制砂楼系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制砂设备技术领域，提供一种制砂楼系统，包括给料单元、送料装置、提升单元、破碎单元、筛选单元和除尘装置，给料单元用于存储原料，给料单元连接给料单元的出料口和提升单元的进料口，破碎单元连接提升单元的出料口，破碎单元设置在楼上破碎层，筛选单元设置在破碎单元的下方，并连接破碎单元的出料口，适于按照粒径大小对物料进行筛分处理，除尘装置用于进行除尘处理。本实用新型专利技术提供的制砂楼系统，破碎单元的物料可以直接进入筛选单元，不需要设置返料皮带，有利于实现整体完全密封，避免出现跑灰的情况。避免出现跑灰的情况。避免出现跑灰的情况。

【技术实现步骤摘要】
制砂楼系统


[0001]本技术涉及制砂设备
，尤其涉及一种制砂楼系统。

技术介绍

[0002]目前砂石同出制砂线方案，分为平面型和楼式，其中，平面型存在占地面积大，除尘环保困难，集尘设备分散等问题，不利于在近郊生产；楼式占地空间小，除尘环保设备可采用一套密封设备，节能环保，可在近郊生产。
[0003]常见的楼式制砂线仅能纯制砂，生产成品单一，生产不够灵活，不能完全满足客户的定制化需求，而部分砂石同出制砂楼为提高产能多采用双主机，整体功率较大，适用于砂石需求较大客户选择，不适用于对机制砂需求大，对碎石需求量不大的客户。
[0004]部分现有砂石同出楼式生产线，因采用双主机配置，为降低进料难度和整体制砂楼成本，需要将双主机安装在整体楼底部，需要增加返料皮带，整体不能完全密封，存在部分跑灰问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种制砂楼系统，用以解决现有技术中砂石同出楼式生产线，需要增加返料皮带，整体不能完全密封的问题。
[0006]本技术提供一种制砂楼系统，包括给料单元、送料装置、提升单元、破碎单元、筛选单元和除尘装置，所述给料单元用于存储原料，所述给料单元连接所述给料单元的出料口和提升单元的进料口，所述破碎单元连接所述提升单元的出料口，所述破碎单元设置在楼上破碎层，所述筛选单元设置在所述破碎单元的下方，并连接所述破碎单元的出料口，适于按照粒径大小对物料进行筛分处理，除尘装置用于进行除尘处理。
[0007]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述给料单元包括原料仓、配料皮带和集尘箱，所述原料仓的出口连接所述配料皮带，所述配料皮带的出口连接所述送料装置，所述集尘箱用于收集所述配料皮带和所述送料装置输送过程中的扬尘。
[0008]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述提升单元包括提升机和除铁滑槽，所述提升机的入料口连接所述送料装置，所述提升机的出料口连接所述除铁滑槽的入口，所述除铁滑槽的出口连接破碎单元的入料口。
[0009]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述破碎单元包括破碎机和布料溜槽，所述破碎机的入料口连接所述除铁滑槽的出口，所述破碎机的出料口连接所述布料溜槽的入口，所述布料溜槽的出口连接所述筛选单元的入口。
[0010]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述破碎机采用立轴冲击式破碎机。
[0011]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述筛选单元包括选粉机、振动筛和输送组件，所述选粉机的入口连接所述破碎单元的出料口，所述选粉机的出口连接所述振动筛的入料口，所述振动筛设置有多个物料出口，各所述物料出口排出不同粒径范围的物料，所述输送组件包括多个输送带，各输送带适于输送对应的物料出口排出的物料。
[0012]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述输送组件包括回料输送带，所述回料输送带连接至少一个所述物料出口和所述提升单元的入料口。
[0013]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述输送组件包括第一石子成品输送带、第二石子成品输送带、干砂输送带、加湿机和湿砂输送带，所述第一石子成品输送带和所述第二石子成品输送带分别连接对应的所述物料出口，以分别输送不同粒径的成品石料，所述干砂输送带连接至少一个所述物料出口，以适于输送成品干砂，所述加湿机的入口连接至少一个所述物料出口，所述加湿机的出口连接湿砂输送带，所述加湿机适于对干砂进行加湿处理，所述湿砂输送带适于输送成品湿砂。
[0014]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述除尘装置包括除尘器、石粉存储仓、引风机和排气筒，所述除尘器连接有多个除尘接口，并与所述引风机的进气口连通，所述除尘器内设置有粉尘过滤件，所述石粉存储仓设置在所述除尘器的下侧，以适于接收所述粉尘过滤件过滤的粉尘，所述石粉存储仓的底部设置有粉尘散装头，所述引风机的出口连通所述排气筒。
[0015]根据本技术提供的一种制砂楼系统，所述除尘器内设置有至少两个除尘室，各所述除尘室内分别设置有粉尘过滤件，各所述除尘室交替使用。
[0016]本技术提供的制砂楼系统，采用给料单元、送料装置、提升单元、破碎单元、筛选单元的布置顺序，将破碎单元设置在楼上破碎层，筛选单元设置在破碎单元的下方，破碎单元的物料可以直接进入筛选单元，不需要设置返料皮带，有利于实现整体完全密封，避免出现跑灰的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的一种制砂楼系统的整体结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1、原料仓；2、集尘箱；3、配料皮带；4、送料装置；5、提升机；6、除铁滑槽；7、破碎机；8、布料溜槽；9、选粉机；10、振动筛；11、第一气动三通阀；12、第二气动三通阀；13、第三气动三通阀；14、第四气动三通阀；15、干砂输送带；16、加湿机；17、湿砂输送带；18、第一石子成品输送带；19、第二石子成品输送带；20、除尘器；21、石粉存储仓；22、引风机；23、排气筒；24、粉尘散装头；25、控制系统。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0024]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砂楼系统，其特征在于，包括给料单元、送料装置、提升单元、破碎单元、筛选单元和除尘装置，所述给料单元用于存储原料，所述给料单元连接所述给料单元的出料口和提升单元的进料口，所述破碎单元连接所述提升单元的出料口，所述破碎单元设置在楼上破碎层，所述筛选单元设置在所述破碎单元的下方，并连接所述破碎单元的出料口，适于按照粒径大小对物料进行筛分处理，除尘装置用于进行除尘处理。2.根据权利要求1所述的制砂楼系统，其特征在于，所述给料单元包括原料仓、配料皮带和集尘箱，所述原料仓的出口连接所述配料皮带，所述配料皮带的出口连接所述送料装置，所述集尘箱用于收集所述配料皮带和所述送料装置输送过程中的扬尘。3.根据权利要求1所述的制砂楼系统，其特征在于，所述提升单元包括提升机和除铁滑槽，所述提升机的入料口连接所述送料装置，所述提升机的出料口连接所述除铁滑槽的入口，所述除铁滑槽的出口连接破碎单元的入料口。4.根据权利要求3所述的制砂楼系统，其特征在于，所述破碎单元包括破碎机和布料溜槽，所述破碎机的入料口连接所述除铁滑槽的出口，所述破碎机的出料口连接所述布料溜槽的入口，所述布料溜槽的出口连接所述筛选单元的入口。5.根据权利要求4所述的制砂楼系统，其特征在于，所述破碎机采用立轴冲击式破碎机。6.根据权利要求1所述的制砂楼系统，其特征在于，所述筛选单元包括选粉机、振动筛和输送组件，所述选粉机的入口连接所述破碎单元的出料口，所述选粉机的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠惠，张登泉，王国华，吴爱军，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：