一种推力检测设备制造技术

本申请的推力检测设备，包括基座、气缸、无级调压装置、调速装置、第一感应装置、推板和标定感应组件；无级调压装置和调速装置分别与气缸连通；推板和基座滑动连接，气缸与基座固定连接；推板设有推力输入端和推力输出端，气缸靠近推力输入端的一端设置有感应装置抵接件，第一感应装置设置在感应装置抵接件和推力输入端之间，用于采集推力输入端的第一推力信息；基座上设有产品工位，标定感应组件与产品工位可拆卸连接，用于采集推力输出端的第二推力信息；气缸在运行过程中，感应装置抵接件和第一感应装置抵接，并推动推力输出端朝向产品工位运动。本申请能够实现气缸气压的精确调节，能够准确的获取作用于待测试产品上的实际推力值。推力值。推力值。

【技术实现步骤摘要】
一种推力检测设备


[0001]本申请涉及检测
，特别涉及一种推力检测设备。

技术介绍

[0002]推力检测设备是一种力学领域的物理性能测试仪器，推力检测设备中的动力源输出推力并作用在待测设产品上，通过观察待测试产品的完好性，以及通过推力检测设备检测到的作用于待测试产品上的推力数据来判断待测试产品是否通过推力检测。推力检测一般适用于焊接或胶接的产品，通过推力检测来判断产品焊接或胶接的可靠性。
[0003]目前，小型推力检测设备多采用气缸作为动力源，通过调压阀调节气缸的气压，从而调节气缸的输出推力，但调压阀无法精确的调节气缸的输出推力，从而易导致待测试产品因气缸输出推力过大而被破坏；此外，现有技术的推力检测设备的推力检测存在较大的误差。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种推力检测设备，设置无级调压装置和调速装置与气缸连通，能够实现气缸气压和伸缩速度的精确调节；在感应装置抵接件和推力输入端之间设置第一感应装置，以及在产品工位上设置可拆卸的标定感应组件，能够准确的获取作用于待测试产品上的实际推力值。
[0005]本申请提供的一种推力检测设备，包括基座、气缸、无级调压装置、调速装置、第一感应装置、推板和标定感应组件；
[0006]所述无级调压装置与所述气缸连通，所述无级调压装置用于无级调节所述气缸的气压；所述调速装置与所述气缸连通，所述调速装置用于调节所述气缸的伸缩速度；
[0007]所述推板和所述基座滑动连接，所述气缸与所述基座固定连接；所述推板设有相对设置的推力输入端和推力输出端，所述气缸靠近所述推力输入端的一端设置有感应装置抵接件，所述第一感应装置设置在所述感应装置抵接件和所述推力输入端之间，所述第一感应装置用于采集所述推力输入端的第一推力信息；
[0008]所述基座上设有产品工位，所述标定感应组件与所述产品工位可拆卸连接，所述标定感应组件用于采集所述推力输出端的第二推力信息；
[0009]所述气缸在运行过程中，所述感应装置抵接件和所述第一感应装置抵接，并推动所述推力输出端朝向所述产品工位运动。
[0010]优选的，所述推力检测设备还包括控制器，所述控制器分别与所述第一感应装置和标定感应组件电连接；
[0011]所述控制器用于接收所述第一推力信息和所述第二推力信息，并根据所述第一推力信息和所述第二推力信息确定推力标定值，所述推力标定值表征所述第一推力信息和所述第二推力信息间对应的推力断差值，用于指示第一推力值与作用于待测试产品上的实际推力值间的差异信息，所述第一推力值是基于第一推力信息得到的。
[0012]优选的，所述气缸包括有杆腔，所述调速装置包括第一排气节流阀，所述第一排气节流阀与所述有杆腔连通，所述第一排气节流阀用于调节所述气缸的伸出速度。
[0013]优选的，所述气缸包括无杆腔，所述调速装置包括第二排气节流阀，所述第二排气节流阀与所述无杆腔连通，所述第二排气节流阀用于调节所述气缸的缩回速度。
[0014]优选的，所述标定感应组件包括固定连接的第二感应装置和工位连接座；
[0015]所述工位连接座和所述产品工位可拆卸连接，所述第二感应装置用于采集所述推力输出端的第二推力信息。
[0016]优选的，所述推力检测设备还包括人机交互显示装置，所述人机交互显示装置与所述控制器电连接；
[0017]所述控制器还用于基于所述第一推力值和所述推力标定值确定所述作用于待测试产品上的实际推力值，并将所述作用于待测试产品上的实际推力值发送至人机交互显示装置；
[0018]所述控制器与所述无级调压装置电连接，所述人机交互显示装置上显示有针对所述无级调压装置的控制参数的调节控件。
[0019]优选的，所述第一感应装置与所述推力输入端固定连接。
[0020]优选的，所述无级调压装置包括比例阀。
[0021]优选的，所述推力输入端设置有气缸限位结构，所述气缸限位结构用于限制所述气缸朝向远离所述推板的方向上，相对于所述推板运动的运动上限。
[0022]优选的，所述基座上设置有产品定位装置，所述产品定位装置与所述基座滑动连接。
[0023]本申请提供的一种推力检测设备，具有如下有益效果：
[0024]本申请设置无级调压装置和调速装置与气缸连通，能够实现气缸气压和伸缩速度的精确调节；在感应装置抵接件和推力输入端之间设置第一感应装置，以及在产品工位上设置可拆卸的标定感应组件，能够准确的获取作用于待测试产品上的实际推力值，提高推力检测设备推力检测的准确性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种推力检测设备的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种推力检测设备的局部结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的一种推力检测设备的局部结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的一种标定感应组件的结构示意图。
[0030]以下对附图作补充说明：
[0031]10
‑
基座；11
‑
产品工位；12
‑
产品定位装置；20
‑
气缸；21
‑
感应装置抵接件；22
‑
伸缩杆；30
‑
第一感应装置；40
‑
推板；41
‑
推力输入端；42
‑
推力输出端；43
‑
气缸限位结构；44
‑
感应装置安装件；50
‑
标定感应组件；51
‑
第二感应装置；52
‑
工位连接座；60
‑
人机交互显示装
置；70
‑
控制器；80
‑
无级调压装置；90
‑
调速装置；100
‑
方向控制阀。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力检测设备，其特征在于，包括：基座(10)、气缸(20)、无级调压装置(80)、调速装置(90)、第一感应装置(30)、推板(40)和标定感应组件(50)；所述无级调压装置(80)与所述气缸(20)连通，所述无级调压装置(80)用于无级调节所述气缸(20)的气压；所述调速装置(90)与所述气缸(20)连通，所述调速装置(90)用于调节所述气缸(20)的伸缩速度；所述推板(40)和所述基座(10)滑动连接，所述气缸(20)与所述基座(10)固定连接；所述推板(40)设有相对设置的推力输入端(41)和推力输出端(42)，所述气缸(20)靠近所述推力输入端(41)的一端设置有感应装置抵接件(21)，所述第一感应装置(30)设置在所述感应装置抵接件(21)和所述推力输入端(41)之间，所述第一感应装置(30)用于采集所述推力输入端(41)的第一推力信息；所述基座上设有产品工位(11)，所述标定感应组件(50)与所述产品工位(11)可拆卸连接，所述标定感应组件(50)用于采集所述推力输出端(42)的第二推力信息；所述气缸(20)在运行过程中，所述感应装置抵接件(21)和所述第一感应装置(30)抵接，并推动所述推力输出端(42)朝向所述产品工位(11)运动。2.根据权利要求1所述的推力检测设备，其特征在于，还包括控制器(70)，所述控制器(70)分别与所述第一感应装置(30)和标定感应组件(50)电连接；所述控制器(70)用于接收所述第一推力信息和所述第二推力信息，并根据所述第一推力信息和所述第二推力信息确定推力标定值，所述推力标定值表征所述第一推力信息和所述第二推力信息间对应的推力断差值，用于指示第一推力值与作用于待测试产品上的实际推力值间的差异信息，所述第一推力值是基于第一推力信息得到的。3.根据权利要求1所述的推力检测设备，其特征在于，所述气缸(20)包括有杆腔，所述调速装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉豪，朱龙华，张泽涛，
申请(专利权)人：苏州佳祺仕信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：