【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体涉及一种建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备。
技术介绍
1、钢筋混凝土结构是目前建筑施工主要的材料，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低，通常配合使用钢筋笼用于起抗拉作用、增强整体结构的强度。在地连墙施工中，地连墙钢筋笼(矩形钢筋笼)验收合格及槽段清孔换浆符合要求后应立即吊放钢筋笼。在施工作业时，先在施工现场搭设施工平台，然后根据相邻两根主筋的间隔在施工平台上划线、用于标记主筋的位置，然后在主筋上固定连接与主筋垂直设置的水平筋，以此制作矩形钢筋笼。待矩形钢筋笼制作完成后，需要对矩形钢筋笼进行翻转起吊，通常使用两台吊装器械将矩形钢筋笼由水平状态翻转至竖直状态后，需要拆除一台吊装器械，使用另一台吊装器械对钢筋笼进行位置移动及向槽段内输送。此种作业方式，一方面使用两台吊装器械的作用就是仅仅是用于对钢筋笼的姿态进行调整，增加了建筑施工成本，另一方面在姿态调节过程中需要在钢筋笼上安装吊点，使得作业过程中钢筋笼受力不均，易造成钢筋笼损毁，两台吊装器械需要配合作业，起吊过程中需要实时沟通，作业效率较低。且对于矩形钢筋笼的制作、翻转与升降作业需要不同的工装设备，施工成本高，且效率较低。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，该设备能够针对矩形钢筋笼进行拼装支撑、整体翻转调姿、与升降一体化作业，结构简单紧凑，便于操作，可拆卸性强，作业效果高，降低了施工成本，应用前景广。
2、为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
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4、优选的，所述驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构；当所述直线驱动机构带动所述滑杆移动、使得所述齿条与所述齿轮相啮合时，所述转轴绕着所述支座转动实现翻转。
5、优选的，在所述矩形支撑底板四个拐角处均设置有所述支座，在所述支座顶部设置有与所述转轴相适配的半圆形凹槽，转轴设置在所述半圆形凹槽内。
6、优选的，在所述矩形支撑底板与所述支撑框架之间设置有限位锁链，所述限位锁链限制所述支撑框架转动角度不大于90°。
7、优选的，在所述支撑框架两侧均固定设置一根所述转轴，在转轴两端均固定设置一个所述齿轮；支撑框架为由多根横向固定支杆和纵向固定支杆拼接成的矩形结构。
8、优选的，转动驱动组件包括设置在转动杆端部上的从动链轮、设置在支撑单体上的驱动链轮和动力连接从动链轮与驱动链轮的链条，当转动所述驱动链轮时、通过所述链条带动所述从动链轮转动进而使得转动杆进行转动；
9、优选的，所述卡接组件包括连接套和安装在连接套上的支撑斜杆，所述连接套可拆卸安装在所述横向支撑杆上。
10、优选的，所述横向支撑杆由工字钢制成，在工字钢的腹板上设有开口，所述转动杆由所述开口穿过。
11、优选的，在所述横向支撑杆上设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔将相邻两个支撑单体进行可拆卸连接。
12、优选的，所述滑杆平行间隔设置两根，所述固定座间隔设置两个。
13、本技术中，设置的双向翻转平台和制作与升降平台配合使用，使得钢筋笼的制作、翻转与升降实现一体化，减少了传统的钢筋笼由制作至下方槽段内的繁琐施工步骤，简化了钢筋笼施工作业中使用的工装与吊具，节省施工成本。设置的双向翻转平台能够朝向两个相反的方向转动，在翻转作业时可根据需求将钢筋笼向两个不同的方向进行翻转，提高了作业的便捷性。设置的限位锁链能够限制支撑框架的翻转角度，防止产生翻转过度的现象，提高作业的安全性。
14、作业时可根据待制作的钢筋笼的尺寸拼接不同数量的支撑单体，拆装方便。在制作与升降平台上设置的限位组件一方面能够对放置在支撑单体上的钢筋进行位置限定，防止制作钢筋笼过程中发生移位，另一方面能够按照设计尺寸进行固定，保证钢筋笼尺寸的一致性。设置的刻度标线便于对限位组件的位置进行定位，减少在位置调节过程中需要额外的测量工具，提高作业效率。
15、在制作与升降平台上设置的卡接组件可较为均匀的对矩形钢筋笼进行连接，使得矩形钢筋笼在升降过程中受力均匀，避免发生损伤。设置的转动驱动组件可控制转动杆的转动角度，实现对制作与升降平台于矩形钢筋笼的连接与分离。设置的多个卡接斜杆可在双向翻转平台带动制作与升降平台进行姿态调节时，利用重力将制作与升降平台卡接在双向翻转平台上，并在对制作与升降平台进行提升时可快速与双向翻转平台进行分离。
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1.一种建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：包括双向翻转平台和活动设置在双向翻转平台上的制作与升降平台，所述双向翻转平台可带动所述制作与升降平台进行姿态调节；所述双向翻转平台包括矩形支撑底板、设置在矩形支撑底板上的支座、活动安装在支座上的支撑组件和设置在矩形支撑底板两侧上的用于驱动所述支撑组件转动的驱动组件；所述支撑组件包括支撑框架、固定设置支撑框架两侧的转轴和设置在转轴端部上的齿轮；所述制作与升降平台包括通过连接件可拆卸连接的多个支撑单体、可拆卸设置在支撑单体上的限位组件和活动安装在支撑单体上的卡接组件，所述支撑单体由平行间隔设置的多根横向支撑杆和活动安装在多根横向支撑杆上的转动杆组成，在支撑单体上安装有用于控制所述转动杆转动角度的转动驱动组件；所述卡接组件可将矩形钢筋笼卡接安装在多个支撑单体上；在横向支撑杆上设置有连接凹槽和刻度标线；所述限位组件包括支撑底板、设置在支撑底板上的两块限位板、设置在支撑底板下侧的螺纹杆及设置在螺纹杆上的锁止螺母，所述锁止螺母可将两块所述限位板固定在所述连接凹槽上；在支撑单体上安装有多个卡接斜杆，当双向翻转平台带动制作与升降平台进行姿态
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构；当所述直线驱动机构带动所述滑杆移动、使得所述齿条与所述齿轮相啮合时，所述转轴绕着所述支座转动实现翻转。
3.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：在所述矩形支撑底板四个拐角处均设置有所述支座，在所述支座顶部设置有与所述转轴相适配的半圆形凹槽，转轴设置在所述半圆形凹槽内。
4.根据权利要求1或2所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：在所述矩形支撑底板与所述支撑框架之间设置有限位锁链，所述限位锁链限制所述支撑框架转动角度不大于90°。
5.根据权利要求4所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：在所述支撑框架两侧均固定设置一根所述转轴，在转轴两端均固定设置一个所述齿轮；支撑框架为由多根横向固定支杆和纵向固定支杆拼接成的矩形结构。
6.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：转动驱动组件包括设置在转动杆端部上的从动链轮、设置在支撑单体上的驱动链轮和动力连接从动链轮与驱动链轮的链条，当转动所述驱动链轮时、通过所述链条带动所述从动链轮转动进而使得转动杆进行转动。
7.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：所述卡接组件包括连接套和安装在连接套上的支撑斜杆，所述连接套可拆卸安装在所述横向支撑杆上。
8.根据权利要求1或5所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：所述横向支撑杆由工字钢制成，在工字钢的腹板上设有开口，所述转动杆由所述开口穿过。
9.根据权利要求8所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：在所述横向支撑杆上设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔将相邻两个支撑单体进行可拆卸连接。
10.根据权利要求2所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：所述滑杆平行间隔设置两根，所述固定座间隔设置两个。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：包括双向翻转平台和活动设置在双向翻转平台上的制作与升降平台，所述双向翻转平台可带动所述制作与升降平台进行姿态调节；所述双向翻转平台包括矩形支撑底板、设置在矩形支撑底板上的支座、活动安装在支座上的支撑组件和设置在矩形支撑底板两侧上的用于驱动所述支撑组件转动的驱动组件；所述支撑组件包括支撑框架、固定设置支撑框架两侧的转轴和设置在转轴端部上的齿轮；所述制作与升降平台包括通过连接件可拆卸连接的多个支撑单体、可拆卸设置在支撑单体上的限位组件和活动安装在支撑单体上的卡接组件，所述支撑单体由平行间隔设置的多根横向支撑杆和活动安装在多根横向支撑杆上的转动杆组成，在支撑单体上安装有用于控制所述转动杆转动角度的转动驱动组件；所述卡接组件可将矩形钢筋笼卡接安装在多个支撑单体上；在横向支撑杆上设置有连接凹槽和刻度标线；所述限位组件包括支撑底板、设置在支撑底板上的两块限位板、设置在支撑底板下侧的螺纹杆及设置在螺纹杆上的锁止螺母，所述锁止螺母可将两块所述限位板固定在所述连接凹槽上；在支撑单体上安装有多个卡接斜杆，当双向翻转平台带动制作与升降平台进行姿态调节时，所述卡接斜杆利用重力将制作与升降平台卡接在双向翻转平台上。
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构；当所述直线驱动机构带动所述滑杆移动、使得所述齿条与所述齿轮相啮合时，所述转轴绕着所述支座转动实现翻转。
3.根据权利要求1所述的建筑钢筋笼组装、调姿与升降作业设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚家亮，刘彦明，赵勇勇，赵洪超，刘俊杰，柳圣杰，曹智超，张翼建，韩涛，陈仲骞，陈政辉，孙海泷，
申请(专利权)人：中建一局集团东南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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