一种专用木门自动雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用木门自动雕刻机，包括工作台、移动件和雕刻机本体，所述工作台的顶端设置有顶端焊接有移动件，且移动件的移动部的底端连接有雕刻机本体，所述工作台的底端焊接有焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的下方设置有处理件，所述工作台还连接有鼓风件和阻挡件，所述移动件包括第一直线电机、液压杆、横板和第二直线电机，两组并排设置的所述第一直线电机均通过螺钉连接在工作台上，两组所述第一直线电机的移动部的顶端均粘接有液压杆，液压杆的伸缩部的顶端粘接有横板，且横板的底旋端通过螺钉连接有第二直线电机。该专用木门自动雕刻机，不仅能够自动加工，还能进行吹料和处理废气。

【技术实现步骤摘要】
一种专用木门自动雕刻机
本技术属于木门雕刻加工
，具体涉及一种专用木门自动雕刻机。
技术介绍
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，雕刻机可对木门、家具门等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高。目前，雕刻机在对木门进行雕刻时会产生大量的木屑和粉尘，并直接堆积在木门上，现有技术中，对积攒在木门上木屑和粉尘的清理都是通过人工进行扫除，不仅劳动强度大，而且工作效率低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种专用木门自动雕刻机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用木门自动雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用木门自动雕刻机，包括工作台、移动件和雕刻机本体，所述工作台的顶端设置有顶端焊接有移动件，且移动件的移动部的底端连接有雕刻机本体；所述工作台的底端焊接有焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的下方设置有处理件，所述工作台还连接有鼓风件和阻挡件。优选的，所述移动件包括第一直线电机、液压杆、横板和第二直线电机，两组并排设置的所述第一直线电机均通过螺钉连接在工作台上，两组所述第一直线电机的移动部的顶端均粘接有液压杆，液压杆的伸缩部的顶端粘接有横板，且横板的底旋端通过螺钉连接有第二直线电机，第二直线电机的移动部通过连接螺栓连接有用于与雕刻机本体粘接的连接板。优选的，所述处理件包括废料盒、抽风机和通风管，所述废料盒设置在工作台的正下方，所述废料盒两组竖向内壁均粘接有倾斜的抽风机，且抽风机的两侧均焊接有通风管，下方的通风管的端部设置在废料盒的液面下方，上方的通风管朝向阻挡件。优选的，多组等距排列的所述鼓风件均设置在工作台的上方，所述鼓风件包括鼓风机和立板，所述立板的竖向剖面设置为T字型，所述立板的横向部通过两组连接螺栓与工作台连接，所述立板的竖向部的顶端与鼓风机的外周粘接固定。优选的，所述阻挡件包括阻挡板、斜板和接料盒，所述阻挡板的横向剖面设置为U字型，倾斜的所述阻挡板的两组弯折部与工作台通过黏胶粘接固定，所述阻挡板的两组弯折部的相邻的侧面均粘接有用于聚料的斜板，所述接料盒设置在阻挡板的正下方。本技术的技术效果和优点：该专用木门自动雕刻机，移动机构的第一直线电机和第二直线电机的移动部的移动，使得雕刻能够自动进行，而且液压杆的升降，使得雕刻的深度和进行便于控制；鼓风件的鼓风机的吹风，使得产生的木屑吹向阻挡件，经过阻挡板的阻挡，经过斜板的聚料，最终落到接料盒内，避免产生的木屑影响后续的雕刻的进行；处理件的抽风机的工作，使得产生的废气抽进废液盒，与水液混合，降低废气对工作环境和工作人员的影响，也能辅助空气的流通，便于鼓风件吹风的进行；该专用木门自动雕刻机，不仅能够自动加工，还能进行吹料和处理废气。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的鼓风件的结构示意图。图中：1工作台、2移动件、3雕刻机本体、4支撑腿、5处理件、6鼓风件、7阻挡件、8第一直线电机、9液压杆、10横板、11第二直线电机、12废料盒、13抽风机、14通风管、15鼓风机、16立板、17阻挡板、18斜板、19接料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种专用木门自动雕刻机，包括工作台1、移动件2和雕刻机本体3，所述工作台1的顶端设置有顶端焊接有移动件2，且移动件2的移动部的底端连接有雕刻机本体3，雕刻机本体3设置为深圳浩大数控设备有限公司的CNC雕刻机；所述工作台1的底端焊接有焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿4，所述工作台1的下方设置有处理件5，所述工作台1还连接有鼓风件6和阻挡件7。具体的，所述移动件2包括第一直线电机8、液压杆9、横板10和第二直线电机11，两组并排设置的所述第一直线电机8均通过螺钉连接在工作台1上，两组所述第一直线电机8的移动部的顶端均粘接有液压杆9，液压杆9的伸缩部的顶端粘接有横板10，且横板10的底旋端通过螺钉连接有第二直线电机11，第二直线电机11的移动部通过连接螺栓连接有用于与雕刻机本体3粘接的连接板。具体的，所述处理件5包括废料盒12、抽风机13和通风管14，所述废料盒12设置在工作台1的正下方，所述废料盒12两组竖向内壁均粘接有倾斜的抽风机13，且抽风机13的两侧均焊接有通风管14，下方的通风管14的端部设置在废料盒12的液面下方，上方的通风管14朝向阻挡件7，与水液混合，避免其直接流通出去，而且鼓风机15和抽风机13能够形成风道循环回路。具体的，多组等距排列的所述鼓风件6均设置在工作台1的上方，所述鼓风件6包括鼓风机15和立板16，所述立板16的竖向剖面设置为T字型，起到稳定连接的作用，所述立板16的横向部通过两组连接螺栓与工作台1连接，所述立板16的竖向部的顶端与鼓风机15的外周粘接固定。具体的，所述阻挡件7包括阻挡板17、斜板18和接料盒19，所述阻挡板17的横向剖面设置为U字型，进行挡料，倾斜的所述阻挡板17的两组弯折部与工作台1通过黏胶粘接固定，阻挡板17的倾斜度保证，鼓风机15不会将其从阻挡板17上吹飞，所述阻挡板17的两组弯折部的相邻的侧面均粘接有用于聚料的斜板18，斜板18尽可能的保证木屑落到接料盒19内，所述接料盒19设置在阻挡板17的正下方，如果担心接料盒19内飞料，还可以在顶端粘接有一部分的铁丝网。具体的，第一直线电机8和第二直线电机11的型号均设置为GJ-30，各种仪器均利用PLC进行编码控制，PLC型号设置为西门子S7300。具体的，该专用木门自动雕刻机，将木门置于工作台1的卡槽内（卡槽与木门是适配的），然后开启第一直线电机8、第二直线电机11、液压杆9、雕刻机本体3、鼓风机15和抽风机13，第一直线电机8和第二直线电机11的移动部的移动，移动后，液压杆9开始收缩，使得雕刻机本体3对木门进行雕刻，鼓风机15的开启，使得废气和木屑均吹向阻挡板17，经过阻挡板17的阻挡，并从斜板18出集料，落到接料盒19内，抽风机13将一部分的废气抽进废液盒12，与水液混合之后，与鼓风机15形成一个循环风道。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用木门自动雕刻机，包括工作台（1）、移动件（2）和雕刻机本体（3），其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有顶端焊接有移动件（2），且移动件（2）的移动部的底端连接有雕刻机本体（3）；/n所述工作台（1）的底端焊接有焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿（4），所述工作台（1）的下方设置有处理件（5），所述工作台（1）还连接有鼓风件（6）和阻挡件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用木门自动雕刻机，包括工作台（1）、移动件（2）和雕刻机本体（3），其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有顶端焊接有移动件（2），且移动件（2）的移动部的底端连接有雕刻机本体（3）；
所述工作台（1）的底端焊接有焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿（4），所述工作台（1）的下方设置有处理件（5），所述工作台（1）还连接有鼓风件（6）和阻挡件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种专用木门自动雕刻机，其特征在于：所述移动件（2）包括第一直线电机（8）、液压杆（9）、横板（10）和第二直线电机（11），两组并排设置的所述第一直线电机（8）均通过螺钉连接在工作台（1）上，两组所述第一直线电机（8）的移动部的顶端均粘接有液压杆（9），液压杆（9）的伸缩部的顶端粘接有横板（10），且横板（10）的底旋端通过螺钉连接有第二直线电机（11），第二直线电机（11）的移动部通过连接螺栓连接有用于与雕刻机本体（3）粘接的连接板。


3.根据权利要求1所述的一种专用木门自动雕刻机，其特征在于：所述处理件（5）包括废料盒（12）、抽风机（13）和通风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德念，
申请(专利权)人：苏州菲普拉数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32