一种耐高温轴流风机制造技术

本实用新型专利技术属于轴流风机技术领域，且公开了一种耐高温轴流风机,包括防护壳体、防尘网、电机、驱动轴和扇叶，所述防护壳体的下端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的外部固定连接有位于放置板顶部的水泵。本实用新型专利技术通过水泵工作将储液箱内部的冷却液通过输液管注入导热套筒内部，冷却液可通过导热套筒和凸条吸收导出的热量，从而为电机降温，使得电机的工作环境一直处于冰凉的状态；同时导热套筒内部的冷却液会通过排液管处进入储液箱内部，再经由制冷板工作制冷，这样持续不断的向导热套筒内部注入冷却液，可以有效的为电机降温，使得整个轴流风机耐高温。耐高温。耐高温。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温轴流风机


[0001]本技术属于轴流风机
，具体是一种耐高温轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，是因为气体平行于风机轴流动，通常应用在流量要求较高而压力要求较低的场合；它是通过电机驱动扇叶转动实现空气的流动，且它的前端还安装有防尘网，是一种非常高效的通风换气设备。
[0003]现有技术中的轴流风机在长时间的工作后其电机会产生大量的热量，致使本体温度升高，单单依靠电机外壳上的导热翅片进行散热，散热效果较差，且电机内部元件长时间在高温环境下工作，容易受损，从而缩短使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种耐高温轴流风机，具有耐高温和拆装方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温轴流风机，包括防护壳体、防尘网、电机、驱动轴和扇叶，所述防护壳体的下端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的外部固定连接有位于放置板顶部的水泵，所述水泵的外部固定连接有输液管，所述电机的外部固定套接有导热套筒，所述导热套筒的内部等距固定安装有凸条，所述导热套筒左右两端的底部均固定连接有与防护壳体内壁固定连接的第二支撑板，所述导热套筒的底部固定连接有与储液箱相连通的排液管，所述储液箱内部的上端固定安装有导流板，所述储液箱下端的内壁上固定安装有制冷板，所述驱动轴的外部活动套接有与防护壳体内部的底部固定连接的第一支撑板。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述防尘网的四边角处均固定安装有安装块，所述防护壳体的前端沿环形等距固定安装有位于安装块两侧的固定板，所述固定板外侧端的中部开设有活动腔，所述活动腔内部的上下两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有拉板，所述拉板左侧的中部固定连接有插块，所述固定板上端的外侧活动连接有限位板。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述凸条下端的中部采用空腔结构且与电机上散热翅片之间的缝隙相连通，所述导热套筒的顶部开设有连接口，所述输液管通过连接口与导热套筒的内部相连通。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述导流板位于排液管的正下方，所述导流板的下端采用斜坡结构并与储液箱的内壁之间留有间隙。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述安装块的中部贯穿有插口，所述固定板的中部贯穿有通口，所述插块可穿过通口直接插入插口内部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述拉板可在活动腔的内部滑动，所述拉板的外部固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过水泵工作将储液箱内部的冷却液通过输液管注入导热套筒内部，从而使得冷却液充满导热套筒的内部；而电机工作所产生的热量会通过其外部的散热翅片导给导热套筒，且散热翅片之间缝隙内的热量会聚集上升在凸条的内部，冷却液可通过导热套筒和凸条吸收导出的热量，从而为电机降温，使得电机的工作环境一直处于冰凉的状态；同时导热套筒内部的冷却液会通过排液管处进入储液箱内部，再经由制冷板工作制冷，这样持续不断的向导热套筒内部注入冷却液，可以有效的为电机降温，使得整个轴流风机耐高温；
[0013]本技术通过具有弹力的弹簧拉动拉板推动插块使其插入插口内部，从而将安装块限位固定住，则会将防尘网固定住，安装方便；需要拆卸时，可先向外侧拉动拉板使得插块从插口内部滑脱，再转动限位板使其抵着拉板，防止拉板由于弹簧的拉力进入活动腔内部，通过将每边的插块从插口内部移出后，便可将防尘网取下，清洁方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术导热套筒结构示意图；
[0017]图4为本技术安装块安装位置示意图；
[0018]图5为本技术通口位置示意图；
[0019]图6为本技术插块插入插口内部时剖面结构示意图。
[0020]图中：1、防护壳体；2、储液箱；3、水泵；4、输液管；5、防尘网；6、安装块；601、插口；7、固定板；701、通口；8、拉板；9、制冷板；10、导流板；11、放置板；12、排液管；13、电机；131、第一支撑板；14、驱动轴；15、扇叶；16、导热套筒；161、第二支撑板；162、连接口；17、凸条；18、插块；19、弹簧；20、限位板；21、活动腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种耐高温轴流风机，包括防护壳体1、防尘网5、电机13、驱动轴14和扇叶15，防护壳体1的下端固定连接有放置板11，放置板11的顶部固定安装有储液箱2，储液箱2的外部固定连接有位于放置板11顶部的水泵3，水泵3的外部固定连接有输液管4，电机13的外部固定套接有导热套筒16，导热套筒16的内部等距固定安装有凸条17，导热套筒16左右两端的底部均固定连接有与防护壳体1内壁固定连接的第二支撑板161，导热套筒16的底部固定连接有与储液箱2相连通的排液管12，储液箱2内部的上端固定安装有导流板10，储液箱2下端的内壁上固定安装有制冷板9，驱动轴14的外部活动套接有与防护壳体1内部的底部固定连接的第一支撑板131；通过水泵3工作将储液箱2内部的冷却液通过输液管4注入导热套筒16内部，从而使得冷却液充满导热套筒16的内部；冷却液可通过导热套筒16和凸条17吸收导出的热量，从而为电机13降温，使得电机13的工作环境
一直处于冰凉的状态；同时导热套筒16内部的冷却液会通过排液管12处进入储液箱2内部，再经由制冷板9工作制冷，这样持续不断的向导热套筒16内部注入冷却液，可以有效的为电机13降温，使得整个轴流风机耐高温。
[0023]如图3～6所示，防尘网5的四边角处均固定安装有安装块6，防护壳体1的前端沿环形等距固定安装有位于安装块6两侧的固定板7，固定板7外侧端的中部开设有活动腔21，活动腔21内部的上下两端均固定连接有弹簧19，弹簧19的右端固定连接有拉板8，拉板8左侧的中部固定连接有插块18，固定板7上端的外侧活动连接有限位板20；
[0024]采用上述方案：需要拆卸时，可先向外侧拉动拉板8使得插块18从插口601内部滑脱，再转动限位板20使其抵着拉板8，防止拉板8由于弹簧19的拉力进入活动腔21内部，通过将每边的插块18从插口601内部移出后，便可将防尘网5取下，清洁方便，相较于传统的采用螺栓固定的形式，拆装都比较方便。
[0025]如图2、3所示，凸条17下端的中部采用空腔结构且与电机13上散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温轴流风机，包括防护壳体(1)、防尘网(5)、电机(13)、驱动轴(14)和扇叶(15)，其特征在于：所述防护壳体(1)的下端固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)的外部固定连接有位于放置板(11)顶部的水泵(3)，所述水泵(3)的外部固定连接有输液管(4)，所述电机(13)的外部固定套接有导热套筒(16)，所述导热套筒(16)的内部等距固定安装有凸条(17)，所述导热套筒(16)左右两端的底部均固定连接有与防护壳体(1)内壁固定连接的第二支撑板(161)，所述导热套筒(16)的底部固定连接有与储液箱(2)相连通的排液管(12)，所述储液箱(2)内部的上端固定安装有导流板(10)，所述储液箱(2)下端的内壁上固定安装有制冷板(9)，所述驱动轴(14)的外部活动套接有与防护壳体(1)内部的底部固定连接的第一支撑板(131)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴流风机，其特征在于：所述防尘网(5)的四边角处均固定安装有安装块(6)，所述防护壳体(1)的前端沿环形等距固定安装有位于安装块(6)两侧的固定板(7)，所述固定板(7)外侧端的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫兵，
申请(专利权)人：扬州华强电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：