滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滑板加工技术领域，具体涉及滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，包括导杆、滑动气缸和固定夹板，所述滑动气缸两侧对称设置有所述导杆，所述导杆和所述滑动气缸两端设置有所述固定夹板，所述固定夹板一侧设置有进气管，所述导杆和所述滑动气缸上穿设有滑台，所述滑台上侧面四角一体成型有固定螺栓孔，所述固定夹板另一侧设置有限位侧槽板。本实用新型专利技术通过设置的固定角板、滑动气缸、滑台、导杆和光栅传感器，使得滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件在使用时，夹紧组件的移动定位精准性通过滑动气缸和光栅传感器进行调节控制，提高夹紧精准度，避免夹紧组件在对螺栓和滑轮夹紧时用力过大对滑轮组造成损坏。紧时用力过大对滑轮组造成损坏。紧时用力过大对滑轮组造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件


[0001]本技术涉及滑板加工
，具体为滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件。

技术介绍

[0002]滑板的滑轮在安装时，需要螺栓紧固装置将滑轮与滑轮座进行安装紧固，提高安装效率。滑板滑轮螺栓紧固装置在工作时，需要夹紧组件，将滑轮紧固需要的螺栓夹紧在螺杆上，进而方便电动机将螺栓拧紧固定。
[0003]现有的滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件在使用时，夹紧组件的移动定位精准性得不到保证，使得夹紧组件在对螺栓和滑轮夹紧时容易用力过大，进而对滑轮组造成损坏。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件在使用时，夹紧组件的移动定位精准性得不到保证，使得夹紧组件在对螺栓和滑轮夹紧时容易用力过大，进而对滑轮组造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，包括导杆、滑动气缸和固定夹板，所述滑动气缸两侧对称设置有所述导杆，所述导杆和所述滑动气缸两端设置有所述固定夹板，所述固定夹板一侧设置有进气管，所述导杆和所述滑动气缸上穿设有滑台，所述滑台上侧面四角一体成型有固定螺栓孔，所述固定夹板另一侧设置有限位侧槽板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位侧槽板远离所述导杆一侧设置有固定角板，所述固定角板上侧面一体成型有螺栓滑槽，所述固定角板上侧面设置有定位板，所述固定角板可以将所述定位板和所述光栅传感器进行固定在操作台上，进而可以保证所述光栅传感器的定位精准性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板上侧设置有光栅传感器，所述光栅传感器一端设置有发射头，所述发射头与所述光栅传感器通过螺纹连接，所述发射头可以将所述光栅传感器的信号发射出去。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板与所述光栅传感器通过螺帽连接，所述定位板与所述固定角板通过所述螺栓滑槽连接，所述定位板可以将所述光栅传感器进行固定，所述螺栓滑槽可以调节所述定位板和所述光栅传感器的位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑台与所述导杆滑动连接，所述滑台与所述滑动气缸外壳通过螺栓连接，所述滑台上侧可以固定安装螺栓紧固用的电动机，所述导杆可以保证所述滑台滑动稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管与所述固定夹板通过螺纹连接，所述限位侧槽板与所述固定夹板通过螺钉连接，所述进气管可以将外部高压气体输送到所述滑动气缸内，进而可以使得所述滑台滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板和所述固定角板均为铝合金制成，所述定位板和所述固定角板的材料特性使得所述光栅传感器得到稳定固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置的固定角板、滑动气缸、滑台、导杆和光栅传感器，使得滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件在使用时，夹紧组件的移动定位精准性通过滑动气缸和光栅传感器进行调节控制，提高夹紧精准度，避免夹紧组件在对螺栓和滑轮夹紧时用力过大对滑轮组造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中右半部分的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术中定位板和光栅传感器的右视结构示意图。
[0017]图中：1、滑动气缸；2、滑台；3、导杆；4、固定夹板；5、限位侧槽板；6、进气管；7、固定螺栓孔；8、固定角板；9、螺栓滑槽；10、定位板；11、光栅传感器；12、发射头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，包括导杆3、滑动气缸1和固定夹板4，滑动气缸1两侧对称设置有导杆3，导杆3和滑动气缸1两端设置有固定夹板4，固定夹板4一侧设置有进气管6，导杆3和滑动气缸1上穿设有滑台2，滑台2上侧面四角一体成型有固定螺栓孔7，固定夹板4另一侧设置有限位侧槽板5。
[0020]具体的，请参阅图1
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3，限位侧槽板5远离导杆3一侧设置有固定角板8，固定角板8上侧面一体成型有螺栓滑槽9，固定角板8上侧面设置有定位板10，固定角板8可以将定位板10和光栅传感器11进行固定在操作台上，进而可以保证光栅传感器11的定位精准性。
[0021]具体的，请参阅图1
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3，定位板10上侧设置有光栅传感器11，光栅传感器11一端设置有发射头12，发射头12与光栅传感器11通过螺纹连接，发射头12可以将光栅传感器11的信号发射出去。
[0022]具体的，请参阅图1
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3，定位板10与光栅传感器11通过螺帽连接，定位板10与固定角板8通过螺栓滑槽9连接，定位板10可以将光栅传感器11进行固定，螺栓滑槽9可以调节定位板10和光栅传感器11的位置。
[0023]具体的，请参阅图1
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3，滑台2与导杆3滑动连接，滑台2与滑动气缸1外壳通过螺栓连接，滑台2上侧可以固定安装螺栓紧固用的电动机，导杆3可以保证滑台2滑动稳定。
[0024]具体的，请参阅图1
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3，进气管6与固定夹板4通过螺纹连接，限位侧槽板5与固定夹板4通过螺钉连接，进气管6可以将外部高压气体输送到滑动气缸1内，进而可以使得滑台2滑动。
[0025]具体的，请参阅图1
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3，定位板10和固定角板8均为铝合金制成，定位板10和固定角
板8的材料特性使得光栅传感器11得到稳定固定。
[0026]工作原理：在使用时，将固定夹板4固定在操作台上，保证左右侧的夹紧组件之间的间距满足要求，然后将光栅传感器11通过定位板10固定在固定角板8上，调节固定角板8的位置，使得固定角板8的位置与滑台2的移动极限范围区域相对应，进而保证光栅传感器11可以测量滑台2的移动位置，通过进气管6与外部气管连接，高压气体进入到滑动气缸1，使得滑台2可以沿着导杆3精准滑动，光栅传感器11可以对滑台2的移动位置进行精准测量，进而保证滑台2上侧的螺栓紧固装置的移动精准性，避免螺栓紧固装置用力过大将滑轮挤压损坏。
[0027]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，包括导杆(3)、滑动气缸(1)和固定夹板(4)，其特征在于：所述滑动气缸(1)两侧对称设置有所述导杆(3)，所述导杆(3)和所述滑动气缸(1)两端设置有所述固定夹板(4)，所述固定夹板(4)一侧设置有进气管(6)，所述导杆(3)和所述滑动气缸(1)上穿设有滑台(2)，所述滑台(2)上侧面四角一体成型有固定螺栓孔(7)，所述固定夹板(4)另一侧设置有限位侧槽板(5)。2.根据权利要求1所述的滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，其特征在于：所述限位侧槽板(5)远离所述导杆(3)一侧设置有固定角板(8)，所述固定角板(8)上侧面一体成型有螺栓滑槽(9)，所述固定角板(8)上侧面设置有定位板(10)。3.根据权利要求2所述的滑板滑轮螺栓紧固装置用夹紧组件，其特征在于：所述定位板(10)上侧设置有光栅传感器(11)，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洁庆，
申请(专利权)人：嵊州祺瑞体育用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：