够根据钢结构的大小进行调节，提高装置的适用性，通过在第一夹板和第二夹板的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫和第一夹板、第二夹板之间设置有第二电动推杆，便于利用第一夹板和第二夹板对钢结构夹紧后，可启动第二电动推杆带动橡胶垫移动，实现对钢结构的再次固定，提高对钢结构的稳定效果，避免在检测的过程中钢结构出现晃动的问题，保证检测结果的准确性。
[0014]2、通过在底板上靠近第一夹板和第二夹板的外侧设置有防护框，便于对工作人员进行保护，防止钢结构在检测的过程中，有压裂的碎屑向四周迸发，提高装置使用的安全性，同时防护框内部的上端设置有压板，压板内部的底端设置有压力传感器，防护框的一侧设置有控制面板，便于启动气缸带动压板对钢结构进行检测时，能够随时对当前施加的压力值进行监测，并及时反馈到控制面板上，便于工作人员能够快速的观察和收集检测数值，通过在底板底部的四角均设置有支腿、杆筒和移动轮，便于快速的带动装置移动到指定位置，避免需要人工手工搬运，有效的降低工作人员的劳动强度，同时杆筒的内部靠近支腿的下方设置有减震器，便于保证装置在移动过程中的稳定性，减少装置产生的震动，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种钢结构工程紧固检测设备的结构示意图；
[0016]图2为一种钢结构工程紧固检测设备的正视剖面图；
[0017]图3为一种钢结构工程紧固检测设备的侧视图。
[0018]图中：1、底板；2、防护框；3、观察窗；4、气缸；5、控制面板；6、电机；7、支腿；8、杆筒；9、移动轮；10、第一电动推杆；11、吸盘；12、压板；13、压力传感器；14、第一夹板；15、第二夹板；16、橡胶垫；17、第二电动推杆；18、滑块；19、正向丝杆；20、反向丝杆；21、连接筒；22、减震器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢结构工程紧固检测设备，包括底板1、防护框2，底板1上方的外侧设置有防护框2，底板1上方的一端设置有第一夹板14，底板1上方的另一端设置有第二夹板15，第一夹板14和第二夹板15的一侧设置有橡胶垫16，橡胶垫16和第一夹板14、第二夹板15之间设置有第二电动推杆17，底板1的内部靠近第一夹板14、第二夹板15的下方设置有滑块18，一端滑块18的内部设置有正向丝杆19，另一端滑块18的内部贯穿设置有反向丝杆20，正向丝杆19和反向丝杆20之间设置有连接筒21，防护框2内部
的顶端设置有压板12，压板12的内部设置有压力传感器13，底板1下方的四角均设置有支腿7，支腿7的外侧设置有杆筒8，杆筒8的底部设置有移动轮9。
[0020]在图2中：底板1的一侧设置有电机6，电机6的输出轴贯穿底板1和反向丝杆20连接。
[0021]在图2中：杆筒8的内部靠近支腿7的下方设置有减震器22，便于保证装置在移动过程中的稳定性，减少装置产生的震动，提高装置的使用寿命。
[0022]在图1和3中：底板1的底部靠近支腿7的一侧设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10的底部设置有吸盘11，便于装置移动到指定的位置后，可启动第一电动推杆10带动吸盘11移动，实现对装置的稳定。
[0023]在图1中：防护框2的前侧设置有观察窗3，防护框2的一侧设置有控制面板5。
[0024]在图2中：防护框2的上方设置有气缸4，气缸4的底端贯穿防护框2和压板12连接。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在底板1上方的两端分别设置有第一夹板14和第二夹板15，底板1的内部靠近第一夹板14和第二夹板15的下方设置有滑块18，滑块18的内部分别贯穿正向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程紧固检测设备，包括底板（1）、防护框（2），所述底板（1）上方的外侧设置有防护框（2），其特征在于，所述底板（1）上方的一端设置有第一夹板（14），所述底板（1）上方的另一端设置有第二夹板（15），所述第一夹板（14）和第二夹板（15）的一侧设置有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）和第一夹板（14）、第二夹板（15）之间设置有第二电动推杆（17），所述底板（1）的内部靠近第一夹板（14）、第二夹板（15）的下方设置有滑块（18），一端所述滑块（18）的内部设置有正向丝杆（19），另一端所述滑块（18）的内部贯穿设置有反向丝杆（20），所述正向丝杆（19）和反向丝杆（20）之间设置有连接筒（21），所述防护框（2）内部的顶端设置有压板（12），所述压板（12）的内部设置有压力传感器（13），所述底板（1）下方的四角均设置有支腿（7），所述支腿（7）的外侧设置有杆筒（8），所述杆筒（8）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑平，
申请(专利权)人：山东同科工程检测鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：