一种拉拔力测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉拔力测试工装，包括底板，所述底板上设置有切换装置、移动装置，所述底板上设置有控制盒，所述底板上还设置有电箱，所述底板上横向固定有平行的两条第一滑轨，每条第一滑轨上各设置有两组切换移动板固定底板，所述切换移动板固定底板底端四角固定在四组第一滑块上，所述切换装置包含A产品切换移动定位块和B产品切换移动定位块，所述切换移动板固定底板表面竖向两边固定有另外两条第一滑轨，另外两条所述第一滑轨内侧分别连接有A产品针脚仿形板和B产品针脚仿形板；通过设置的测试工装，自动化程度高，产品定位精准，测试稳定性提高，测试数据重复性好。测试数据重复性好。测试数据重复性好。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔力测试工装


[0001]本技术涉及拉拔力测试
，特别是涉及一种拉拔力测试工装。

技术介绍

[0002]拉拔力指拉拔过程克服金属的变形抗力和金属与模壁的摩擦力的合力，在生活中各种产品的部分子零件需要通过焊接的工艺与保险杠蒙皮连接，目前的产品生产中,在装配阶段通常会对零件拉拔力性能进行测试，目前对零件拉拔力性能检测需要专用的拉拔力测试仪进行检测。
[0003]但是现有的拉拔力测试工装仍存在一些弊端，传统的拉拔力测试工装自动化程度较低，产品定位不够精准，测试稳定性较差，测试数据无法重复检测进行对比，整体工作效率偏低，并且市面上的拉拔力测试仪结构复杂，效率较低且检测一致性较差，难以满足生产的要求，为此我们提出一种拉拔力测试工装。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种拉拔力测试工装，通过设置的测试工装，自动化程度高，产品定位精准，测试稳定性提高，测试数据重复性好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种拉拔力测试工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有切换装置、移动装置，所述底板上设置有控制盒，所述底板上还设置有电箱，所述底板上横向固定有平行的两条第一滑轨，每条所述第一滑轨上各设置有两组切换移动板固定底板，所述切换装置包含A产品切换移动定位块和B产品切换移动定位块，所述切换移动板固定底板表面竖向两边固定有另外两条第一滑轨，另外两条所述第一滑轨内侧分别连接有A产品针脚仿形板和B产品针脚仿形板，所述B产品针脚仿形板前端设置有限位块，所述A产品针脚仿形板和B产品针脚仿形板上分别开有三个与A产品B产品针脚脚距相同的孔位，所述A产品B产品分别对应放置在A产品定位B产品定位上，所述A产品针脚切换移动板和B产品针脚切换移动板固定在第一滑块上，所述A产品针脚切换移动板和B产品针脚切换移动板上皆固定有产品切换移动定位销，所述A产品针脚仿形板和B产品针脚仿形板的仿形板孔内插入有A产品针脚切换移动定位销和B产品针脚切换移动定位销，所述A产品切换移动定位块和B产品切换移动定位块设置在第二滑轨下，所述第二滑轨内设置有第二滑块，所述移动装置包含滚珠丝杆滑台模组，所述滚珠丝杆滑台模组的上方设置有电机，所述电机与联轴器连接，所述滚珠丝杆滑台模组固定在支撑立柱上，所述滚珠丝杆滑台模组上固定有拉力计固定板，所述拉力计固定板固定在拉力计主动连接板上，所述拉力计固定板后端连接有拉力计从动连接板，所述拉力计从动连接板上固定有一块安装第二滑轨和第二滑块的立板，所述第二滑块上固定有手指夹气缸固定板，所述手指夹气缸固定板下方设置有手指夹气缸，所述手指夹气缸通过联轴器与拉力计连接，所述手指夹气缸固定板上方的拉力计底端连接有浮动接头，所述手指夹气缸下方设置有夹头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述A产品切换移动定位块和B产品切换移
动定位块中间间隔位置与A产品和B产品针脚测量位置一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述手指夹气缸固定板设置为L型。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述手指夹气缸通过电机调速器进行调节速度快慢。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板左侧固定有产品切换左限位块，用于整个切换移动板固定底板移动到位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杆滑台模组侧面安装有上限和下限感应器。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]人工在测量A产品时把A产品放置到A定位块上，A产品定位块所在的A产品针脚移动板固定在手指夹气缸下方，此时产品切换移动定位销固定在A产品的切换移动定位块上，产品有三根针，通过产品针脚切换移动定位销在针脚仿形板上的孔来切换测量三根针的拉拔力数值，打开电源，启动控制盒上的下行按钮开关，此时电机带动拉力计主动连接板上安装在拉力计下方的手指夹气缸向下运动，正好在A产品针脚位置，此时再次启动中间按钮，手指夹气缸夹紧产品上的针，最后启动上行开关，电机带动拉力计向上运动，而此时手指夹由于夹紧针形成拉拔力，拉力计上显示拉力值，最后电机向上运动直至针脚拔出，拉力计上显示当前最大的拉力值。记录拉力值，并按动中间按钮，气缸复位，用手清除掉下来的针脚。在做向上和向下运动的时候，都有限位开关定位，使之不会超出行程范围。由于产品有三根针，拔出产品针脚定位销，移动A产品针脚切换移动板向下一个孔，再插入产品针脚定位销，此时可以重复同第一根针操作动作。直至三根针测试完成，再把A产品针脚切换移动定位销复位到上面第一个孔位置，在对B产品针脚需要测试拉拔力时，此时需要进行产品切换，首先拔出产品切换移动定位销，然后整体推动切换移动板固定底板向左移动至产品切换左限位块位置，再把产品切换移动定位销插入到B产品切换移动定位块上，把B产品插入到B定位块上，此时B产品针脚位置正好在手指夹气缸上下平行位置，测试动作同A产品一样，在进行B产品针脚切换时，移动B产品针脚切换移动定位销，进行拉拔力测试，测试完成后，复位B产品针脚切换移动定位销。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体状态示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术的结构后视示意图。
[0016]其中：1、手指夹气缸固定板；2、夹头；5、拉力计；6、第一滑块；7、第二滑轨；8、手指夹气缸；10、浮动接头；16、底板；17、B产品切换移动定位块；18、限位块；19、A产品切换移动定位块；21、产品切换左限位块；24、A产品针脚切换移动板；25、B产品针脚切换移动板；26、第一滑轨；27、第二滑块；30、A产品针脚仿形板；31、B产品针脚仿形板；32、切换移动板固定底板；35、产品切换移动定位销；38、B产品针脚切换移动定位销；39、A产品针脚切换移动定位销；40、A产品；42、B产品；44、A产品定位；45、B产品定位；50、联轴器；51、滚珠丝杆滑台模组；52、电机；59、支撑立柱；61、控制盒；62、电箱；63、拉力计从动连接板；65、拉力计固定板；66、拉力计主动连接板；80、电机调速器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例：
[0019]如图1－图3所示，一种拉拔力测试工装，包括底板16，底板16上设置有切换装置、移动装置，底板16上设置有控制盒61，底板16上还设置有电箱62，底板16上横向固定有平行的两条第一滑轨26，每条第一滑轨26上各设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔力测试工装，包括底板(16)，其特征在于：所述底板(16)上设置有切换装置、移动装置，所述底板(16)上设置有控制盒(61)，所述底板(16)上还设置有电箱(62)，所述底板(16)上横向固定有平行的两条第一滑轨(26)，每条所述第一滑轨(26)上各设置有两组切换移动板固定底板(32)，所述切换装置包含A产品切换移动定位块(19)和B产品切换移动定位块(17)，所述切换移动板固定底板(32)表面竖向两边固定有另外两条第一滑轨(26)，另外两条所述第一滑轨(26)内侧分别连接有A产品针脚仿形板(30)和B产品针脚仿形板(31)，所述B产品针脚仿形板(31)前端设置有限位块(18)，所述A产品针脚仿形板(30)和B产品针脚仿形板(31)上分别开有三个与A产品(40)B产品(42)针脚脚距相同的孔位，所述A产品(40)B产品(42)分别对应放置在A产品定位(44)B产品定位(45)上，所述A产品针脚切换移动板(24)和B产品针脚切换移动板(25)固定在第一滑块(6)上，所述A产品针脚切换移动板(24)和B产品针脚切换移动板(25)上皆固定有产品切换移动定位销(35)，所述A产品针脚仿形板(30)和B产品针脚仿形板(31)的仿形板孔内插入有A产品针脚切换移动定位销(39)和B产品针脚切换移动定位销(38)，所述A产品切换移动定位块(19)和B产品切换移动定位块(17)设置在第二滑轨(7)下，所述第二滑轨(7)内设置有第二滑块(27)，所述移动装置包含滚珠丝杆滑台模组(51)，所述滚珠丝杆滑台模组(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆明，马隆，吴桂珍，
申请(专利权)人：上海百康电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：