石墨烯涂层检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石墨烯涂层检测装置，涉及石墨烯技术领域。该石墨烯涂层检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端面固定连接有一个横杆，所述工作台的上表面设置有传送装置，所述传送装置位于两个支撑杆之间。本实用新型专利技术中，通过两个输送带对石墨烯玻璃壶的壶口进行限位，高光灯件伸入石墨烯玻璃壶的内部，观察时检测的效果更好，通过侧板阻挡石墨烯玻璃壶的位置，防止掉落，侧板通过滑动凸块便于来回滑动，方便后续的拆卸，同时挡板对外界灯光的遮挡，增加了检测的效果，来回拉动侧板，便于对光线进行调节。光线进行调节。光线进行调节。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯涂层检测装置


[0001]本技术涉及石墨烯
，尤其涉及石墨烯涂层检测装置。

技术介绍

[0002]石墨烯，除了是目前已知的最坚硬材料外，还是目前最纤薄的涂层，保护铜、镍等金属免受腐蚀。在石墨烯玻璃电水壶的生产过程中，其中一道工序是将电极片贴合在玻璃壶底部的石墨烯涂层上，为了保证电极片的接触良好，需要对石墨烯涂层的质量情况进行检测。
[0003]对比专利号：CN 202023141719.7提供的“一种石墨烯涂层检测装置”，通过进料输送带设置在工作台上，用于输送石墨烯玻璃壶，提升机械手设置在工作台上且位于进料输送带的一侧，壶身夹持装置设置在工作台上且位于进料输送带的一侧。壶身夹持装置与提升机械手相对设置，壶身夹持装置能够夹持石墨烯玻璃壶并带动石墨烯玻璃壶运动，石墨烯涂层检测装置设置在工作台上，用于检测石墨烯涂层的质量，但是，对于石墨烯玻璃壶的检测时，高光灯件位于外部，对于石墨烯玻璃壶的照射不完全，检测效果不好，同时外界的光线较强，影响高光灯件照射的效果，不利于检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨烯涂层检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：石墨烯涂层检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端面固定连接有一个横杆，所述工作台的上表面设置有传送装置，所述传送装置位于两个支撑杆之间，所述横杆的下侧设置有限位装置和检测装置；
[0006]所述传送装置包括驱动部件、转轴和输送带，所述驱动部件的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外侧面驱动两个输送带，所述输送带上设置有石墨烯玻璃壶，两个所述输送带之间相隔有可容纳石墨烯玻璃壶的壶口的距离；
[0007]所述限位装置包括侧板、挡板和滑动凸块，所述侧板的数量有两个，两个所述侧板相互远离的一侧均开设有滑槽，两个所述侧板的上端且相互朝向的一侧均与挡板固定连接，所述滑动凸块的上端固定连接于横杆的下表面，所述滑动凸块的下端位于滑槽内，且与滑槽的内侧面滑动连接；
[0008]所述检测装置包括光电发射管、光电接受管、高清摄像组件、电动推杆和高光灯件，所述光电发射管固定连接于横杆的左侧面，所述光电接受管固定连接于工作台的上表面，所述高清摄像组件固定连接于横杆的下表面，所述电动推杆与工作台固定连接，所述电动推杆的输出端与高光灯件固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述横杆的下表壁开设有放置侧板的凹槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑动凸块呈L形。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述滑槽和挡板分别位于侧板的左右两端。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述光电发射管和光电接受管位于同一竖直方向上，且输出端贯穿两个输送带之间的空白区域。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台的上表壁开设有放置电动推杆的圆形槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述高光灯件和高清摄像组件均位于同一竖直方向，且贯穿两个输送带之间的空白区域。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述工作台的上表面固定连接有控制台，所述驱动部件、高清摄像组件、高光灯件、电动推杆、光电发射管和光电接受管均与控制台电性连接。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过两个输送带对石墨烯玻璃壶的壶口进行限位，高光灯件伸入石墨烯玻璃壶的内部，增加了光线的亮度，便于高清摄像组件对石墨烯玻璃壶拍摄，控制台观察石墨烯玻璃壶在光线下的明度变化，从而判断石墨烯涂层的质量，观察的效果更好。
[0025]2、本技术中，通过侧板阻挡石墨烯玻璃壶的位置，防止掉落，侧板通过滑动凸块便于来回滑动，方便后续的拆卸，同时挡板对外界灯光的遮挡，增加了检测的效果，来回拉动侧板，便于对光线进行调节，使用效果更好。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的石墨烯涂层检测装置的结构图；
[0027]图2为本技术提出的石墨烯涂层检测装置的侧视图；
[0028]图3为本技术提出的石墨烯涂层检测装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的石墨烯涂层检测装置的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、转轴；3、驱动部件；4、输送带；5、侧板；6、挡板；7、横杆；8、支撑杆；9、滑槽；10、控制台；11、光电发射管；12、石墨烯玻璃壶；13、光电接受管；14、滑动凸块；15、高清摄像组件；16、电动推杆；17、高光灯件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：石墨烯涂层检测装置，包括工作台1，
工作台1的上表面固定连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8的上端面固定连接有一个横杆7，工作台1的上表面设置有传送装置，传送装置位于两个支撑杆8之间，横杆7的下侧设置有限位装置和检测装置。
[0034]传送装置包括驱动部件3、转轴2和输送带4，驱动部件3的输出端与转轴2的一端固定连接，驱动部件3带动转轴2转动，驱动部件3如：传送机的驱动电机，转轴2的外侧面驱动两个输送带4，输送带4上设置有石墨烯玻璃壶12，两个输送带4之间相隔有可容纳石墨烯玻璃壶12的壶口的距离。
[0035]限位装置包括侧板5、挡板6和滑动凸块14，横杆7的下表壁开设有放置侧板5的凹槽，侧板5用于对石墨烯玻璃壶12进行遮挡，防止落出输送带4，侧板5的数量有两个，两个侧板5相互远离的一侧均开设有滑槽9，两个侧板5的上端且相互朝向的一侧均与挡板6固定连接，两个挡板6相互紧贴时，对外界的光线进行遮挡，便于高清摄像组件15对石墨烯玻璃壶12进行检测，滑动凸块14的上端固定连接于横杆7的下表面，滑动凸块14呈L形，滑动凸块14的下端位于滑槽9内，且与滑槽9的内侧面滑动连接，用后拉动侧板5，便于对光线外界光线的调节，同时便于拆卸，滑槽9和挡板6分别位于侧板5的左右两端。
[0036]检测装置包括光电发射管11、光电接受管13、高清摄像组件15、电动推杆16和高光灯件17，光电发射管11固定连接于横杆7的左侧面，光电接受管13固定连接于工作台1的上表面，光电发射管11和光电接受管13位于同一竖直方向上，且输出端贯穿两个输送带4之间的空白区域，光电发射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯涂层检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的上端面固定连接有一个横杆(7)，所述工作台(1)的上表面设置有传送装置，所述传送装置位于两个支撑杆(8)之间，所述横杆(7)的下侧设置有限位装置和检测装置；所述传送装置包括驱动部件(3)、转轴(2)和输送带(4)，所述驱动部件(3)的输出端与转轴(2)的一端固定连接，所述转轴(2)的外侧面驱动两个输送带(4)，所述输送带(4)上设置有石墨烯玻璃壶(12)，两个所述输送带(4)之间相隔有可容纳石墨烯玻璃壶(12)的壶口的距离；所述限位装置包括侧板(5)、挡板(6)和滑动凸块(14)，所述侧板(5)的数量有两个，两个所述侧板(5)相互远离的一侧均开设有滑槽(9)，两个所述侧板(5)的上端且相互朝向的一侧均与挡板(6)固定连接，所述滑动凸块(14)的上端固定连接于横杆(7)的下表面，所述滑动凸块(14)的下端位于滑槽(9)内，且与滑槽(9)的内侧面滑动连接；所述检测装置包括光电发射管(11)、光电接受管(13)、高清摄像组件(15)、电动推杆(16)和高光灯件(17)，所述光电发射管(11)固定连接于横杆(7)的左侧面，所述光电接受管(13)固定连接于工作台(1)的上表面，所述高清摄像组件(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培芬，林明清，
申请(专利权)人：福建永安市永清石墨烯研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：