一种新型气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气液分离器，包括壳体，壳体的两侧分别设置有进气管和出气管，壳体的底部设有排液管，进气管处设有过滤组件，壳体的内部设有旋转管，旋转管传动连接有第一电机，第一电机设置在壳体的顶部，旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔，开孔处设有石棉，旋转管内壁设有刮除组件；刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机，该新型气液分离器中，通过刮除组件能够对旋转管内壁处的开孔上的液体进行不断刮除，提高了气液分离效率，同时通过过滤组件能够对气液进行初步过滤，提高了气液分离效率。提高了气液分离效率。提高了气液分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器领域，具体涉及一种新型气液分离器。

技术介绍

[0002]气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
[0003]现有的气液分离器中，为了防止出气口处伴随液体残渣排出，在出气口处会放置过滤网或者石棉等过滤材料，由于出气口并没有很好的清理机构，导致长时间运行以后，过滤网处会积聚液体残渣，久而久之堵塞出气口，影响了气液分离器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服上述的不足，提供一种新型气液分离器。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种新型气液分离器，包括壳体，壳体的两侧分别设置有进气管和出气管，壳体的底部设有排液管，进气管处设有过滤组件，壳体的内部设有旋转管，旋转管传动连接有第一电机，第一电机设置在壳体的顶部，旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔，开孔处设有石棉，旋转管内壁设有刮除组件；
[0007]刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机，刮板位于旋转管的上半段内壁处，连接圆环位于旋转管的顶部且连接圆环的内壁设置有齿，齿轮与齿啮合，第二电机与齿轮传动连接，连接圆环与两块刮板固定连接，第二电机固定在旋转管上。
[0008]优选的，所述过滤组件包括固定圆环、过滤网和两个卡块，两个卡块设置在固定圆环的两侧，过滤网设置在固定圆环处，进气管上设有两个卡槽，两个卡块分别嵌入到对应的两个卡槽中，固定圆环固定在进气管处，通过过滤网对进入的气液混合物进行初步过滤，两个卡块能够嵌入到对应的卡槽中对固定圆环进行定位处理。
[0009]优选的，所述固定圆环的侧面设有两个凹槽，便于工作人员将固定圆环从进气管处抽离。
[0010]优选的，所述壳体的内壁以及外壁均涂有防腐漆，能够提高气液分离器的耐腐蚀能力。
[0011]优选的，所述排液管处设有电磁阀。
[0012]本技术的有益效果是：该新型气液分离器中，通过刮除组件能够对旋转管内壁处的开孔上的液体进行不断刮除，提高了气液分离效率，同时通过过滤组件能够对气液进行初步过滤，提高了气液分离效率。
附图说明
[0013]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的刮除组件的结构示意图；
[0016]图3是本技术的过滤组件的结构示意图。
[0017]图中：1.进气管，2.壳体，3.过滤组件，4.出气管，5.旋转管，6.刮板，7.连接圆环，8.齿轮，9.第二电机，10.第一电机，11.固定圆环，12.卡块，13.过滤网。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种新型气液分离器，包括壳体2，壳体2的两侧分别设置有进气管1和出气管4，壳体2的底部设有排液管，进气管1处设有过滤组件3，壳体2的内部设有旋转管5，旋转管5传动连接有第一电机10，第一电机10设置在壳体2的顶部，旋转管5的上半段的内壁均匀设置有开孔，开孔处设有石棉，旋转管5内壁设有刮除组件，第一电机10控制旋转管5转动，使得气液能够进行分离，气体通过开孔处分离，进入到出气管4中排出，同时通过石棉进行液体分离，刮除组件则同步对石棉上的液体进行刮除，防止堵塞各开孔。
[0020]刮除组件包括两块刮板6、连接圆环7、齿轮8和第二电机9，刮板6位于旋转管5的上半段内壁处，连接圆环7位于旋转管5的顶部且连接圆环7的内壁设置有齿，齿轮8与齿啮合，第二电机9与齿轮8传动连接，连接圆环7与两块刮板6固定连接，第二电机9固定在旋转管5上，第二电机9控制齿轮8转动，齿轮8与连接圆环7上的齿啮合，则齿轮8同步通过连接圆环7控制两块刮板6在旋转管5的内壁转动，对旋转管5内壁处的开孔表面进行不断刮除液体。
[0021]具体的，所述过滤组件3包括固定圆环11、过滤网13和两个卡块12，两个卡块12设置在固定圆环11的两侧，过滤网13设置在固定圆环11处，进气管1上设有两个卡槽，两个卡块12分别嵌入到对应的两个卡槽中，固定圆环11固定在进气管1处，通过过滤网13对进入的气液混合物进行初步过滤，两个卡块12能够嵌入到对应的卡槽中对固定圆环11进行定位处理。
[0022]具体的，所述固定圆环11的侧面设有两个凹槽，便于工作人员将固定圆环11从进气管1处抽离。
[0023]具体的，所述壳体2的内壁以及外壁均涂有防腐漆，能够提高气液分离器的耐腐蚀能力。
[0024]具体的，所述排液管处设有电磁阀。
[0025]上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气液分离器，其特征在于：包括壳体，壳体的两侧分别设置有进气管和出气管，壳体的底部设有排液管，进气管处设有过滤组件，壳体的内部设有旋转管，旋转管传动连接有第一电机，第一电机设置在壳体的顶部，旋转管的上半段的内壁均匀设置有开孔，开孔处设有石棉，旋转管内壁设有刮除组件；刮除组件包括两块刮板、连接圆环、齿轮和第二电机，刮板位于旋转管的上半段内壁处，连接圆环位于旋转管的顶部且连接圆环的内壁设置有齿，齿轮与齿啮合，第二电机与齿轮传动连接，连接圆环与两块刮板固定连接，第二电机固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：从洪伦，杨晋生，徐欢鹏，刘全德，
申请(专利权)人：伊吾疆纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：