一种提高生产效率的共模电感制造技术

技术编号:35115627 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-01 17:45
一种提高生产效率的共模电感,依次设有均为磁体的磁芯下摆、磁芯中柱以及磁芯上摆,还包括缠绕在所述磁芯中柱外周的绕组;所述磁芯下摆沿中轴线对称设有至少两个焊接槽,位于同一侧的所述焊接槽最外侧距离为2.55

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率的共模电感


[0001]本技术涉及电子元件领域,尤其涉及一种提高生产效率的共模电感。

技术介绍

[0002]共模电感(Common mode Choke),也叫共模扼流圈,实质上是一个双向滤波器:一方面要滤除信号线上共模电磁干扰,另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰,避免影响同一电磁环境下其它电子设备的正常工作。
[0003]目前CDRH74共模系列产品由磁芯、磁罩、底座(Base)、铜线、胶水等物料组成,其制程工艺均都是手工作业,无法自动生产,并且生产效率底,成本高。
[0004]此CDRH74共模系列产品简称传统贴片电感,其制程流程为:首先将Base 槽里涂上环氧胶水后与磁芯接着再烘干固定,其次将烘干好的半成品进行绕线后将铜线挂在端子槽上,剩下的余线剪除。在高温的条件下在端子表面上加助焊剂进行焊锡作业,将铜线表面的漆包膜去掉,再将各端子脚折弯90℃与磁罩进行组装及涂上环氧胶水再次烘干固定,成品完成特性测试。
[0005]上述的内容,会存在一些问题:
[0006]1、每个工位都需手工作业,无法自动作业;
[0007]2、由于手工作业,生产效率低,管理成本高;
[0008]3、产品价格高。

技术实现思路

[0009]为解决上述问题,本技术方案提供一种提高生产效率的共模电感,新设计的NR7040贴片共模电感可取代上述CDRH74共模电感,并有足够的空间能让每个工序都采用自动化生产,大大提高了产品质量以及生产效率,且降低了人工和综合成本。/>[0010]为实现上述目的,本技术方案如下:
[0011]一种提高生产效率的共模电感,依次设有均为磁体的磁芯下摆、磁芯中柱以及磁芯上摆,还包括缠绕在所述磁芯中柱外周的绕组;
[0012]所述磁芯下摆沿中轴线对称设有至少两个焊接槽,位于同一侧的所述焊接槽最外侧距离为2.55

2.85mm之间,内侧距离为0.9

1.1mm之间,所述绕组的端部焊接在所述焊接槽内。
[0013]在一些实施例中,还包括位于所述磁芯下摆中心的非电镀面,所述焊接槽沿所述非电镀面进行对称,且该非电镀面的尺寸为2.3

2.9mm之间。
[0014]在一些实施例中,该电感的高度小于4.5mm。
[0015]在一些实施例中,所述焊接槽通过镀锡与所述绕组连接。
[0016]在一些实施例中,所述焊接槽横截面呈U形设计。
[0017]本申请有益效果为:
[0018]本申请将非电镀面的横截面长度尺寸控制在2.3

2.9mm之间,而且焊接槽的设置
有四个,可满足双向滤波,同时将焊接槽最外侧距离控制在 2.55

2.85mm之间,内侧距离控制在0.9

1.1mm之间,这样有足够的空间来满足SMT贴片的要求,可以适用在自动化生产中,大大提高了产品质量以及生产效率,且这个型号的贴片电感成本更低。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图一;
[0021]图2是本技术实施例的截面示意图二;
[0022]图3是本技术实施例的截面示意图三;
[0023]图4是本技术实施例的截面示意图四。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请参照图1

4所示,一种提高生产效率的共模电感,依次设有均为磁体的磁芯下摆1、磁芯中柱2以及磁芯上摆3,还包括缠绕在所述磁芯中柱2外周的绕组4;所述磁芯下摆1沿中轴线对称设有至少两个焊接槽5,位于同一侧的所述焊接槽5最外侧距离L1为2.55

2.85mm之间,内侧距离L2为0.9

1.1mm之间,所述绕组4的端部焊接在所述焊接槽5内,还包括位于所述磁芯下摆1中心的非电镀面6,所述焊接槽5沿所述非电镀面6进行对称,且该非电镀面6的尺寸L3 为2.3

2.9mm之间,该电感的高度L4小于4.5mm,该电感长度为6.7

7.3mm,该电感宽度为6.7

7.3mm,即L5=L6。
[0026]通过合理的尺寸布局,使得本产品既能满足双向滤波的要求,同时适用自动化生产,亦满足SMT贴片要求,大大提高了产品质量以及生产效率,且这个型号的贴片电感成本更低。
[0027]在本实施例中,所述焊接槽5通过镀锡与所述绕组4连接。
[0028]在本实施例中,所述焊接槽5横截面呈U形设计,可有效聚集锡膏,使得接线更加牢靠。
[0029]以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请实施的范围,其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的,均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率的共模电感,其特征在于,依次设有均为磁体的磁芯下摆(1)、磁芯中柱(2)以及磁芯上摆(3),还包括缠绕在所述磁芯中柱(2)外周的绕组(4);所述磁芯下摆(1)沿中轴线对称设有至少两个焊接槽(5),位于同一侧的所述焊接槽(5)最外侧距离为2.55

2.85mm之间,内侧距离为0.9

1.1mm之间,所述绕组(4)的端部焊接在所述焊接槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的共模电感,其特征在于:还包括位于所述磁芯下摆(1)中心的非电镀面(6),所述焊接槽(5)沿所述非电镀面(6)进行对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶少云
申请(专利权)人:深圳市索瑞达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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