本实用新型专利技术公开了一种线路板自动压合成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，所述支撑架的顶壁上设置有防护壳体，所述防护壳体内滑动连接有导向架，所述导向架与液压缸的输出端连接，所述导向架的底部固定连接有上压板，所述底座上设置有连接架，所述连接架上设置有下压板，所述下压板上设置有顶出机构，通过设有导向架，在对线路板进行压合时，导向架在防护壳体上进行滑动起到导向的作用，同时下压板在连接架的内侧进行滑动，能够提高压合的稳定性和精确度，通过设有顶出机构，在对线路板进行压合完成后，将下压板进行翻转，然后通过顶出机构便于将线路板进行取出，方便操作，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板自动压合成型装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，具体来说，涉及一种线路板自动压合成型装置。
技术介绍
[0002]线路板又称为电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，线路板广泛的应用于各种电器中，随着社会的不断发展，研发者对于线路板的种类以及特性也在不断的进行改进，从而适用于不同的电器。
[0003]现有技术中，对于多层线路板加工一般都是通过压合机进行压合成型，传统的压合机都是上下面刚性机械平行，在进行压合时容易发生偏差，同时在压合成型后，线路板容易卡在模具内，不便于进行取出，降低加工效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种线路板自动压合成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种线路板自动压合成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，所述支撑架的顶壁上设置有防护壳体，所述防护壳体内滑动连接有导向架，所述导向架与液压缸的输出端连接，所述导向架的底部固定连接有上压板，所述底座上设置有连接架，所述连接架上设置有下压板，所述下压板上设置有顶出机构，所述顶出机构包括安装架、螺纹杆和顶出板。
[0008]作为优选，所述防护壳体内部为中空结构，所述防护壳体的两端开设有凹槽，所述防护壳体的内腔底部设置有缓冲块。
[0009]作为优选，所述导向架的两端滑动连接凹槽内，所述导向架的长度足够。
[0010]作为优选，所述上压板的两端固定连接有滑块，所述上压板的底部设置有压块，所述上压板通过滑块滑动连接在连接架的内侧。
[0011]作为优选，所述下压板的一端通过转轴转动连接在连接架上，所述下压板上开设有放置槽，所述下压板的底端一侧设置有卡块。
[0012]作为优选，所述卡块插接在连接架上，所述连接架的前侧螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的一端与卡块接触。
[0013]作为优选，所述安装架固定连接在下压板的底部，所述螺纹杆螺纹连接在安装架上，所述螺纹杆的一端通过活动卡块与顶出板连接，所述顶出板设置在放置槽内。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设有导向架，在对线路板进行压合时，导向架在防护壳体上进行滑动起到导向的作用，同时下压板在连接架的内侧进行滑动，能够提高压合的稳定性和精确度；
[0016]2、通过设有顶出机构，在对线路板进行压合完成后，将下压板进行翻转，然后通过顶出机构便于将线路板进行取出，方便操作，省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置的防护壳体内部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置的下压板结构图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置的顶出机构结构图。
[0022]图中：
[0023]1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、防护壳体；5、导向架；6、上压板；7、连接架；8、下压板；9、顶出机构；10、安装架；11、螺纹杆；12、顶出板；13、滑块；14、放置槽；15、卡块；16、顶紧螺栓；17、缓冲块；18、压块。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种线路板自动压合成型装置。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2上设置有液压缸3，所述支撑架2的顶壁上设置有防护壳体4，所述防护壳体4内滑动连接有导向架5，所述导向架5与液压缸3的输出端连接，液压缸3的输出端连接在导向架5的中间位置，所述导向架5的底部固定连接有上压板6，所述底座1上设置有连接架7，所述连接架7上设置有下压板8，所述下压板8上设置有顶出机构9，连接架7上设置有与顶出机构9对应的凹槽，所述顶出机构9包括安装架10、螺纹杆11和顶出板12，所述防护壳体4内部为中空结构，所述防护壳体4的两端开设有凹槽，所述防护壳体4的内腔底部设置有缓冲块17，当上压板6对线路板压合完成后，导向架5与缓冲块17接触，起到缓冲的作用，所述导向架5的两端滑动连接凹槽内，所述导向架5的长度足够，通过液压缸3带动导向架5进行下移，使得导向架5在防护壳体4的凹槽内滑动，起到导向的作用。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置，包括底座
1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2上设置有液压缸3，所述支撑架2的顶壁上设置有防护壳体4，所述防护壳体4内滑动连接有导向架5，所述导向架5与液压缸3的输出端连接，液压缸3的输出端连接在导向架5的中间位置，所述导向架5的底部固定连接有上压板6，所述底座1上设置有连接架7，所述连接架7上设置有下压板8，所述下压板8上设置有顶出机构9，连接架7上设置有与顶出机构9对应的凹槽，所述顶出机构9包括安装架10、螺纹杆11和顶出板12，所述上压板6的两端固定连接有滑块13，所述上压板6的底部设置有压块18，所述上压板6通过滑块13滑动连接在连接架7的内侧，连接架7的内侧设置有与滑块13对应的滑槽，能够提高压合的稳定性和精确。
[0030]实施例三
[0031]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种线路板自动压合成型装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2上设置有液压缸3，所述支撑架2的顶壁上设置有防护壳体4，所述防护壳体4内滑动连接有导向架5，所述导向架5与液压缸3的输出端连接，液压缸3的输出端连接在导向架5的中间位置，所述导向架5的底部固定连接有上压板6，所述底座1上设置有连接架7，所述连接架7上设置有下压板8，所述下压板8上设置有顶出机构9，连接架7上设置有与顶出机构9对应的凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板自动压合成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有液压缸(3)，所述支撑架(2)的顶壁上设置有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)内滑动连接有导向架(5)，所述导向架(5)与液压缸(3)的输出端连接，所述导向架(5)的底部固定连接有上压板(6)，所述底座(1)上设置有连接架(7)，所述连接架(7)上设置有下压板(8)，所述下压板(8)上设置有顶出机构(9)，所述顶出机构(9)包括安装架(10)、螺纹杆(11)和顶出板(12)。2.根据权利要求1所述的一种线路板自动压合成型装置，其特征在于，所述防护壳体(4)内部为中空结构，所述防护壳体(4)的两端开设有凹槽，所述防护壳体(4)的内腔底部设置有缓冲块(17)。3.根据权利要求2所述的一种线路板自动压合成型装置，其特征在于，所述导向架(5)的两端滑动连接凹槽内，所述导向架(5)的长度足够。4.根据权利要求3所述的一种线路板自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青华，熊松，
申请(专利权)人：信丰聚创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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