一种双工位智能激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位智能激光焊接机，属于激光焊接机技术领域。一种双工位智能激光焊接机，包括底座，所述底座上固定连接有加工台，所述加工台上对称固定连接有两组固定块，所述固定块上固定连接有气杆装置，所述气杆装置的伸缩端上固定连接有支护板，所述气杆装置的伸缩端上套接有弹簧；本实用新型专利技术通过风机产生气体使气杆装置伸长，对加工台上的工件进行夹持，防止工件在加工时意外移动，造成不必要的损失，通过使气体通过加热块，进而使气体具有一定的温度，对加工台上的工件进行加热，便于消除工件的应力。便于消除工件的应力。便于消除工件的应力。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位智能激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，尤其涉及一种双工位智能激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机又称为激光焊机、镭射焊接机、激光氩焊机等。激光焊接机工作时利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光焊接的热量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定熔池。
[0003]目前主流的激光焊接机可以实现双工位对工件进行焊接处理，与之前的单工位焊接机比较，焊接处理更加高效，但现有的双工位智能激光焊接机在加工钢铁材料时，需要进行预加热，来消除应力，且由于双工位同时加工，这就要求工件在加工时不能移动，否则会造成焊接失败，但现有的双工位智能激光焊接机无法有效的对工件进行夹持，因此，提供了一种双工位智能激光焊接机，以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种双工位智能激光焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双工位智能激光焊接机，包括底座，所述底座上固定连接有加工台，所述加工台上对称固定连接有两组固定块，所述固定块上固定连接有气杆装置，所述气杆装置的伸缩端上固定连接有支护板，所述气杆装置的伸缩端上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与气杆装置的不伸缩端和支护板固定连接，所述加工台内固定连接有风机，所述加工台内设有加热室，所述风机的出气端固定连接有出气管，所述出气管上固定连接有出气分管，所述出气管的出气端与气杆装置固定连接，所述出气分管的出气端位于加热室内，所述加热室内固定连接有加热块，所述出气分管位于加热室的一端固定连接有多根热风管，所述热风管贯穿加热块，且所述热风管贯穿端贯穿加工台。
[0007]优选地，所述风机的进气端固定连接有进气管，所述进气管贯穿加工台，所述进气管内固定连接有过滤网。
[0008]优选地，其中两根所述热风管贯穿端位于固定块上方。
[0009]优选地，所述固定块上固定连接有固定杆，所述固定杆用于固定位于固定块上方的热风管。
[0010]优选地，所述底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有两组液压伸缩装置。
[0011]优选地，两组所述液压伸缩装置均位于加工台上方，所述液压伸缩装置的伸缩端贯穿连接柱，所述液压伸缩装置的贯穿端固定连接有焊接装置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种双工位智能激光焊接机，具备以下有益效果：
[0013]1、该双工位智能激光焊接机，通过风机产生气体使气杆装置伸长，对加工台上的工件进行夹持，防止工件在加工时意外移动，造成不必要的损失；
[0014]2、该双工位智能激光焊接机，通过风机产生的气体，通过使气体通过加热块，进而使气体具有一定的温度，对加工台上的工件进行加热，便于消除工件的应力；
[0015]3、该双工位智能激光焊接机，通过过滤网的设置，防止灰尘进入风机，防止风机因灰尘等杂物而损坏；
[0016]4、该双工位智能激光焊接机，通过将两根热风管设置在工件上方，便于对加快对工件的加热，提高了加热效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过风机产生气体使气杆装置伸长，对加工台上的工件进行夹持，防止工件在加工时意外移动，造成不必要的损失，通过使气体通过加热块，进而使气体具有一定的温度，对加工台上的工件进行加热，便于消除工件的应力。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种双工位智能激光焊接机中加工台的三维图；
[0019]图2为本技术提出的一种双工位智能激光焊接机的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种双工位智能激光焊接机中加工台的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种双工位智能激光焊接机图3中A部分结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、固定柱；102、连接柱；103、液压伸缩装置；104、焊接装置；2、加工台；201、加热室；202、加热块；3、风机；301、出气管；302、进气管；303、出气分管；304、热风管；305、过滤网；4、固定块；401、气杆装置；402、弹簧；403、支护板；404、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
‑
4，一种双工位智能激光焊接机，包括底座1，底座1上固定连接有加工台2，加工台2上对称固定连接有两组固定块4，固定块4上固定连接有气杆装置401，气杆装置401的伸缩端上固定连接有支护板403，气杆装置401的伸缩端上套接有弹簧402，弹簧402的两端分别与气杆装置401的不伸缩端和支护板403固定连接，加工台2内固定连接有风机3，加工台2内设有加热室201，风机3的出气端固定连接有出气管301，出气管301上固定连接有出气分管303，出气管301的出气端与气杆装置401固定连接，出气分管303的出气端位于加热室201内，加热室201内固定连接有加热块202，出气分管303位于加热室201的一端固定连接有多根热风管304，热风管304贯穿加热块202，且热风管304贯穿端贯穿加工台2，风机3的
进气端固定连接有进气管302，进气管302贯穿加工台2，进气管302内固定连接有过滤网305，其中两根热风管304贯穿端位于固定块4上方，固定块4上固定连接有固定杆404，固定杆404用于固定位于固定块4上方的热风管304，底座1上固定连接有固定柱101，固定柱101上固定连接有连接柱102，连接柱102上固定连接有两组液压伸缩装置103，两组液压伸缩装置103均位于加工台2上方，液压伸缩装置103的伸缩端贯穿连接柱102，液压伸缩装置103的贯穿端固定连接有焊接装置104。
[0027]工作人员在焊接时，将代加工的钢铁工件放在加工台2上，启动风机3和加热块202，此时风机3将外界空气通过出气管301和出气分管303将气体运输到加热室201和气杆装置401处，而气杆装置401受气压的影响伸长，进而使支护板403对工件进行夹持，防止工件移动，同时，进入加热室201内的气体通过热风管304进而来到工件下方，由于热风管304贯穿加热块202，所述热风管304将带走部分热量，使自身获得一部分热量，进而对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位智能激光焊接机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有加工台（2），所述加工台（2）上对称固定连接有两组固定块（4），所述固定块（4）上固定连接有气杆装置（401），所述气杆装置（401）的伸缩端上固定连接有支护板（403），所述气杆装置（401）的伸缩端上套接有弹簧（402），所述弹簧（402）的两端分别与气杆装置（401）的不伸缩端和支护板（403）固定连接，所述加工台（2）内固定连接有风机（3），所述加工台（2）内设有加热室（201），所述风机（3）的出气端固定连接有出气管（301），所述出气管（301）上固定连接有出气分管（303），所述出气管（301）的出气端与气杆装置（401）固定连接，所述出气分管（303）的出气端位于加热室（201）内，所述加热室（201）内固定连接有加热块（202），所述出气分管（303）位于加热室（201）的一端固定连接有多根热风管（304），所述热风管（304）贯穿加热块（202），且所述热风管（304）贯穿端贯穿加工台（2）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈元福，郭俊海，
申请(专利权)人：济南北斗星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：