一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构，包括叶片根部与轮毂之间由外向内设置的橡胶O型圈密封、卡环密封、组合密封件密封，其中橡胶O型圈的密封结构为，叶片根部的螺钉固定安装面外沿设有环形限位凸起，环形限位凸起底面设有密封压环，密封压环与环形限位凸起、叶片根部相抵接，轮毂上对应开设有用于避让密封压环的容纳腔；轮毂上开设有O型圈安装槽，O型圈安装槽外与密封压环底面相抵接，通过螺钉固定形成密封压环与叶片根部之间的密封结构、及橡胶O型圈分别与密封压环、轮毂之间的密封结构。本实用新型专利技术通过优化橡胶O型圈密封方式，有效阻止灰尘进入风机轮毂，防止造成叶片卡涩影响风机动叶开度，降低维护成本。低维护成本。低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构


[0001]本技术涉及动叶可调轴流式风机
，具体涉及一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构。

技术介绍

[0002]可调轴流风机为动叶可调轴流式风机，其动叶开关工作原理是：风机油站提供叶片开关驱动力，驱动风机转子液压缸的活塞前后移动，通过连杆将驱动力传递至推力盘，推力盘连接每一张叶片传动轴，将驱动力传递至每一张叶片。叶片开度通过执行机构（动叶开关）控制，可实现无极调节，一个轮毂上连接有20张叶片，叶片的根部与轮毂之间设有三道密封，由外向内分别为橡胶O型圈密封41、卡环密封E、组合密封件密封F，以防止粉尘进入轮毂内部。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现：
[0004]现有叶片的根部与轮毂之间的密封结构如图1所示，在风机运行过程中，最外侧O型圈在叶片根部A与轮毂B之间易受到磨损、导致使用寿命较短，O型圈密封受风机流动介质腐蚀失效后，风道内灰尘在密封位置堆积，引起叶片卡涩，由于每张叶片积灰程度不同，叶片卡涩力矩也不同，导致一级轮毂上每张叶片开度不同，最终导致风机出力异常。另外，大量积灰进入风机轮毂内部，影响风机动平衡，易引起风机振动增大。长期运行，对设备零部件损耗严重，设备维修成本较高，且不能保证燃煤锅炉安全稳定运行。

技术实现思路

[0005]为了动叶可调轴流式风机的叶片根部与轮毂之间的密封结构存在的问题，本技术提出了一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构。
[0006]专利技术构思：鉴于现有技术中叶片根部与轮毂之间的密封结构最外侧的橡胶O型圈在叶片根部A与轮毂B之间易受到磨损、导致使用寿命较短，O型圈密封受风机流动介质腐蚀失效后，风道内灰尘在密封位置堆积，引起叶片卡涩。考虑通过改变橡胶O型圈的安装位置、不与叶片根部直接接触，从而达到减少摩损、解决使用寿命短的问题。
[0007]为此本技术的技术方案为：一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构，包括叶片根部与轮毂之间由外向内设置的橡胶O型圈密封、卡环密封、组合密封件密封，其特征在于：
[0008]所述橡胶O型圈的密封结构为，叶片根部的螺钉固定安装面外沿设有环形限位凸起，环形限位凸起底面设有密封压环，密封压环与环形限位凸起及叶片根部相抵接，轮毂上对应开设有用于避让密封压环的容纳腔；
[0009]位于密封压环正下方的轮毂上开设有O型圈安装槽，橡胶O型圈部分安装于O型圈安装槽中，部分伸出O型圈安装槽外与密封压环底面相抵接，通过螺钉固定形成密封压环与叶片根部之间的密封结构、及橡胶O型圈分别与密封压环、轮毂之间的密封结构。
[0010]作为优选，所述密封压环采用硬质材料制得,以减小叶片调整阻力及延长密封使
用寿命。
[0011]作为优选，所述硬质材料采用不锈钢材质，保证强度和使用寿命。
[0012]所述叶片根部与轮毂之间的卡环密封、组合密封件密封结构保持不变。
[0013]有益效果：
[0014]本技术通过优化最外侧橡胶O型圈密封方式，达到延长叶片根部的密封寿命、保证风机正常运转，降低维护成本。通过在轮毂上开槽，将设于叶片根部与轮毂之间的橡胶O型圈密封移至轮毂上，再在橡胶O型圈上部加装密封压环，密封压环为硬质材料密封，从而减小叶片调整阻力及延长密封使用寿命，有效阻止灰尘进入风机轮毂，防止造成叶片卡涩影响风机动叶开度，保证叶片开关灵活。
附图说明
[0015]图1是现有技术的密封结构。
[0016]图2是本技术的密封结构局部图。
[0017]图中所示：1、环形限位凸起；2、密封压环；3、容纳腔；4、橡胶O型圈；A、叶片根部；B、轮毂；C、螺钉固定安装面；D、螺钉；E、卡环密封；F、组合密封件密封。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。
[0019]本技术如图2所示：
[0020]一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构，包括叶片根部与轮毂之间由外向内设置的橡胶O型圈密封、卡环密封E、组合密封件密封F，
[0021]所述橡胶O型圈的密封结构为，叶片根部A的螺钉固定安装面C外沿设有环形限位凸起1，环形限位凸起底面设有密封压环2，密封压环与环形限位凸起及叶片根部相抵接，轮毂B上对应开设有用于避让密封压环的容纳腔3；
[0022]位于密封压环正下方的轮毂上开设有O型圈安装槽，橡胶O型圈4部分安装于O型圈安装槽中，部分伸出O型圈安装槽外与密封压环2底面相抵接，通过螺钉D固定形成密封压环与叶片根部之间的密封结构、及橡胶O型圈分别与密封压环、轮毂之间的密封结构。
[0023]所述密封压环2采用硬质材料制得，以减小叶片调整阻力及延长密封使用寿命。
[0024]所述硬质材料采用不锈钢材质。
[0025]所述卡环密封E、组合密封件密封F沿用现有技术，不作赘述。
[0026]本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉动叶可调轴流式风机的叶片根部密封结构，包括叶片根部与轮毂之间由外向内设置的橡胶O型圈密封、卡环密封、组合密封件密封，其特征在于：所述橡胶O型圈的密封结构为，叶片根部的外沿设有环形限位凸起，环形限位凸起底面设有密封压环，密封压环与环形限位凸起、叶片根部相抵接，轮毂上对应开设有用于避让密封压环的容纳腔；位于密封压环正下方的轮毂上开设有O型圈安装槽，橡胶O型圈部分安装于O型圈安装槽中，部分伸出O型圈安装槽外与密封压环底面相抵接，通过螺钉固定形成密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗磊，王鹏飞，郑兴，李晓剑，陈宇驰，高欢，
申请(专利权)人：京能十堰热电有限公司，
类型：新型
国别省市：