一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构制造技术

一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构，包括洞顶托接结构、侧部原砖回砌和洞底砂浆层；顶部托接结构包括连接条板、托接条板、钢网片和洞顶砂浆层；连接条板设在洞口上方的墙体两侧，两块连接条板通过对拉螺栓连接；托接条板设在两块连接条板的底部；托接条板的纵向切面呈L形，托接条板的竖板段顶边与连接条板的底边焊接连接，托接条板的横板段中部托接在洞口顶部的墙体底部；托接条板的横板段端部嵌在洞口顶部两侧的墙体中；托接条板之间连接有缀条；钢网片的纵向切面呈U形，布置在两块连接条板和两块托接条板的外侧；洞顶砂浆层包裹在钢网片外。本实用新型专利技术解决了在最大限度的保存建筑原貌的前提下，对老墙上门窗的尺寸及数量进行改善的技术问题。行改善的技术问题。行改善的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构


[0001]本技术属于建筑工程
，特别涉及一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构。

技术介绍

[0002]某建筑始建于二十世纪七八十年代，建筑的外立面为窑砖清水墙体，由于老墙上的门窗采光等功能已经不满足现在使用要求，需要在最大限度的保存该建筑的原貌前提下，对门窗的尺寸及数量进行改善。以揭示与弘扬其建筑文化的历史信息，保存原真性为指导思想，立足于其历史、人文、艺术价值的彰显。通过外立面全面整体修复，使该建筑修旧如故，延年益寿。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构，要解决在最大限度的保存建筑的原貌前提下，对老墙上的门窗的尺寸及数量进行改善的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构，设置在洞口的四周；包括有洞顶托接结构、侧部原砖回砌和洞底砂浆层；所述顶部托接结构包括有连接条板、托接条板、钢网片和洞顶砂浆层；所述连接条板有两块，分别水平设置在洞口上方的墙体两侧，并且两块连接条板之间通过对拉螺栓连接；所述连接条板的两端分别超出洞口的两侧，连接条板的底部与洞口的顶边之间留有间距；所述托接条板有两块，分别设置在两块连接条板的底部；所述托接条板的纵向切面呈L形，并且托接条板的竖板段顶边与连接条板的底边之间焊接连接，托接条板的横板段中部托接在洞口顶部的墙体底部；所述托接条板的横板段端部嵌在洞口顶部两侧的墙体中；在两块托接条板的横板段之间、沿横向平行间隔连接有缀条；所述钢网片的纵向切面呈U形，布置在两块连接条板和两块托接条板的外侧；所述洞顶砂浆层包裹在钢网片外。
[0006]优选的，所述对拉螺栓有一组，沿横向间隔设置，相邻对拉螺栓之间的间距为450mm~500mm。
[0007]优选的，所述连接条板的端部超出洞口对应一侧长度为不小于500mm。
[0008]优选的，所述托接条板与墙体之间灌注有结构胶；所述连接条板与墙体之间灌注有结构胶。
[0009]优选的，所述托接条板和连接条板的外表面分别涂刷有界面环氧剂。
[0010]优选的，所述洞口两侧的竖边分别为马牙搓结构；所述侧部原砖回砌为墙体原砖砌筑而成，侧部原砖回砌靠近墙体的一侧为马牙搓结构；所述侧部原砖回砌的马牙搓结构与洞口侧部的马牙搓结构相适应；所述侧部原砖回砌远离墙体的一侧为平面结构。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0012]1、本技术的洞口开设在老砖墙上，并且在洞口设置洞顶托接结构，在洞口两
侧采用原砖进行回砌，这种结构的设计即增加了老房的采光等功能，而且还保存了该建筑的原貌，解决了在最大限度的保存建筑的原貌前提下，对老墙上的门窗的尺寸及数量进行改善的技术问题。
[0013]2、本技术在洞顶托接结构中设置连接条板和托接条板，将连接条板夹持在墙体的内外两侧，并且采用对拉螺栓连接；同时，将托接条板托接在洞口上方的墙体底部，托接条板与连接条板焊接连接；从而对洞口顶部的墙体进行了加固；另外，本申请在托接条板和连接条板的外侧设置洞顶砂浆层，即对托接条板和连接条板进行了保护，又使洞口顶部的墙体最大限度的与原墙体相一致，保存了该建筑的原貌。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的门窗洞口结构的正面结构示意图。
[0016]图2是图1中A
‑
A中的剖面结构示意图。
[0017]附图标记：1－洞口、2－侧部原砖回砌、3－洞底砂浆层、4－连接条板、5－托接条板、6－墙体、7－钢网片、8－洞顶砂浆层、9－缀条、10－对拉螺栓。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，这种新设于老砖墙上的门窗洞口结构，设置在洞口1的四周；包括有洞顶托接结构、侧部原砖回砌2和洞底砂浆层3；所述顶部托接结构包括有连接条板4、托接条板5、钢网片7和洞顶砂浆层8；所述连接条板4有两块，分别水平设置在洞口1上方的墙体6两侧，并且两块连接条板4之间通过对拉螺栓10连接；所述连接条板4的两端分别超出洞口1的两侧，连接条板4的底部与洞口1的顶边之间留有间距；所述托接条板5有两块，分别设置在两块连接条板4的底部；所述托接条板5的纵向切面呈L形，并且托接条板5的竖板段顶边与连接条板4的底边之间焊接连接，托接条板5的横板段中部托接在洞口1顶部的墙体6底部；所述托接条板5的横板段端部嵌在洞口1顶部两侧的墙体6中；在两块托接条板5的横板段之间、沿横向平行间隔连接有缀条9；所述钢网片7的纵向切面呈U形，布置在两块连接条板4和两块托接条板5的外侧；所述洞顶砂浆层8包裹在钢网片7外。
[0019]本实施例中，所述对拉螺栓10有一组，沿横向间隔设置，相邻对拉螺栓10之间的间距为450mm~500mm。
[0020]本实施例中，所述连接条板4的端部超出洞口1对应一侧长度为不小于500mm。
[0021]本实施例中，所述托接条板5与墙体6之间灌注有结构胶；所述连接条板4与墙体6之间灌注有结构胶。
[0022]本实施例中，所述托接条板5和连接条板4的外表面分别涂刷有界面环氧剂。
[0023]本实施例中，所述洞口1两侧的竖边分别为马牙搓结构；所述侧部原砖回砌2为墙体原砖砌筑而成，侧部原砖回砌2靠近墙体6的一侧为马牙搓结构；所述侧部原砖回砌2的马牙搓结构与洞口1侧部的马牙搓结构相适应；所述侧部原砖回砌2远离墙体6的一侧为平面结构。
[0024]本实施例中，相邻缀条9之间的间距为不大于500mm。
[0025]本实施例中，所述连接条板4为钢板制成，且钢板的宽度不小于100mm；所述托接条
板5为角钢制成，角钢的宽度不小于100mm。
[0026]本实施例中，新设于老砖墙上的门窗洞口结构的施工顺序。
[0027]步骤一，凿设计的角钢位置的墙体6的抹灰层。
[0028]步骤二，剔除洞口1上部墙体6一侧的水平缝砂浆，吹净灰粉。
[0029]步骤三，在墙体6与角钢的结合面涂刷界面剂，缝内填塞聚合物后砂浆后嵌入角钢，角钢的竖板段顶边与连接条板4焊接连接。
[0030]步骤四，按照上述步骤安装另一侧的角钢。
[0031]步骤五，两侧的连接条板4采用对拉螺栓10连接。
[0032]步骤六，在托接条板5与墙体6之间灌注，连接条板4与墙体6之间灌注结构胶。
[0033]步骤七，拆除洞口1处的砌体。
[0034]步骤八，洞口1两侧的竖边采用原砖回砌补齐。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新设于老砖墙上的门窗洞口结构，设置在洞口（1）的四周；其特征在于：包括有洞顶托接结构、侧部原砖回砌（2）和洞底砂浆层（3）；所述洞顶托接结构包括有连接条板（4）、托接条板（5）、钢网片（7）和洞顶砂浆层（8）；所述连接条板（4）有两块，分别水平设置在洞口（1）上方的墙体（6）两侧，并且两块连接条板（4）之间通过对拉螺栓（10）连接；所述连接条板（4）的两端分别超出洞口（1）的两侧，连接条板（4）的底部与洞口（1）的顶边之间留有间距；所述托接条板（5）有两块，分别设置在两块连接条板（4）的底部；所述托接条板（5）的纵向切面呈L形，并且托接条板（5）的竖板段顶边与连接条板（4）的底边之间焊接连接，托接条板（5）的横板段中部托接在洞口（1）顶部的墙体（6）底部；所述托接条板（5）的横板段端部嵌在洞口（1）顶部两侧的墙体（6）中；在两块托接条板（5）的横板段之间、沿横向平行间隔连接有缀条（9）；所述钢网片（7）的纵向切面呈U形，布置在两块连接条板（4）和两块托接条板（5）的外侧；所述洞顶砂浆层（8）包裹在钢网片（7）外。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，梁添，杨斌，戴君宝，李拓，姜满华，唐杰，刘士祥，刘继涛，贺威，尹小宇，李成功，
申请(专利权)人：中建一局集团东南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：