大型平面雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了大型平面雕刻机，包括对称设置的基座，所述基座的上端均固定连接有Y轴组件，所述Y轴组件的上方设置有X轴组件，所述X轴组件的上方设置有Z轴组件，所述Z轴组件包括Z轴底座，所述Z轴底座的内部左右两侧上下端均固定连接有Z轴侧滑块，所述Z轴底座的内部后端左右两侧上下端均固定连接有Z轴后滑块。本实用新型专利技术中，在Z轴底座内部左右两侧上下端设置Z轴侧滑块，在Z轴底座内部后端左右两侧上下端的位置设置Z轴后滑块，并在Z轴横梁的左右两侧设置Z轴侧滑轨，在Z轴横梁的后端左右两侧设置Z轴后滑轨，组成四滑轨、多滑块的运行机构，使得Z轴横梁上的主轴电机和主轴头升降时更为稳定。更为稳定。更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
大型平面雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，尤其涉及大型平面雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]现有的大型平面雕刻机的X、Y和Z轴的滑轨连接存在一定缺陷，使得运行的不够平稳尤其是Z轴，需要承载主轴电机和主轴头与待加工的工件接触，无论是采用螺杆驱动Z轴升降，还是气缸、液压缸驱动Z轴升降，对导轨稳定性均有很高的要求，现有的导轨多采用单轨导和单滑块的组合，使得X、Y和Z轴运行时不够稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大型平面雕刻机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大型平面雕刻机，包括对称设置的基座，所述基座的上端均固定连接有Y轴组件，所述Y轴组件的上方设置有X轴组件，所述X轴组件的上方设置有Z轴组件，所述Z轴组件包括Z轴底座，所述Z轴底座的内部左右两侧上下端均固定连接有Z轴侧滑块，所述Z轴底座的内部后端左右两侧上下端均固定连接有Z轴后滑块，所述Z轴底座的内部设置有Z轴横梁，所述Z轴横梁的左右两侧均固定连接有Z轴侧滑轨，所述Z轴侧滑轨分别与对应Z轴侧滑块滑动连接，所述Z轴横梁的后端左右两侧均固定连接有Z轴后滑轨，所述Z轴后滑轨分别与对应Z轴后滑块滑动连接。
[0006]进一步的，所述基座的前端两侧固定连接有前护栏，所述前护栏之间固定连接有推拉门，所述基座的后端之间固定连接有后护栏。
[0007]进一步的，所述Y轴组件包括Y轴横梁，所述Y轴横梁的上端左右两侧均固定连接有Y轴滑轨，所述Y轴横梁的上端位于Y轴滑轨之间的位置固定连接有Y轴齿条。
[0008]进一步的，所述X轴组件包括X轴横梁，所述X轴横梁的下端两侧均固定连接有X轴支撑座，所述X轴支撑座的下端左右两侧均固定连接有多个Y轴滑块，多个所述Y轴滑块分别与对应Y轴滑轨滑动连接，所述X轴支撑座的后侧上端固定连接有Y轴驱动电机，所述Z轴底座的后侧上端固定连接有X轴滑板，所述X轴滑板的上端固定连接有X轴驱动电机。
[0009]进一步的，所述X轴横梁的上端后侧固定连接有X轴上滑轨，所述X轴滑板的下端后侧与X轴上滑轨滑动连接，所述X轴横梁的上端前侧固定连接有X轴齿条，所述X轴驱动电机和Y轴驱动电机的输出端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与X轴齿条和Y轴齿条啮合连接。
[0010]进一步的，所述Z轴底座的后端左右两侧上下端均固定连接有X轴前滑块，X轴横梁的前端上下侧均固定连接有X轴前滑轨，所述X轴前滑块分别与对应X轴前滑轨滑动连接。
[0011]进一步的，所述Z轴横梁的前端中间位置固定连接有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有主轴头。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该大型平面雕刻机，能够加工雕刻大型工件，且通过在Y轴横梁上端左右两侧均设置Y轴滑轨，并在X轴支撑座下端设置多个Y轴滑轨，组成双滑轨、多滑块的运行机构，使得X轴横梁在移动时更为平稳；
[0014]2、本技术在使用时，该大型平面雕刻机，能够加工雕刻大型工件，且在X轴横梁的上端设置X轴上滑轨，在X轴横梁的前端上下侧均设置X轴前滑轨，并在Z轴底座后侧上端设置X轴滑板，在Z轴底座后端左右两侧上下端设置X轴前滑块，组成三滑轨、多滑块的运行机构，使得Z轴组件在移动时更为平稳；
[0015]2、本技术在使用时，该大型平面雕刻机，能够加工雕刻大型工件，且在Z轴底座内部左右两侧上下端设置Z轴侧滑块，在Z轴底座内部后端左右两侧上下端的位置设置Z轴后滑块，并在Z轴横梁的左右两侧设置Z轴侧滑轨，在Z轴横梁的后端左右两侧设置Z轴后滑轨，组成四滑轨、多滑块的运行机构，使得Z轴横梁上的主轴电机和主轴头升降时更为稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的Y轴组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的X轴组件和Z轴组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的X轴组件和Z轴组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的Z轴底座结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、基座；2、Y轴组件；3、前护栏；4、推拉门；5、后护栏；6、X轴组件；7、Z轴组件；8、Y轴横梁；9、X轴横梁；10、X轴上滑轨；11、X轴前滑轨；12、X轴支撑座；13、X轴滑板；14、X轴驱动电机；15、Z轴底座；16、X轴前滑块；17、Z轴横梁；18、Z轴侧滑轨；19、主轴电机；20、主轴头；21、Z轴后滑块；22、Z轴后滑轨；23、Y轴驱动电机；24、Y轴滑块；25、X轴齿条；26、Y轴滑轨；27、Y轴齿条；28、驱动齿轮；29、Z轴侧滑块。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，涉及大型平面雕刻机，包括对称设置的基座1，基座1的上端均固定连接有Y轴组件2，Y轴组件2的上方设置有X轴组件6，X轴组件6的上方设置有Z轴组件7，Z轴组件7包括Z轴底座15，Z轴底座15的内部左右两侧上下端均固定连接有Z轴侧滑块29，Z轴底座15的内部后端左右两侧上下端均固定连接有Z轴后滑块21，Z轴底座15的内部设置有Z轴横梁17，Z轴横梁17的左右两侧均固定连接有Z轴侧滑轨18，Z轴侧滑轨18分别与对应Z轴侧滑块29滑动连接，Z轴横梁17的后端左右两侧均固定连接有Z轴后滑轨22，Z轴后滑轨22分别与对应Z轴后滑块21滑动连接。
[0024]在使用大型平面雕刻机时，打开推拉门4，可以将工件放置到基座1之间的位置并固定装夹，设置的Y轴驱动电机23可以带动其输出端的驱动齿轮28转动，通过此驱动齿轮28与Y轴齿条27的啮合，可以带动X轴组件6和Z轴组件7通过Y轴滑块24沿着Y轴滑轨26前后移动，设置的X轴驱动电机14可以带动其输出端的驱动齿轮28转动，通过此驱动齿轮28与X轴齿条25的啮合，可以带动Z轴组件7通过X滑板、X轴前滑块16沿着X轴上滑轨10、X轴前滑轨11左右移动，可以通过螺杆或是气缸、液压缸驱动驱动Z轴升降(未画出具体驱动方式)，此时Z轴横梁17通过设置的Z轴侧滑轨18、Z轴后滑轨22沿着Z轴侧滑块29、Z轴后滑块21上下移动，使得主轴电机19和主轴头20可以上下移动，主轴电机19可以带动主轴头20转动对工件进行加工。
[0025]如图1所示，基座1的前端两侧固定连接有前护栏3，前护栏3之间固定连接有推拉门4，基座1的后端之间固定连接有后护栏5，打开推拉门4，可以将工件放置到基座1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型平面雕刻机，包括对称设置的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端均固定连接有Y轴组件(2)，所述Y轴组件(2)的上方设置有X轴组件(6)，所述X轴组件(6)的上方设置有Z轴组件(7)，所述Z轴组件(7)包括Z轴底座(15)，所述Z轴底座(15)的内部左右两侧上下端均固定连接有Z轴侧滑块(29)，所述Z轴底座(15)的内部后端左右两侧上下端均固定连接有Z轴后滑块(21)，所述Z轴底座(15)的内部设置有Z轴横梁(17)，所述Z轴横梁(17)的左右两侧均固定连接有Z轴侧滑轨(18)，所述Z轴侧滑轨(18)分别与对应Z轴侧滑块(29)滑动连接，所述Z轴横梁(17)的后端左右两侧均固定连接有Z轴后滑轨(22)，所述Z轴后滑轨(22)分别与对应Z轴后滑块(21)滑动连接。2.根据权利要求1所述的大型平面雕刻机，其特征在于：所述基座(1)的前端两侧固定连接有前护栏(3)，所述前护栏(3)之间固定连接有推拉门(4)，所述基座(1)的后端之间固定连接有后护栏(5)。3.根据权利要求1所述的大型平面雕刻机，其特征在于：所述Y轴组件(2)包括Y轴横梁(8)，所述Y轴横梁(8)的上端左右两侧均固定连接有Y轴滑轨(26)，所述Y轴横梁(8)的上端位于Y轴滑轨(26)之间的位置固定连接有Y轴齿条(27)。4.根据权利要求1所述的大型平面雕刻机，其特征在于：所述X轴组件(6)包括X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德念，
申请(专利权)人：苏州菲普拉数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：