一种卧式弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管装置技术领域，且公开了一种卧式弯管装置，包括主结构，所述主结构的底部设置有两个支撑架，所述主结构上开设有凹槽，所述凹槽的内侧两端均设置有轮模，两个所述轮模之间设置有两组限位条结构，所述凹槽的内侧且于两个限位条结构之间设置有液压缸，通过两个限位板在竖置块的上升降可以调整两个限位板之间的距离，两个限位板之间的距离和管径适配，通过液压缸的伸长端伸长，可以推动U型架向管道方向移动，使得竖置块向管道方向移动，使得推动柱挤压管道，使管道弯曲，在挤压过程中，两个限位板分别限制在管道的上方和下方，使得管道无法向上或者向下偏移，减少了现有技术中限位条受到的压力，使得对管道的限位更加的稳定。更加的稳定。更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式弯管装置


[0001]本技术涉及弯管装置
，具体为一种卧式弯管装置。

技术介绍

[0002]管道应用于生活中的各个领域，在一些应用情况下，直管道无法满足使用要求，需要管道具备一定的弯度，此时就需要弯管装置对管道进行加工，使得管道弯曲。
[0003]专利号为CN201721885749.4的中国专利文件中公开了一种高精密卧式弯管机，属于机械
它解决了现有弯管机得到的钢管精度不高等技术问题。本高精密卧式弯管机包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板，机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸，上安装板和下安装板之间连接有两个轮模，两个轮模分别位于液压缸的两侧，上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件，两组限位组件分别位于液压缸的两侧，且两组限位组件位于两个轮模的内侧，限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条，两块限位条上下相对设置，限位条呈长条形，限位条与液压缸的轴线平行。本技术具有得到的钢管精度高的优点。
[0004]但是此弯管机在使用时还是存在一定的问题，例如此弯管机虽然设置了限位条对管道的位置进行限定，且在液压缸工作时，液压缸伸长端对管道进行推动弯曲时，液压缸伸长端与管道之间只有接触没有连接，在推动管道的过程中，因为管道外表面光滑且弯曲，使得管道会出现偏移的倾斜，随着液压缸给弯管的推动力增大，管道偏移的力也越大，只通过限位条进行位置限定难以限制管道的位置，会造成管道脱离限位条出现偏移的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种卧式弯管装置，具备加强弯曲过程中对管道限位的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种卧式弯管装置，包括主结构，所述主结构的底部设置有两个支撑架，所述主结构上开设有凹槽，所述凹槽的内侧两端均设置有轮模，两个所述轮模之间设置有两组限位条结构，所述凹槽的内侧且于两个限位条结构之间设置有液压缸，所述液压缸的伸长端固定设置有防脱离组件，所述防脱离组件包括前端块，所述前端块固定设置于液压缸的伸长端，所述前端块上设置有两个U型架，两个所述U型架远离液压缸的一端设置有竖置块，所述竖置块上且于U型架的上方位置和下方位置分别可锁定的活动设置有限位板。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述前端块的两侧均开设有侧槽，两个所述U型架靠近前端块的一侧均固定设置有滑块，所述滑块活动卡接于侧槽的内侧。
[0008]作为本技术一种优选的方案，两个所述U型架的内侧均设置有若干个加强杆，所述加强杆用于加强U型架的强度。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述竖置块的顶部与底部均设置有防脱板，所述防脱板用于防止限位板从竖置块上脱离。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述限位板上开设有卡槽，所述限位板通过卡槽活动卡接于竖置块的外侧，所述限位板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至卡槽，所述限位板通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓，所述竖置块靠近螺纹孔的一侧设置有防滑纹，所述竖置块远离U型架的一侧且于两个限位板之间设置有推动柱。
[0011]作为本技术一种优选的方案，两个所述限位板互相靠近的一侧且于远离竖置块的一端均设置有圆弧倒角部。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述主结构的上表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的开设位置与防脱离组件的位置对应，所述贯穿槽从主结构的上表面贯穿至主结构。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]该卧式弯管装置，根据需要弯曲的管道的管径可以调整两个限位板的位置，通过两个限位板在竖置块的上升降可以调整两个限位板之间的距离，使得两个限位板之间的距离和管径适配，调整完成后，通过液压缸的伸长端伸长，可以推动U型架向管道方向移动，使得竖置块向管道方向移动，使得推动柱挤压管道，使管道弯曲，在挤压过程中，两个限位板分别限制在管道的上方和下方，使得管道无法向上或者向下偏移，减少了现有技术中限位条受到的压力，使得对管道的限位更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术局部结构示意图。
[0017]图3为本技术防脱离组件结构爆炸图。
[0018]图中：1、主结构；2、支撑架；3、轮模；4、限位条结构；5、液压缸；6、前端块；601、侧槽；7、U型架；701、滑块；702、加强杆；8、竖置块；801、防脱板；802、防滑纹；803、推动柱；9、限位板；901、圆弧倒角部；902、卡槽；903、螺纹孔；10、锁定螺栓；11、凹槽；12、贯穿槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，一种卧式弯管装置，包括主结构1，主结构1的底部设置有两个支撑架2，主结构1上开设有凹槽11，凹槽11的内侧两端均设置有轮模3，两个轮模3之间设置有两组限位条结构4，凹槽11的内侧且于两个限位条结构4之间设置有液压缸5，液压缸5的伸长端固定设置有防脱离组件，防脱离组件包括前端块6，前端块6固定设置于液压缸5的伸长端，前端块6上设置有两个U型架7，两个U型架7远离液压缸5的一端设置有竖置块8，竖置块8上且于U型架7的上方位置和下方位置分别可锁定的活动设置有限位板9，主结构1的上表面开设有贯穿槽12，贯穿槽12的开设位置与防脱离组件的位置对应，贯穿槽12从主结构1的上表面贯穿至主结构1。
[0022]使用本技术时，根据需要弯曲的管道的管径可以调整两个限位板9的位置，通
过两个限位板9在竖置块8的上升降可以调整两个限位板9之间的距离，使得两个限位板9之间的距离和管径适配，调整完成后，通过液压缸5的伸长端伸长，可以推动U型架7向管道方向移动，使得竖置块8向管道方向移动，使得推动柱803挤压管道，使管道弯曲，在挤压过程中，两个限位板9分别限制在管道的上方和下方，使得管道无法向上或者向下偏移，减少了现有技术中限位条受到的压力，使得对管道的限位更加的稳定。
[0023]前端块6的两侧均开设有侧槽601，两个U型架7靠近前端块6的一侧均固定设置有滑块701，滑块701活动卡接于侧槽601的内侧，两个U型架7的内侧均设置有若干个加强杆702，加强杆702用于加强U型架7的强度，限位板9上开设有卡槽902，限位板9通过卡槽902活动卡接于竖置块8的外侧，限位板9的一侧开设有螺纹孔903，螺纹孔903贯穿至卡槽902，限位板9通过螺纹孔903螺纹连接有锁定螺栓10，竖置块8靠近螺纹孔903的一侧设置有防滑纹802，竖置块8远离U型架7的一侧且于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式弯管装置，包括主结构(1)，所述主结构(1)的底部设置有两个支撑架(2)，所述主结构(1)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧两端均设置有轮模(3)，两个所述轮模(3)之间设置有两组限位条结构(4)，所述凹槽(11)的内侧且于两个限位条结构(4)之间设置有液压缸(5)，其特征在于：所述液压缸(5)的伸长端固定设置有防脱离组件，所述防脱离组件包括前端块(6)，所述前端块(6)固定设置于液压缸(5)的伸长端，所述前端块(6)上设置有两个U型架(7)，两个所述U型架(7)远离液压缸(5)的一端设置有竖置块(8)，所述竖置块(8)上且于U型架(7)的上方位置和下方位置分别可锁定的活动设置有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的卧式弯管装置，其特征在于：所述前端块(6)的两侧均开设有侧槽(601)，两个所述U型架(7)靠近前端块(6)的一侧均固定设置有滑块(701)，所述滑块(701)活动卡接于侧槽(601)的内侧。3.根据权利要求1所述的卧式弯管装置，其特征在于：两个所述U型架(7)的内侧均设置有若干个加强杆(702)，所述加强杆(702)用于加强U型架(7)的强...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清华，
申请(专利权)人：湖北世尔德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：