一种划片机主轴精度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种划片机主轴精度调节机构，包括：第一主轴架；第二主轴架，连接在第一主轴架上；两调节块，分别连接在第一主轴架的两端，调节块一端固定在第一主轴架上，另一端向第二主轴架方向延伸，突出设置在第二主轴架的侧面，调节块与第二主轴架之间预留有调节空隙；两调节螺钉，分别连接在两调节块上，调节螺钉设置在调节块上位于第二主轴架侧面的突出部，调节螺钉抵接在突出部，旋转调节螺钉抵接推动第二主轴架，调节第二主轴架和第一主轴架的相对位置关系。本实用新型专利技术解决了现场更换主轴时精度无法调节的困难，从而能够有效提高产品切割品质，并且，还减小了对加工零件的精度指标要求，通过调节手法能够满足对任意主轴精度的调试。精度的调试。精度的调试。

【技术实现步骤摘要】
一种划片机主轴精度调节机构


[0001]本技术涉及划片机
，尤其是指一种划片机主轴精度调节机构。

技术介绍

[0002]划片机在加工时对刀片相对于工件的垂直、水平方向精度要求非常高，刀片的垂直度会直接影响到设备切割品质，所以为提高设备切割品质必须控制带有刀片主轴的安装精度。
[0003]现有方案主轴安装结构为硬性连接，通过控制安装结构件的形位公差来实现对主轴精度的保证，若结构件精度不合格则测量主轴精度实际偏差值并计算结构件理论磨削量，采取磨削处理的方式以满足实际装调需求。
[0004]但是采用上述方法存在一定的缺陷：
[0005]1、经常需要根据检测完精度数值再计算磨削量重新磨削装配，效率较低；
[0006]2、在需要更换主轴时，由于不同主轴自身精度的差异，现场更换主轴时无法保证与原始精度一致，这时又要针对新的主轴精度的偏差进行磨削处理。

技术实现思路

[0007]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中划片机硬性连接的主轴精度调节困难的问题，提供一种划片机主轴精度调节机构，改变现有的主轴硬性连接的安装方式，通过调节块和调节螺钉实现主轴架的活动调节，解决了现场更换主轴时精度无法调节的困难，从而能够有效提高产品切割品质，并且，还减小了对加工零件的精度指标要求，通过调节手法能够满足对任意主轴精度的调试。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种划片机主轴精度调节机构，包括：
[0009]第一主轴架；
[0010]第二主轴架，连接在所述第一主轴架上；
[0011]两调节块，分别连接在所述第一主轴架的两端，所述调节块一端固定在所述第一主轴架上，另一端向所述第二主轴架方向延伸，突出设置在所述第二主轴架的侧面，所述调节块与第二主轴架之间预留有调节空隙；
[0012]两调节螺钉，分别连接在两所述调节块上，所述调节螺钉设置在所述调节块上位于所述第二主轴架侧面的突出部，所述调节螺钉抵接在所述突出部，旋转所述调节螺钉抵接推动所述第二主轴架，调节所述第二主轴架和第一主轴架的相对位置关系。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第一主轴架和第二主轴架之间通过锁紧螺钉连接，在调节精度时，旋松锁紧螺钉，所述第一主轴架和第二主轴架能够相对转动调节角度，在精度调节完毕后，拧紧锁紧螺钉，所述第一主轴架和第二主轴位置关系锁紧固定。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一主轴架和第二主轴架上均设置有位置对应的、与所述锁紧螺钉配合的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的直径大于所述锁紧螺钉的直径，所述锁紧螺孔和锁紧螺钉之间留有调节间隙。
[0015]在本技术的一个实施例中，两所述调节螺钉在进行精度调节时，均远离所述第二主轴架，通过一侧所述调节螺钉抵接推动所述第二主轴架，在精度调节完毕后，两所述调节螺钉均抵接在所述第二主轴架上。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第二主轴架的两侧设置有供所述调节块插入的避让槽。
[0017]在本技术的一个实施例中，还包括移载机构，所述第一主轴架固定在移载机构的输出端，所述移载机构带动所述第一主轴架在空间上水平和竖直运动。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述移载机构包括水平移载机构和竖直移载机构，所述水平移载机构设置在固定底座上，所述竖直移载机构设置在水平移载机构上，所述竖直移载机构与所述水平移载机构的移动方向相互垂直。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述水平移载机构包括设置在所述固定底座上的两平行设置的水平移载导轨，在所述水平移载导轨上设置有水平移载平台；
[0020]所述竖直移载机构包括设置在所述水平移载平台上的两平行设置的竖直移载导轨，在所述竖直移载导轨上设置有竖直移载平台。
[0021]在本技术的一个实施例中，还包括带有刀具的主轴，所述主轴固定在所述第二主轴架上。
[0022]在本技术的一个实施例中，通过千分表测量所述主轴上刀具的垂直度。
[0023]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0024]本技术所述的主轴精度调节机构，设置第一主轴架用于实现位置的固定和连接，设置第二主轴架能够相对于第一主轴架调整角度，通过调节块和调节螺钉的配合，抵接推动第二主轴架，从而改变第二主轴架与第一主轴架连接的位置关系，解决了现场更换主轴时精度无法调节的困难，从而能够有效提高产品切割品质，并且，还减小了对加工零件的精度指标要求，通过调节手法能够满足对任意主轴精度的调试。
附图说明
[0025]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本技术的实施例1中划片机主轴精度调节机构的结构示意图；
[0027]图2是本技术的第一主轴架和第二主轴架连接的结构示意图；
[0028]图3是本技术的实施例2中划片机主轴精度调节机构的结构示意图。
[0029]图4是本技术的移载机构的结构示意图。
[0030]说明书附图标记说明：1、第一主轴架；2、第二主轴架；3、调节块；4、调节螺钉；5、主轴；6、移载机构；61、固定底座；62、水平移载导轨；63、水平移载平台；64、竖直移载导轨；65、竖直移载平台；7、锁紧螺钉；8、锁紧螺孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0032]实施例1
[0033]参照图1所示，本技术的划片机主轴精度调节机构，包括：第一主轴架1、第二主轴架2、两调节块3和两调节螺钉4；
[0034]所述第一主轴架1用于实现位置的固定和连接，根据实际的使用需求，所述第一主轴架1可以安装在移载机构上、可以安装在固定的安装板上；
[0035]所述第二主轴架2连接在所述第一主轴架1上，所述第一主轴架1和第二主轴架2之间通过锁紧螺钉连接，调节锁紧螺钉的松紧度，能够改变所述第一主轴架1和第二主轴架2之间的连接关系，在需要调节精度时，旋松锁紧螺钉，使所述第一主轴架1和第二主轴架2能够相对转动调节角度，在精度调节完毕后，拧紧锁紧螺钉，所述第一主轴架1和第二主轴架2位置关系锁紧固定，保证调节后第一主轴架1和第二主轴架2相对位置的稳定性。
[0036]两所述调节块3分别连接在所述第一主轴架1的两端，所述调节块3包括固定部和突出部，所述固定部安装在所述第一主轴架1上，所述突出部向所述第二主轴架2方向延伸，突出设置在所述第二主轴架2的侧面，所述调节块3与第二主轴架2之间预留有调节空隙；
[0037]两调节螺钉4分别连接在两所述调节块3上，所述调节螺钉4设置在所述调节块3上位于所述第二主轴架2侧面的突出部，所述调节螺钉4的端部抵接在所述突出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种划片机主轴精度调节机构，其特征在于：包括：第一主轴架；第二主轴架，连接在所述第一主轴架上；两调节块，分别连接在所述第一主轴架的两端，所述调节块一端固定在所述第一主轴架上，另一端向所述第二主轴架方向延伸，突出设置在所述第二主轴架的侧面，所述调节块与第二主轴架之间预留有调节空隙；两调节螺钉，分别连接在两所述调节块上，所述调节螺钉设置在所述调节块上位于所述第二主轴架侧面的突出部，所述调节螺钉抵接在所述突出部，旋转所述调节螺钉抵接推动所述第二主轴架，调节所述第二主轴架和第一主轴架的相对位置关系。2.根据权利要求1所述的划片机主轴精度调节机构，其特征在于：所述第一主轴架和第二主轴架之间通过锁紧螺钉连接，在调节精度时，旋松锁紧螺钉，所述第一主轴架和第二主轴架能够相对转动调节角度，在精度调节完毕后，拧紧锁紧螺钉，所述第一主轴架和第二主轴位置关系锁紧固定。3.根据权利要求2所述的划片机主轴精度调节机构，其特征在于：所述第一主轴架和第二主轴架上均设置有位置对应的、与所述锁紧螺钉配合的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的直径大于所述锁紧螺钉的直径，所述锁紧螺孔和锁紧螺钉之间留有调节间隙。4.根据权利要求1所述的划片机主轴精度调节机构，其特征在于：两所述调节螺钉在进行精度调节时，均远离所述第二主轴架，通过一侧所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁慧珠，张明明，
申请(专利权)人：苏州和研精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：