一种建筑用圆管弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用圆管弯折装置，包括底座、支柱、限位板、定位柱和弯折机构；底座固设在工作台上；支柱固设在底座上；弯折机构活动设置在支柱上；限位板设置两个，分别固设在弯折机构上下两端的支柱上；定位柱固设在底座上，且与支柱平行设置；弯折机构包括滚轮、导向辊和旋转架，旋转架为U型架，U型架两立部外端均与支柱活动连接，滚轮套设在旋转架两立部之间的支柱上，导向辊两端分别与旋转架的两立部活动连接。本实用新型专利技术通过设置弯折机构，利用定位柱、滚轮和导向辊的共同作用，使圆管逐渐弯折，能够按照不同需求控制弯折角度，通过设置旋转臂，利用杠杆原理，操作省力，装置组装简单，避免了吊车的使用，减小了使用面积。减小了使用面积。减小了使用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用圆管弯折装置


[0001]本技术属于建筑圆管弯折设备
，特别涉及一种建筑用圆管弯折装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，圆管广泛应用在楼梯扶手、围墙栏杆、庭院大门等各类建筑领域。涉及圆管施工时，对于圆弧部位的护栏圆管一般都采取专门的围弯设备进行折弯，现有的围弯设备占用面积大，对施工造成一定影响，另外围弯设备较重，需要吊车配合倒运，加大施工成本，部分建筑中，经常会用到不同弯折角度的圆管，进一步增加了围弯设备操作的复杂性，给搭建工作带来麻烦，延误工期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑用圆管弯折装置，以解决上述
技术介绍
中围弯设备占用面积大、操作复杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种建筑用圆管弯折装置，包括底座、支柱、限位板、定位柱和弯折机构；所述底座固设在工作台上；所述支柱固设在底座上；所述弯折机构活动设置在支柱上；所述限位板设置两个，分别固设在弯折机构上下两端的支柱上；所述定位柱固设在底座上，且与支柱平行设置；所述弯折机构包括滚轮、导向辊和旋转架，所述旋转架为U型架，所述U型架两立部外端均与支柱活动连接，所述滚轮套设在旋转架两立部之间的支柱上，所述导向辊两端分别与旋转架的两立部活动连接。
[0006]进一步地，所述滚轮和导向辊的距离与欲弯折圆管的尺寸相适应。
[0007]进一步地，所述滚轮和定位柱的距离与欲弯折圆管的尺寸相适应。
[0008]进一步地，所述旋转架两立部之间的距离与滚轮的高度相适应，所述限位板与旋转架的两立部贴合设置。
[0009]进一步地，所述定位柱为竖向设置的矩形柱。
[0010]进一步地，所述支柱自下而上包括固定段和活动段，所述活动段底部与固定段顶部活动连接，所述固定段和活动段均为圆柱，所述弯折机构设置在活动段上。
[0011]进一步地，所述滚轮的半径大于导向辊的半径。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术提供的一种建筑用圆管弯折装置，通过设置弯折机构，利用定位柱、滚轮和导向辊的共同作用，使圆管逐渐弯折，能够按照不同需求控制弯折角度，同时，通过设置旋转臂，利用杠杆原理，操作省力便捷。
[0014]2、本技术提供的一种建筑用圆管弯折装置，组装简单，操作方便，避免了吊车的使用，减小了使用面积，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术涉及的弯折装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的俯视图；
[0017]图3为本技术涉及的弯折装置的使用状态俯视图；
[0018]图4为本技术的圆管弯折成型的状态图；
[0019]图5为本技术图4的俯视图。
[0020]图中：1
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底座、2
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支柱、3
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限位板、4
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定位柱、5
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弯折机构、51
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滚轮、52
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导向辊、53
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旋转架、6
‑
圆管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种建筑用圆管弯折装置，包括底座1、支柱2、限位板3、定位柱4和弯折机构5，底座1固设在工作台上，支柱2固设在底座1上，弯折机构5活动设置在支柱2上，并能够以支柱2为圆心转动，限位板3设置两个，分别固设在弯折机构5两端的支柱2上，定位柱4固设在底座1上，且与支柱2平行设置，用来固定圆管6，避免其在弯折过程中发生偏移。
[0023]弯折机构5包括滚轮51、导向辊52和旋转架53，旋转架53为U型架，两立部外端开设预留孔，并通过预留孔与支柱2活动连接，滚轮51套设在旋转架53两立部之间的支柱2上，导向辊52内活动设置转轴，转轴两端分别与旋转架53的两立部连接，旋转架53的横部为把手，便于操作人员推动旋转架53。滚轮51和旋转架53均能以支柱2为圆心转动，导向辊52以转轴为圆心转动。
[0024]滚轮51和导向辊52的距离与欲弯折圆管6的尺寸相适应。
[0025]滚轮51和定位柱4的距离与欲弯折圆管6的尺寸相适应。
[0026]旋转架53两立部之间的距离与滚轮51的高度相适应，限位板3与旋转架53的两立部贴合设置，起到在竖向固定弯折机构5的作用。
[0027]滚轮51的半径大于导向辊52的半径。
[0028]底座1与工作台焊接固定。
[0029]支柱2、限位板3、滚轮51的中点位于同一直线上。
[0030]支柱2为竖向设置的圆柱，优选的，支柱2自下而上包括固定段和活动段，活动段底部与固定段顶部活动连接，弯折机构5设置在活动段上。
[0031]定位柱4为竖向设置的矩形柱，便于更好的固定圆管6。
[0032]作为一种优选方式，底座1为矩形板，由20mm厚钢板加工而成，尺寸为（长*宽）400*150mm；短柱2的固定段由直径40mm圆钢加工而成，高50mm，活动段直径30mm，高100mm；限位板3为圆板，由30mm钢板加工而成，直径60mm；定位柱4由截面尺寸（长*宽）50*50mm的方钢加工而成，高50mm；滚轮51外径200mm，内径30mm；导向辊52外径60mm，内径40mm，其转轴直径40mm，长50mm；旋转臂4的立部由20mm厚钢板加工而成，尺寸为（长*宽）600*80mm，横部由
10mm厚钢板加工而成，尺寸为（长*宽）100*80mm。
[0033]使用时，首先将底座1固定在工作台上，然后转动旋转架53，使其靠近定位柱4，将圆管6依次插入定位柱4和滚轮51之间、滚轮51和导向辊52之间，之后向远离定位柱4的方向转动旋转架53，在定位柱4、滚轮51和导向辊52的共同作用下，圆管6逐渐弯折，达到规范弯折角度后，向靠近定位柱4的方向转动旋转架53，取出圆管6即可。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用圆管弯折装置，其特征在于：包括底座（1）、支柱（2）、限位板（3）、定位柱（4）和弯折机构（5）；所述底座（1）固设在工作台上；所述支柱（2）固设在底座（1）上；所述弯折机构（5）活动设置在支柱（2）上；所述限位板（3）设置两个，分别固设在弯折机构（5）上下两端的支柱（2）上；所述定位柱（4）固设在底座（1）上，且与支柱（2）平行设置；所述弯折机构（5）包括滚轮（51）、导向辊（52）和旋转架（53），所述旋转架（53）为U型架，所述U型架两立部外端均与支柱（2）活动连接，所述滚轮（51）套设在旋转架（53）两立部之间的支柱（2）上，所述导向辊（52）两端分别与旋转架（53）的两立部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用圆管弯折装置，其特征在于：所述滚轮（51）和导向辊（52）的距离与欲弯折圆管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国景，张冠锋，李付欢，王天赐，郭松林，王董凯，勾富年，冀楠，韦玛丽，
申请(专利权)人：中建二局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：