一种节能型石墨加工用反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型石墨加工用反应炉，包括炉体，所述炉体的上方贯穿设置有进料口，所述进料口的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿炉体向内设置有转动轴，所述转动轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板与炉体相接触，所述搅拌杆的下方设置有连接板，通过设置控制器以及电热层能够对炉体的内部进行加热，再通过驱动电机、转动轴以及搅拌杆能够对材料进行搅拌，从而使得石墨材料能够进行均匀加热，并且通过设置第一刮板、连接板、铰接块以及第二刮板能够对炉体的内壁进行刮除，防止石墨材料粘黏在炉体的内壁上，实现装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型石墨加工用反应炉


[0001]本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种节能型石墨加工用反应炉。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。另外，在古代，石墨也是煤的别称，石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨属六方晶系，具完整的层状解理。解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好；
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种节能型石墨加工用反应炉”，其申请号为“202023013744.7”，该专利主要通过热油泵向热油管内部输入加热油，通过热油管内部的加热油对反应炉进行导热加热，使用后的加热油通过热油管输入热油 加热器中，对其进行再次加热，使加热油循环使用，同时提高对反应炉的加热效率，使内部的石墨原料加热更加充分，但是石墨原料在进行搅拌的过程中会粘黏在炉体的内壁上，从而导致难以清理的情况，所以现在需要一种能够解决以上问题的节能型石墨加工用反应炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型石墨加工用反应炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型石墨加工用反应炉，包括炉体，所述炉体的上方贯穿设置有进料口，所述进料口的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿炉体向内设置有转动轴，所述转动轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板与炉体相接触；
[0006]所述搅拌杆的下方设置有连接板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接板的另一端铰接有铰接块，所述铰接块的另一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的另一端与炉体相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述炉体的一侧设置有控制器，所述控制器向内电性连接有电热层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述炉体的内部贯穿设置有排气管，所述排气管的另一端设置有净化箱，所述净化箱的另一端设置有出气口）。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述净化箱的一侧铰接有连接门，所述净化箱的内部设置有过滤网以及活性炭吸附网。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述净化箱的内部设置有滑槽，所述过滤网以及活性炭吸附网的两端设置有滑块，所述滑块与滑槽进行滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述炉体的下方贯穿设置有出料口，所述出料口的一侧设置有电磁阀。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述炉体的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有防滑垫。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种节能型石墨加工用反应炉通过设置控制器以及电热层能够对炉体的内部进行加热，再通过驱动电机、转动轴以及搅拌杆能够对材料进行搅拌，从而使得石墨材料能够进行均匀加热，并且通过设置第一刮板、连接板、铰接块以及第二刮板能够对炉体的内壁进行刮除，防止石墨材料粘黏在炉体的内壁上，实现装置的实用性；
[0023]2、与现有技术相比，该一种节能型石墨加工用反应炉通过设置排气管能够使得将炉体内部排出的气体进入到净化箱的内部，再通过过滤网以及活性炭吸附网能够对气体中的杂质进行过滤，保证装置在使用时不会对环境产生影响。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种节能型石墨加工用反应炉的剖视图；
[0025]图2为图1中A的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种节能型石墨加工用反应炉的净化箱内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种节能型石墨加工用反应炉的净化箱立体图。
[0028]其中，1、进料口；2、驱动电机；3、排气管；4、净化箱；5、连接门；6、第一刮板；7、出气口；8、电磁阀；9、出料口；10、防滑垫；11、支撑柱；12、转动轴；13、搅拌杆；14、控制器；15、电热层；16、铰接块；17、连接板；18、第二刮板；19、过滤网；20、滑槽；21、活性炭吸附网；22、滑块；23、炉体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种节能型石墨加工用反应炉，包括炉体23，炉体23的上方贯穿设置有进料口1，通过进料口1能够将石墨原料投放进炉体23的内部，进料口1的一侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿炉体23向内设置有转动轴12，通过驱动电机2能够使得转动轴12进行转动，转动轴12的两侧固定连接有搅拌杆13，通过转动轴12能够使得搅拌杆13转动，从而对炉体23内部的石墨原料进行搅拌，从而使得石
墨材料能够进行均匀加热，搅拌杆13的另一端固定连接有第一刮板6，第一刮板6与炉体23相接触；
[0031]搅拌杆13的下方设置有连接板17，连接板17的另一端铰接有铰接块16，铰接块16的另一端固定连接有第二刮板18，第二刮板18的另一端与炉体23相接触，通过转动轴12以及搅拌杆13的转动能够带动第一刮板6以及第二刮板18对炉体23的内壁进行刮除工作，避免在搅拌过程中石墨原料粘黏在炉体23的内壁上难以处理；
[0032]炉体23的一侧设置有控制器14，控制器14向内电性连接有电热层15，通过控制器14能够控制电热层15进行工作，从而对炉体23的内部进行加热工作；
[0033]炉体23的内部贯穿设置有排气管3，排气管3的另一端设置有净化箱4，净化箱4的另一端设置有出气口7，净化箱4的一侧铰接有连接门5，净化箱4的内部设置有过滤网19以及活性炭吸附网21，通过设置排气管3能够使得将炉体23内部排出的气体进入到净化箱4的内部，再通过过滤网19以及活性炭吸附网21的双重过滤能够对气体中的杂质进行过滤，保证装置在使用时不会对环境产生影响；
[0034]净化箱4的内部设置有滑槽20，过滤网19以及活性炭吸附网21的两端设置有滑块22，滑块22与滑槽20进行滑动连接，通过滑槽20与滑块22之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型石墨加工用反应炉，包括炉体（23），其特征在于：所述炉体（23）的上方贯穿设置有进料口（1），所述进料口（1）的一侧设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端贯穿炉体（23）向内设置有转动轴（12），所述转动轴（12）的两侧固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的另一端固定连接有第一刮板（6），所述第一刮板（6）与炉体（23）相接触；所述搅拌杆（13）的下方设置有连接板（17）。2.根据权利要求1所述的一种节能型石墨加工用反应炉，其特征在于：所述连接板（17）的另一端铰接有铰接块（16），所述铰接块（16）的另一端固定连接有第二刮板（18），所述第二刮板（18）的另一端与炉体（23）相接触。3.根据权利要求1所述的一种节能型石墨加工用反应炉，其特征在于：所述炉体（23）的一侧设置有控制器（14），所述控制器（14）向内电性连接有电热层（15）。4.根据权利要求1所述的一种节能型石墨加工用反应炉，其特征在于：所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，常先恩，
申请(专利权)人：山东卓越高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：