可更换前后维护位置的LED显示屏框架制造技术

本实用新型专利技术公开了可更换前后维护位置的LED显示屏框架，包括框架本体，框架本体上开设有由前往后延伸的容置通孔，并于容置通孔的相对两侧设有位置转换件，位置转换件包括基板和两挡板，一挡板与基板形成正面连接槽，另一挡板与基板形成背面连接槽。本实用新型专利技术通过在容置通孔内一体成型若干具有正面连接槽和背面连接槽的位置转换件，使同一容置通孔内形成前维护安装工位和后维护安装工位，在接收卡和/或电源发生故障时，通过将电源安装架或接收卡安装架由前维护安装工位更换至后维护安装工位，同时，翻转电源安装架或接收卡安装架，实现接收卡或电源在同一容置通孔内正反维修位置的快速更换，无需借助任何辅助工具，操作方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
可更换前后维护位置的LED显示屏框架


[0001]本技术涉及LED设备，尤其涉及可更换前后维护位置的LED显示屏框架。

技术介绍

[0002]现有的LED显示屏箱体与主设备装配完毕后，其位置相对固定，当接收卡和/或电源发生故障需进行维修时，需借助辅助配件方能对接收卡和/或电源的正面和反面进行维修，操作复杂，效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有LED显示屏箱体对接收卡和/或电源进行正面和反面维修时，需搭配辅助配件完成、操作复杂的技术问题，本技术的目的在于提供可更换前后维护位置的LED显示屏框架。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]可更换前后维护位置的LED显示屏框架，包括框架本体，其特征在于，所述框架本体上开设有由前往后延伸的容置通孔，并于所述容置通孔的相对两侧设有位置转换件，所述位置转换件包括由前往后延伸的基板、以及在所述基板的前后方向上间隔设置的两挡板，一所述挡板与所述基板形成与所述框架本体正面相对的正面连接槽，另一所述挡板与所述基板形成与所述框架本体背面相对的背面连接槽。
[0006]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，两所述挡板分设在所述基板的前后端，各所述挡板与所述基板的连接处倒圆角。
[0007]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，各所述挡板垂直设置在所述基板上。
[0008]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，所述基板后端向后延伸伸出所述框架本体，所述框架本体上设有自所述框架本体背面延伸连接在所述基板上的第一加强筋。
[0009]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，各所述挡板上开设有由前往后延伸的第一连接通孔，所述正面连接槽背对所述框架本体正面的一侧凸设有自所述第一连接通孔向后延伸的第一定位环；和/或所述背面连接槽背对所述框架本体背面的一侧凸设有自所述第一连接通孔向前延伸的第二定位环。
[0010]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，所述框架本体正面为平面，其上开设有若干装配槽。
[0011]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，所述框架本体于所述容置通孔内一体成型有扎线杆，所述扎线杆长边方向上的两端分别连接在所述容置通孔的相邻两侧上。
[0012]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，所述扎线杆包括横杆和设置在所述横杆一侧上的竖杆，所述横杆与所述竖杆的连接处倒圆角。
[0013]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，所述框架本体上开设有若干由前往后延伸的容置通孔，所述框架本体于各所述容置通孔内一体成型有若干位置转换件，各所述位置转换件在所述容置通孔的相对两侧间隔设置。
[0014]如上所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，各所述容置通孔上的各所述位置转换件在上下方向上相对设置，相邻的两所述容置通孔中，一所述容置通孔下侧上的各所述位置转换件，与另一所述容置通孔上侧上的各所述位置转换件间连接有第二加强筋。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过在容置通孔内一体成型若干具有正面连接槽和背面连接槽的位置转换件，使同一容置通孔内形成前维护安装工位和后维护安装工位，在接收卡和/或电源发生故障时，通过将电源安装架或接收卡安装架由前维护安装工位更换至后维护安装工位，同时，翻转电源安装架或接收卡安装架，实现接收卡或电源在同一容置通孔内正反维修位置的快速更换，无需借助任何辅助工具，操作方便快捷。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为应用本技术可更换前后维护位置的LED显示屏框架的LED显示屏箱体的立体图；
[0019]图2为本技术实施例可更换前后维护位置的LED显示屏框架在方向一上的立体图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术实施例可更换前后维护位置的LED显示屏框架在方向二上的立体图；
[0022]图5为图4中B处的局部放大图；
[0023]图6为图4中C处的局部放大图；
[0024]图7为本技术实施例中电源安装架的立体图；
[0025]图8为本技术实施例中接收卡安装架的立体图；
[0026]图9为本技术实施例中后盖的立体图；
[0027]图10为图9中D处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
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10所示的应用可更换前后维护位置的LED显示屏框架的LED显示屏箱体，其包括：
[0030]电源安装架1，用于固定电源；
[0031]接收卡安装架2，用于固定接收卡；
[0032]框架本体3，所述框架本体3上开设有若干容置所述电源安装架1或所述接收卡安装架2的容置通孔301，各所述容置通孔301由前往后延伸，各所述框架本体3于所述容置通孔301内一体成型有若干位置转换件302，各所述位置转换件302在所述容置通孔301的相对两侧间隔设置，所述位置转换件302包括由前往后延伸的基板303、以及在所述基板303的前后方向上间隔设置的两挡板304，一所述挡板304与所述基板303形成与所述框架本体3正面相对的正面连接槽305，另一所述挡板304与所述基板303形成与所述框架本体3背面相对的背面连接槽306；
[0033]后盖4，可拆卸地连接在所述框架本体3背面。
[0034]具体地，同一所述容置通孔301内的若干所述位置转换件302上的正面连接槽305形成前维护安装工位100，同一所述容置通孔301内的若干所述位置转换件302上的背面连接槽306形成后维护安装工位200。更具体地，同一所述容置通孔301内设有4个所述位置转换件302，所述四个位置转换件302平均分设在所述容置通孔301的相对两侧，所述四个位置转换件302上的所述正面连接槽305形成前维护安装工位100，所述四个位置转换件302上的所述背面连接槽306形成后维护安装工位200。
[0035]当接收卡和/或电源发生故障需进行维修时，首先，将电源安装架1或接收卡安装架2拆离所述前维护安装工位100，接着，翻转电源安装架1或接收卡安装架2使电源安装架1或接收卡安装架2由正面转至反面，或由反面转至正面，接着，将电源安装架1或接收卡安装架2装在所述后维护安装工位200上，实现接收卡或电源在同一所述容置通孔301内正反维修位置的快速更换，无需借助任何辅助工具，操作方便快捷。
[0036]进一步地，为了提高所述位置转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可更换前后维护位置的LED显示屏框架，包括框架本体，其特征在于，所述框架本体上开设有由前往后延伸的容置通孔，并于所述容置通孔的相对两侧设有位置转换件，所述位置转换件包括由前往后延伸的基板、以及在所述基板的前后方向上间隔设置的两挡板，一所述挡板与所述基板形成与所述框架本体正面相对的正面连接槽，另一所述挡板与所述基板形成与所述框架本体背面相对的背面连接槽。2.根据权利要求1所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，其特征在于，两所述挡板分设在所述基板的前后端，各所述挡板与所述基板的连接处倒圆角。3.根据权利要求1所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，其特征在于，各所述挡板垂直设置在所述基板上。4.根据权利要求1所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，其特征在于，所述基板后端向后延伸伸出所述框架本体，所述框架本体上设有自所述框架本体背面延伸连接在所述基板上的第一加强筋。5.根据权利要求1所述的可更换前后维护位置的LED显示屏框架，其特征在于，各所述挡板上开设有由前往后延伸的第一连接通孔，所述正面连接槽背对所述框架本体正面的一侧凸设有自所述第一连接通孔向后延伸的第一定位环；和/或所述背面连接槽背对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宋杰，刘垣贤，郭芬荣，
申请(专利权)人：吉安市木林森光电显示有限公司，
类型：新型
国别省市：