一种检测与打磨一体的工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测与打磨一体的工件夹具，包括底板，工件支架，凹形块，工件支撑脚，螺旋弹簧，导向轴，无油衬套，L型仪器安装板，表面粗糙度检测仪，检测手指，表面打磨仪，打磨手指，滑轨，高度调节销，所述工件支撑脚有2个，所述凹形块内侧设工件支撑脚，所述螺旋弹簧有4个，所述导向轴有4个，所述螺旋弹簧在L型仪器安装板和底板之间，所述表面粗糙度检测仪上设检测手指，所述表面打磨仪上设打磨手指，所述表面粗糙检测仪和表面打磨仪用滑轨连接。在检测工件表面不合格时第一时间进行打磨，节约了时间，还能进行二次检测，大大的提高了工作效率，节约时间，节省人力，对工件的精确操作，这样一来就大大提高了生产效率。这样一来就大大提高了生产效率。这样一来就大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测与打磨一体的工件夹具


[0001]本技术涉及工件夹具
，特别涉及一种检测与打磨一体的工件夹具。

技术介绍

[0002]工件夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以便接受施工和检测的装置。工件夹具出现在18世纪中后期，随着科学的不断进步，夹具已经从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备，随着市场竞争的日益激烈，机械制造企业受到了前所未有的挑战，为了适应内外部环境的快速变化，工件夹具的生产必须改变传统模式来进行优化生产。
[0003]随着工件夹具在机械制造业，加工业等领域的广泛使用，工件夹具的发展也越来越稳定。现有的工件夹具在检测工件是否合格时不能继续进行操作，模式单一，检测不合格还需要到另外一台设备进行在加工，费时费力，无形中增加了劳动强度，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的工件夹具在检测工件是否合格时不能继续进行操作，模式单一，检测不合格还需要到另外一台设备进行在加工，费时费力，无形中增加了劳动强度，降低了生产效率这一技术问题，提供一种检测与打磨一体的工件夹具，其通过安装表面粗糙度检测仪和表面打磨仪来实现双重操作效果，在检测工件表面不合格时第一时间进行打磨，节约了时间，还能进行二次检测，大大的提高了工作效率，节约时间，节省人力，同时使用带有工件支撑脚的凹形块，能够很好的固定工件，使检测或者打磨更精确，保证工件的成品率，再者使用螺旋弹簧能够很好的缓解震动很好的保护工件，保证工件精确性，高度调节销的安装更能保证对工件的精确操作，这样一来就大大提高了生产效率。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括底板，工件支架，凹形块，工件支撑脚，螺旋弹簧，导向轴，无油衬套，L型仪器安装板，表面粗糙度检测仪，检测手指，表面打磨仪，打磨手指，滑轨，高度调节销，所述工件支架在底板上，所述凹形块在工件支架上，所述工件支撑脚有2个，所述凹形块内侧设工件支撑脚，所述螺旋弹簧有4个，所述导向轴有4个，所述螺旋弹簧在导向轴外面，所述导向轴在底板上面，所述螺旋弹簧在L型仪器安装板和底板之间，所述高度调节销有2个，所述高度调节销在L型仪器安装板和底板之间，所述导向轴穿过L型仪器安装板，所述无油衬套在L型仪器安装板上面，套住导向轴，所述表面粗糙度检测仪上设检测手指，所述表面打磨仪上设打磨手指，所述表面粗糙检测仪和表面打磨仪用滑轨连接。
[0006]进一步的，所述高度调节销可以进行15mm的调节。
[0007]进一步的，所述螺旋弹簧的自由长度为66mm,安装之后长度为52mm。
[0008]进一步的，所述螺旋弹簧的最大检测工件重量为11N,螺旋弹簧的最大负载量为55N。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过安装表面粗糙度检测仪和表面打
磨仪来实现双重操作效果，在检测工件表面不合格时第一时间进行打磨，节约了时间，还能进行二次检测，大大的提高了工作效率，节约时间，节省人力，同时使用带有工件支撑脚的凹形块，能够很好的固定工件，使检测或者打磨更精确，保证工件的成品率，再者使用螺旋弹簧能够很好的缓解震动很好的保护工件，保证工件精确性，高度调节销的安装更能保证对工件的精确操作，这样一来就大大提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构示意图；
[0011]图2为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构侧视图；
[0012]图3为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构俯视图；
[0013]图中：1、底板；2、工件支架；3、凹形块；4、工件支撑脚；5、螺旋弹簧；6、导向轴；7、无油衬套；8、L型仪器安装板；9、表面粗糙度检测仪；10、检测手指；11、表面打磨仪；12、打磨手指；13、滑轨；14、高度调节销。
具体实施方式
[0014]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015]图1为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构示意图；图2为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构侧视图；图3为本技术的一种检测与打磨一体的工件夹具结构俯视图。如图1和图2所示，本技术实施例中提供的一种检测与打磨一体的工件夹具：包括底板1，工件支架2，凹形块3，工件支撑脚4，螺旋弹簧5，导向轴6，无油衬套7，L型仪器安装板8，表面粗糙度检测仪9，检测手指10，表面打磨仪11，打磨手指12，滑轨13，高度调节销14，所述工件支架2在底板1上，所述凹形块3在工件支架2上，所述工件支撑脚4有2个，所述凹形块3内侧设工件支撑脚4，所述螺旋弹簧5有4个，所述导向轴6有4个，所述螺旋弹簧5在导向轴6外面，所述导向轴6在底板1上面，所述螺旋弹簧5在L型仪器安装板8和底板1之间，所述高度调节销14有2个，所述高度调节销14在L型仪器安装板8和底板1之间，所述导向轴6穿过L型仪器安装板8，所述无油衬套7在L型仪器安装板8上面，套住导向轴6，所述表面粗糙度检测仪9上设检测手指10，进行检测，所述表面打磨仪11上设打磨手指12，对工件进行打磨，所述表面粗糙检测仪9和表面打磨仪11用滑轨13连接,同时兼顾检测和打磨。
[0016]本技术实施例中提供的一种检测与打磨一体的工件夹具，所述高度调节销14可以进行15mm的调节。
[0017]本技术实施例中提供的一种检测与打磨一体的工件夹具，所述螺旋弹簧5的自由长度为66mm,安装之后长度为52mm。
[0018]本技术实施例中提供的一种检测与打磨一体的工件夹具，所述螺旋弹簧5的最大检测工件重量为11N,螺旋弹簧5的最大负载量为55N。
[0019]本技术的有益效果包括：通过安装表面粗糙度检测仪和表面打磨仪来实现双重操作效果，在检测工件表面不合格时第一时间进行打磨，节约了时间，还能进行二次检
测，大大的提高了工作效率，节约时间，节省人力，同时使用带有工件支撑脚的凹形块，能够很好的固定工件，使检测或者打磨更精确，保证工件的成品率，再者使用螺旋弹簧能够很好的缓解震动很好的保护工件，保证工件精确性，高度调节销的安装更能保证对工件的精确操作，这样一来就大大提高了生产效率。
[0020]本技术提供的一种检测与打磨一体的工件夹具，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测与打磨一体的工件夹具，其特征在于：包括底板，工件支架，凹形块，工件支撑脚，螺旋弹簧，导向轴，无油衬套，L型仪器安装板，表面粗糙度检测仪，检测手指，表面打磨仪，打磨手指，滑轨，高度调节销，所述工件支架在底板上，所述凹形块在工件支架上，所述工件支撑脚有2个，所述凹形块内侧设工件支撑脚，所述螺旋弹簧有4个，所述导向轴有4个，所述螺旋弹簧在导向轴外面，所述导向轴在底板上面，所述螺旋弹簧在L型仪器安装板和底板之间，所述高度调节销有2个，所述高度调节销在L型仪器安装板和底板之间，所述导向轴穿过L型仪器安装板，所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓宇，吴木林，
申请(专利权)人：苏州聚鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：