一种泵体密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵体密封结构，所述泵体密封结构包括。本实用新型专利技术提供的泵体密封结构包括机壳、第一法兰、第二法兰、密封圈、压板和上紧组件，通过在第一法兰上设置有用于放置密封圈的环形凹槽，密封圈通过压板固定安装第一法兰上。并在第二法兰上设置有与密封圈大小及形状相适配的环形凸起。当两个相邻的机壳通过上紧组件连接固定时，第二法兰上的环形凸起抵触在第一法兰上的密封圈上实现第一法兰与第二法兰之间的密封，在需要将密封圈拆卸时，再将第一法兰与第二法兰分离后，仅需将压板从第一法兰上拆除，即可轻松的将密封圈取出、便于密封圈的安装与拆卸，从而便于后期的运行与维护。运行与维护。运行与维护。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体密封结构


[0001]本技术属于潜水泵生产
，具体涉及一种泵体密封结构。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载中的常用设备。潜水泵主要由水泵、电动机、进水和密封装置等组成，在水泵部分沿电动机驱动轴的轴线方向通常设置有多组叶轮，多组叶轮外分别转动设置在多个泵壳内部，为提高泵壳之间的密封效果。通常会在两个相邻的泵壳之间设置有密封圈。目前密封圈的安装时由于密封圈具有一定的弹性所以通常卡装在泵壳上，但在后期密封圈需要更换时，想要将密封圈从泵壳内取出非常困难，不利于后期对潜水泵的维护。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种泵体密封结构，旨在能够解决现有技术中潜水泵在后期维护维修时泵壳之间的密封圈拆卸不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种泵体密封结构，包括：
[0005]机壳，数量为多个，多个所述机壳沿泵体的高度方向两两相邻设置；
[0006]第一法兰，固定安装在所述机壳上且位于所述机壳的一端；
[0007]第二法兰，沿两个相邻的所述机壳的布置方向与所述第一法兰间隔平行设置，且固定安装在所述机壳的另一端；
[0008]密封圈，设置在两个相邻机壳的第一法兰与第二法兰之间，所述第一法兰的端面上凹设有用于放置密封圈的环形凹槽，所述第二法兰的端面上设置有用于与所述密封圈密封连接的环形凸起；
[0009]压板，可拆卸安装在所述第一法兰上，所述压板上设置有用于将所述密封圈压紧在所述第一法兰上的压紧部；
[0010]上紧组件，位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，用于将所述第一法兰与所述第二法兰上紧固定。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述密封圈包括：
[0012]固定部，位于所述压板与所述第一法兰之间；
[0013]第一密封部，所述第一密封部呈环状结构且与所述固定部固定连接，两个相邻机壳连接时所述环形凸起抵触在所述第一密封部上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述固定部数量为多个，多个所述固定部间隔围设在所述第一密封部的外侧。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述压板上设置有用于固定所述固定部的第一安装槽，所述第一法兰上设置有用于放置所述固定部的第二安装槽，所述压板安装到所述第一法兰上时，所述第一安装槽与所述第二安装槽组成用于放置固定部的安装孔。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述固定部远离所述第一密封部的一端连接有第二密封部，所述第二密封部呈环形结构，所述第二法兰上还设置有与所述第二密封部密封连接的环形凸台。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第一密封部与所述第二密封部及所述固定部为一体成型结构。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第一密封部与所述第二密封部在沿两个相邻机壳的布置方向均凸出所述固定部的两侧设置。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述压板为环形结构且位于所述第一密封部与所述第二密封部之间。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述第一法兰的中部凸设有导向部，所述第二法兰的中部设置有与所述导向部滑动配合的导向孔。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述上紧组件包括：
[0022]连接杆，固定安装在所述第二法兰上，且垂直与所述第二法兰设置，所述第一法兰上设置有与所述连接杆一一对应的过孔；
[0023]紧固件，与所述连接杆螺纹连接且可抵触在所述第一法兰远离所述第二法兰的一侧。
[0024]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在机壳的两端分别设置有用于两个相邻机壳连接的第一法兰和第二法兰。第一法兰与第二法兰沿多个即可的布置方向间隔平行设置。并且在第一法兰远离机壳的一侧凹设有用于放置密封圈的环形凹槽。环形凹槽围设在机壳之间相互连通的通孔的外侧。密封圈可以放置到环形凹槽内部，并在环形凹槽内部设置有用于固定压板的固定孔，固定孔为螺纹孔，压板通过螺钉固定在凹槽内部，并将密封圈压紧在环形凹槽内部，密封圈的工作部延伸出压板设置，比与相邻机壳上第二法兰上的环形凸起抵触密封连接，来实现两个相邻机壳之间的密封连接。在后期密封圈需要更换或检查时，仅需要将压板从环形凹槽内部拆卸后即可将密封圈轻松取下。便于后期潜水泵的维护与维修。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的多个机壳连接的结构示意图；
[0026]图2为图1中A部的局部放大图；
[0027]图3为本技术实施例提供的压板安装到第一法兰上的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的密封圈的安装结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机壳；2、第一法兰；21、导向部；3、第二法兰；4、密封圈；41、固定部；42、第一密封部；43、第二密封部；5、压板；51、第一安装槽；52、第二安装槽；6、上紧组件；61、连接杆；62、紧固件。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的泵体密封结构进行说明。泵体密封结构，包括机壳1、第一法兰2、第二法兰3、密封圈4、压板5和上紧组件6。机壳1数量为多个，多个机壳1沿泵体的高度方向两两相邻设置；第一法兰2固定安装在机壳1上且位于机壳1的一端；第二法兰3沿两个相邻的机壳1的布置方向与第一法兰2间隔平行设置，且固定安装在机壳1的另一端；密封圈4设置在两个相邻机壳1的第一法兰2与第二法兰3之间，第一法兰2的端面上凹设有用于放置密封圈4的环形凹槽，第二法兰3的端面上设置有用于与密封圈4密封连接的环形凸起；压板5可拆卸安装在第一法兰2上，压板5上设置有用于将密封圈4压紧在第一法兰2上的压紧部；上紧组件6位于第一法兰2与第二法兰3之间，用于将第一法兰2与第二法兰3上紧固定。
[0033]本实施例提供的泵体密封结构，与现有技术相比，通过在机壳1的两端分别设置有用于两个相邻机壳1连接的第一法兰2和第二法兰3。第一法兰2与第二法兰3沿多个即可的布置方向间隔平行设置。并且在第一法兰2远离机壳1的一侧凹设有用于放置密封圈4的环形凹槽。环形凹槽围设在机壳1之间相互连通的通孔的外侧。密封圈4可以放置到环形凹槽内部，并在环形凹槽内部设置有用于固定压板5的固定孔，固定孔为螺纹孔，压板5通过螺钉固定在凹槽内部，并将密封圈4压紧在环形凹槽内部，密封圈4的工作部延伸出压板5设置，比与相邻机壳1上第二法兰3上的环形凸起抵触密封连接，来实现两个相邻机壳1之间的密封连接。在后期密封圈4需要更换或检查时，仅需要将压板5从环形凹槽内部拆卸后即可将密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体密封结构，其特征在于，包括：机壳，数量为多个，多个所述机壳沿泵体的高度方向两两相邻设置；第一法兰，固定安装在所述机壳上且位于所述机壳的一端；第二法兰，沿两个相邻的所述机壳的布置方向与所述第一法兰间隔平行设置，且固定安装在所述机壳的另一端；密封圈，设置在两个相邻机壳的第一法兰与第二法兰之间，所述第一法兰的端面上凹设有用于放置密封圈的环形凹槽，所述第二法兰的端面上设置有用于与所述密封圈密封连接的环形凸起；压板，可拆卸安装在所述第一法兰上，所述压板上设置有用于将所述密封圈压紧在所述第一法兰上的压紧部；上紧组件，位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，用于将所述第一法兰与所述第二法兰上紧固定。2.如权利要求1所述的泵体密封结构，其特征在于，所述密封圈包括：固定部，位于所述压板与所述第一法兰之间；第一密封部，所述第一密封部呈环状结构且与所述固定部固定连接，两个相邻所述机壳连接时所述环形凸起抵触在所述第一密封部上。3.如权利要求2所述的泵体密封结构，其特征在于，所述固定部数量为多个，多个所述固定部间隔围设在所述第一密封部的外侧。4.如权利要求3所述的泵体密封结构，其特征在于，所述压板上设置有用于固定所述固定部的第一安装槽，所述第一法兰上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，宋彬，
申请(专利权)人：河北三泉节水设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：