一种设有监测功能的防尘式自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有监测功能的防尘式自动送料机，包括导轨、顶板、驱动架、投料管、防护罩、底板、第一液压缸和第二液压缸，所述顶板下表面焊接有导轨，所述底板一侧表面安装有投料管，所述导轨表面安装有驱动架，所述驱动架下端焊接有定位架，所述驱动架下表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸下端设置有第一液压杆，且第一液压杆下端焊接有挂钩，所述驱动架下方设置有防护罩，所述定位架表面均安装有第二液压缸，且第二液压缸下端均设置有第二液压杆，所述防护罩上表面嵌入安装有粉尘检测探头。本实用新型专利技术可对物料运输过程中的灰尘进行监测，并采用防护罩对投料管进行遮挡，有效避免了送料过程中产生的粉尘飞扬问题。效避免了送料过程中产生的粉尘飞扬问题。效避免了送料过程中产生的粉尘飞扬问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有监测功能的防尘式自动送料机


[0001]本技术涉及送料设备
，具体为一种设有监测功能的防尘式自动送料机。

技术介绍

[0002]目前在玻璃行业中，上碱大多采用人工配合叉车进行上料的形式，而碱性物料均采用袋装，在投料过程中，需要使用送料设备对碱性物料的包装袋进行传输，并且需要工作人员进行倒料，在倒料过程中，容易产生粉尘外逸的现象，会影响车间的洁净度和导致工作人员吸入产生不适的问题。
[0003]因此，现有的设备在传输物料时，缺少有效的粉尘检测措施，并且在倒料过程中，粉尘的逸散缺少有效的防护措施，会导致粉尘逸散，出现粉尘物料在操作空间中飞扬的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有监测功能的防尘式自动送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有监测功能的防尘式自动送料机，包括导轨、顶板、驱动架、投料管、防护罩、底板、第一液压缸和第二液压缸，所述顶板下表面焊接有导轨，所述顶板下方设置有底板，所述底板一侧表面嵌入安装有投料管，所述导轨表面滑动安装有驱动架，所述驱动架下端焊接有对称分布的定位架，所述驱动架下表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸下端设置有第一液压杆，且第一液压杆下端焊接有挂钩，所述驱动架下方设置有防护罩，所述定位架表面均嵌入安装有对称分布的第二液压缸，且第二液压缸下端均设置有第二液压杆，所述防护罩上表面嵌入安装有粉尘检测探头。
[0006]优选的，所述导轨一端延伸出顶板所在范围中，且导轨上表面两端均嵌入安装有位置传感器。
[0007]优选的，所述顶板与底板之间焊接有均匀分布的立柱，且顶板与底板之间设置有玻璃板。
[0008]优选的，所述驱动架一侧安装有驱动电机。
[0009]优选的，所述防护罩表面开设有与第一液压缸相适配的通孔，所述第一液压缸下端贯穿于防护罩内部。
[0010]优选的，所述防护罩内壁直径大于投料管外壁直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置可灵活升降的防护罩，在实际使用过程中，驱动架带动挂钩移动，可传输袋装物料至投料管上方，在挂钩抓取物料袋后，防护罩下降，对物料袋外侧进行笼罩，有效避免物料袋在跟随驱动架移动时，物料袋表面残余的物料受到空气扰动产
生飞扬的问题，并且粉尘检测探头可对防护罩内部的粉尘含量进行实时监测，便于工作人员对设备进行调控和对物料袋进行调换。
[0013]2、本技术在物料袋移动至投料管上方后，工作人员可将物料袋划开，将物料投放至投料管中，并且操作完成后，防护罩下降，对投料管开口处空间进行遮蔽，有效避免了倒料过程中产生的粉尘逸散现象，配合顶板与底板之间所设置的玻璃板，可将送料空间进行有效隔离，进一步降低出现粉尘污染的问题，更加利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动架与防护罩位置分布结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护罩与投料管连接结构示意图。
[0017]图中：1、导轨；2、顶板；3、驱动架；4、玻璃板；5、位置传感器；6、立柱；7、投料管；8、防护罩；9、挂钩；10、底板；11、第一液压缸；12、通孔；13、第一液压杆；14、粉尘检测探头；15、第二液压杆；16、第二液压缸；17、定位架；18、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：
[0023]一种设有监测功能的防尘式自动送料机，包括导轨1、顶板2、驱动架3、投料管7、防护罩8、底板10、第一液压缸11和第二液压缸16，顶板2下表面焊接有导轨1，导轨1一端延伸出顶板2所在范围中，且导轨1上表面两端均嵌入安装有位置传感器5，顶板2下方设置有底板10，底板10一侧表面嵌入安装有投料管7，导轨1表面滑动安装有驱动架3，驱动架3一侧安装有驱动电机18。
[0024]驱动架3下端焊接有对称分布的定位架17，驱动架3下表面安装有第一液压缸11，第一液压缸11下端设置有第一液压杆13，且第一液压杆13下端焊接有挂钩9，驱动架3下方
设置有防护罩8，在实际使用过程中，驱动架3带动挂钩9移动，可传输袋装物料至投料管7上方，在挂钩9抓取物料袋后，防护罩8下降，对物料袋外侧进行笼罩，有效避免物料袋在跟随驱动架3移动时，物料袋表面残余的物料受到空气扰动产生飞扬的问题，并且粉尘检测探头14可对防护罩8内部的粉尘含量进行实时监测，便于工作人员对设备进行调控和对物料袋进行调换。
[0025]实施例二：
[0026]顶板2与底板10之间焊接有均匀分布的立柱6，且顶板2与底板10之间设置有玻璃板4。防护罩8表面开设有与第一液压缸11相适配的通孔12，第一液压缸11下端贯穿于防护罩8内部，定位架17表面均嵌入安装有对称分布的第二液压缸16，且第二液压缸16下端均设置有第二液压杆15，防护罩8上表面嵌入安装有粉尘检测探头14，防护罩8内壁直径大于投料管7外壁直径。在物料袋移动至投料管7上方后，工作人员可将物料袋划开，将物料投放至投料管7中，并且操作完成后，防护罩8下降，对投料管7开口处空间进行遮蔽，有效避免了倒料过程中产生的粉尘逸散现象，配合顶板2与底板10之间所设置的玻璃板4，可将送料空间进行有效隔离，进一步降低出现粉尘污染的问题，更加利于实际使用。
[0027]本技术的使用流程为：在实际使用过程中，驱动架3带动挂钩9移动，可传输袋装物料至投料管7上方，在挂钩9抓取物料袋后，防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有监测功能的防尘式自动送料机，包括导轨(1)、顶板(2)、驱动架(3)、投料管(7)、防护罩(8)、底板(10)、第一液压缸(11)和第二液压缸(16)，其特征在于：所述顶板(2)下表面焊接有导轨(1)，所述顶板(2)下方设置有底板(10)，所述底板(10)一侧表面嵌入安装有投料管(7)，所述导轨(1)表面滑动安装有驱动架(3)，所述驱动架(3)下端焊接有对称分布的定位架(17)，所述驱动架(3)下表面安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)下端设置有第一液压杆(13)，且第一液压杆(13)下端焊接有挂钩(9)，所述驱动架(3)下方设置有防护罩(8)，所述定位架(17)表面均嵌入安装有对称分布的第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)下端均设置有第二液压杆(15)，所述防护罩(8)上表面嵌入安装有粉尘检测探头(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋赞萱，张春，宋赞垚，宋良，
申请(专利权)人：秦皇岛异特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：