一种耗材的半切传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种耗材的半切传动机构。所述耗材的半切传动机构包括机芯支架、动力装置、剪切传动杆以及剪切装置。本实用新型专利技术提供的耗材的半切传动机构通过机芯支架、动力装置、剪切传动杆以及剪切装置的相互配合，经过剪切2级齿轮、剪切3级齿轮以及剪切4级齿轮的传动，剪切传动杆旋转，剪切传动杆的前端接触推架摩擦轴，随着剪切传动杆的持续转动，推动切刀组件、切刀推架以及推架摩擦轴的组合体沿着推架活动轴向前移动，切刀组件的刀刃撞到砧板，从而完成耗材的半切动作，该传动系统紧凑，间隙小，稳定，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种耗材的半切传动机构


[0001]本技术涉及打印机领域，尤其涉及一种耗材的半切传动机构。

技术介绍

[0002]耗材，通常指的是办公室OA办公设备、IT和数码设备日常运作、维修、维护所需要的材料等。在耗材打印行业中，需要对耗材进行半切操作，市场上实现半切传动的方式五花八门，这些半切传动机构虽可实现对耗材的半切工作。然而，现有半切传动机构在使用时也存在一些不足之处，现有半切传动机构在使用时，存在着稳定性不够，且成本较高的问题。
[0003]因此，有必要提供一种新的耗材的半切传动机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种耗材的半切传动机构。
[0005]本技术提供的耗材的半切传动机构包括：机芯支架、动力装置、剪切传动杆以及剪切装置，所述机芯支架的一端设置有动力装置，动力装置的一端设置有剪切传动杆，剪切传动杆转动连接于机芯支架，剪切装置设于动力装置一侧。
[0006]优选的，所述动力装置包括电机组件、剪切2级齿轮、剪切3级齿轮以及剪切4级齿轮，所述电机组件安装于机芯支架上，所述剪切2级齿轮转动连接于机芯支架，且剪切2级齿轮与电机组件相啮合，剪切2级齿轮一侧设有剪切3级齿轮，剪切3级齿轮转动连接于机芯支架，剪切3级齿轮与剪切2级齿轮相啮合，剪切3级齿轮一侧设有剪切4级齿轮，剪切4级齿轮转动连接于机芯支架，剪切3级齿轮与剪切4级齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述剪切4级齿轮的顶部安装有钢轴，钢轴外表面通过轴承转动连接有轴套，轴套穿插于剪切传动杆开设的通孔内。
[0008]优选的，所述剪切传动杆一侧设有剪切传感器，剪切传感器安装于机芯支架上。
[0009]优选的，所述剪切装置包括切刀支架、推架活动轴、砧板定位块、砧板硅胶垫、砧板、切刀推架、切刀组件以及推架摩擦轴，所述切刀支架安装于机芯支架上，切刀支架内侧设有推架活动轴，推架活动轴的两端分别固定连接于切刀支架相对的两个内壁，所述砧板定位块安装于切刀支架内腔一端，且砧板定位块一侧设有砧板，砧板安装于切刀支架上，砧板定位块与砧板之间设置有砧板硅胶垫，所述切刀推架滑动连接于切刀支架，且切刀推架靠近砧板的一端安装有切刀组件，切刀推架的另一端安装有推架摩擦轴。
[0010]优选的，所述推架活动轴穿插于切刀推架的内侧，且推架活动轴外表面套设有推架压簧，推架压簧的一端固定连接于切刀支架内壁，推架压簧的另一端固定连接于切刀推架。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的耗材的半切传动机构具有如下有益效果：
[0012]通过机芯支架、动力装置、剪切传动杆以及剪切装置的相互配合，经过剪切2级齿轮、剪切3级齿轮以及剪切4级齿轮的传动，可以带动剪切传动杆旋转，剪切传动杆的前端接触到推架摩擦轴，随着剪切传动杆的持续转动，推动切刀组件、切刀推架以及推架摩擦轴的
组合体沿着推架活动轴向前移动，切刀组件的刀刃撞到砧板上，从而完成耗材半切动作，接着，动力源电机组件反转，带动剪切传动杆反转，切刀组件、切刀推架以及推架摩擦轴的组合体在推架压簧的弹力下后退，直到剪切传动杆接触到剪切传感器的检测，动力源电机组件停止，完成一次半切回退动作，该传动系统紧凑，间隙小，稳定，成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的耗材的半切传动机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的耗材的半切传动机构的分解图；
[0015]图3为图2的另一角度的结构示意图；
[0016]图4为图1所示的耗材的半切传动机构的使用场景图。
[0017]图中标号：1、电机组件；2、剪切2级齿轮；3、剪切3级齿轮；4、剪切4级齿轮；5、轴套；6、剪切传动杆；7、剪切传感器；8、切刀支架；9、推架压簧；10、推架活动轴；11、砧板定位块；12、砧板硅胶垫；13、砧板；14、切刀组件；15、切刀推架；16、推架摩擦轴；17、机芯支架；18、动力装置；19、剪切装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的耗材的半切传动机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的耗材的半切传动机构的分解图；图3为图2的另一角度的结构示意图；图4为图1所示的耗材的半切传动机构的使用场景图。包括：机芯支架17、动力装置18、剪切传动杆6以及剪切装置19。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述机芯支架17的一端设置有动力装置18，动力装置18的一端设置有剪切传动杆6，剪切传动杆6转动连接于机芯支架17，剪切装置19设于动力装置18一侧。
[0021]参考图2所示，动力装置18包括电机组件1、剪切2级齿轮2、剪切3级齿轮3以及剪切4级齿轮4，所述电机组件1安装于机芯支架17上，所述剪切2级齿轮2转动连接于机芯支架17，且剪切2级齿轮2与电机组件1相啮合，剪切2级齿轮2一侧设有剪切3级齿轮3，剪切3级齿轮3转动连接于机芯支架17，剪切3级齿轮3与剪切2级齿轮2相啮合，剪切3级齿轮3一侧设有剪切4级齿轮4，剪切4级齿轮4转动连接于机芯支架17，剪切3级齿轮3与剪切4级齿轮4相啮合，剪切4级齿轮4的顶部安装有钢轴，钢轴外表面通过轴承转动连接有轴套5，轴套5穿插于剪切传动杆6开设的通孔内。
[0022]参考图2所示，剪切传动杆6一侧设有剪切传感器7，剪切传感器7安装于机芯支架17上。
[0023]参考图2所示，剪切装置19包括切刀支架8、推架活动轴10、砧板定位块11、砧板硅胶垫12、砧板13、切刀推架15、切刀组件14以及推架摩擦轴16，所述切刀支架8安装于机芯支架17上，切刀支架8内侧设有推架活动轴10，推架活动轴10的两端分别固定连接于切刀支架8相对的两个内壁，所述砧板定位块11安装于切刀支架8内腔一端，且砧板定位块11一侧设有砧板13，砧板13安装于切刀支架8上，砧板定位块11与砧板13之间设置有砧板硅胶垫12，所述切刀推架15滑动连接于切刀支架8，且切刀推架15靠近砧板13的一端安装有切刀组件
14，切刀推架15的另一端安装有推架摩擦轴16，通过机芯支架17、动力装置18、剪切传动杆6以及剪切装置19的相互配合，经过剪切2级齿轮2、剪切3级齿轮3以及剪切4级齿轮4的传动，剪切传动杆6旋转，剪切传动杆6的前端接触推架摩擦轴16，随着剪切传动杆6的持续转动，推动切刀组件14、切刀推架15以及推架摩擦轴16的组合体沿着推架活动轴10向前移动，切刀组件14的刀刃撞到砧板13，从而完成耗材半切动作，接着，动力源电机组件1反转，带动剪切传动杆6反转，切刀组件14、切刀推架15以及推架摩擦轴16的组合体在推架压簧9的弹力下后退，直到剪切传动杆6接触到剪切传感器7的检测，动力源电机组件1停止，完成一次半切回退动作，该传动系统紧凑，间隙小，稳定，成本低。
[0024]参考图2所示，推架活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耗材的半切传动机构，包括机芯支架(17)、动力装置(18)、剪切传动杆(6)以及剪切装置(19)，其特征在于，所述机芯支架(17)的一端设置有动力装置(18)，所述动力装置(18)的一端设置有剪切传动杆(6)，所述剪切传动杆(6)转动连接于所述机芯支架(17)，所述剪切装置(19)设于所述动力装置(18)一侧。2.根据权利要求1所述的耗材的半切传动机构，其特征在于，所述动力装置(18)包括电机组件(1)、剪切2级齿轮(2)、剪切3级齿轮(3)以及剪切4级齿轮(4)，所述电机组件(1)安装于所述机芯支架(17)上，所述剪切2级齿轮(2)转动连接于所述机芯支架(17)，且剪切2级齿轮(2)与电机组件(1)相啮合，所述剪切2级齿轮(2)一侧设有剪切3级齿轮(3)，所述剪切3级齿轮(3)转动连接于所述机芯支架(17)，所述剪切3级齿轮(3)与剪切2级齿轮(2)相啮合，所述剪切3级齿轮(3)一侧设有剪切4级齿轮(4)，所述剪切4级齿轮(4)转动连接于所述机芯支架(17)，所述剪切3级齿轮(3)与剪切4级齿轮(4)相啮合。3.根据权利要求2所述的耗材的半切传动机构，其特征在于，所述剪切4级齿轮(4)的顶部安装有钢轴，钢轴外表面通过轴承转动连接有轴套(5)，所述轴套(5)穿插于剪切传动杆(6)开设的通孔内。4.根据权利要求1所述的耗材的半切传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄，王志明，甄海军，
申请(专利权)人：深圳市普贴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：