一种超细粉煤灰分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉煤灰分选机，包括底板、粗料收集箱、支撑块与蜗壳式分级主机体，所述底板的上端设有粗料收集箱与支撑块且固定连接，所述粗料收集箱的上端设有蜗壳式分级主机体，所述蜗壳式分级主机体的一端设有颗粒输入管道，该装置设有超细分筛结构，可以通过若干个竖向吹风机对细料进行超细分筛得到超细料，提高分筛效率，还可以通过控制竖向电机的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，增加实用性；还设有粗料收集结构，可以通过玻璃观看里面得粗料收集箱是否装满，如果装满可以打开侧门通过粗料收集盒来把粗料倒掉，然后在装回原位以便下一次使用，减少工人劳动力，并保证设备运行时的密封性与安全性，不易发生安全事故。事故。事故。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉煤灰分选机


[0001]本技术涉及粉煤灰分选
，具体为一种超细粉煤灰分选机。

技术介绍

[0002]分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。
[0003]随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的用途越来越广，尤其在建材行业和混凝土工程建设中应用更为突出，超细灰粉煤灰的减水作用，对混凝土工作性的显著改进作用，以及对砂浆或混凝土强度的增加程度，是普通磨细灰和商品灰远远不能够达到的，是一种具有高功能效应的混凝土矿物添加料或者水泥混合材。
[0004]常规涡壳分级机在离心力及涡壳负压抽力的双重作用下均产生两侧板富集效应(即涡壳直抽效应)，造成两侧板、导流板及孔板附近往往磨损严重，且极易出现两侧细度偏差大无法调整，无法正常生产出合格的细灰。
[0005]申请号为“CN201520041382.2”、专利名称为“一种内伸直管式分级机”的技术专利解决了上述问题，但是，该技术依然存在的问题有，一是分选机不能对细料进行超细分筛得到超细料，影响后续用到粉煤灰的产品的质量；二是不能通过控制竖向电机的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，降低实用性；三是没有粗料收集结构，需要为人收集粗料，大大增加工人劳动力，还不能保证设备运行时的密封性与安全性，容易发生安全事故。
[0006]因此，有必要设计一个一种超细粉煤灰分选机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种超细粉煤灰分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细粉煤灰分选机，包括底板、粗料收集箱、支撑块与蜗壳式分级主机体，所述底板的上端设有粗料收集箱与支撑块且固定连接，所述粗料收集箱的上端设有蜗壳式分级主机体，所述蜗壳式分级主机体的一端设有颗粒输入管道，所述蜗壳式分级主机体的远离颗粒输入管道的一端设有细料输出管，所述蜗壳式分级主机体的下端远离细料输入管道的一端设有二次进风口，所述蜗壳式分级主机体的下端设有粗料输出管道，所述粗料输出管道的下端通过法兰固定连接粗料收集箱，所述细料输出管通过锁紧螺栓与细料导向管固定连接，所述细料导向管的远离细料输出管的一端固定连接超细分筛管，所述超细分筛管的下端设有两个对称分布的支撑管，所述支撑管的远离超细分筛管的一端固定连接支撑块，所述超细分筛管的远离细料导向管的一端设有超细料收集箱，所述超细料收集箱的下端接触连接支撑块，所述超细分筛管内设有超细料分筛结构，所述超细分筛管的侧端设有侧块，所述侧块内设有粗料收集结构，所述细料输出管的开始位置处的下端固定连接第一弯板，所述细料输出管的远离第一弯板的一端分别设有通风口与出料口，所述细料输出管的靠近出料口的一端固定连接第二弯板。
[0009]优选的，所述超细分筛结构包括横向电机与竖向电机，所述横向电机的内侧固定
连接超细分筛管的远离超细料收集箱的一端，所述横向电机的内侧设有横向电机轴，所述横向电机轴的远离横向电机的一端固定连接横向吹风机，所述超细分筛管的下端设有若干个均与分布的竖向电机且固定连接，所述竖向电机的上端设有竖向电机轴，所述竖向电机轴的远离竖向电机的一端固定连接竖向吹风机，所述竖向吹风机的上端设有斜向分筛板，所述斜向分筛板内设有若干个均匀分布的超细分筛孔，所述斜向分筛板的两端下侧设有两个对称分布的连接柱且固定连接，所述连接柱的下端固定连接超细分筛管的底部。
[0010]优选的，所述粗料收集结构包括粗料收集盒，所述粗料收集盒的下端接触连接侧块的底部，所述粗料收集盒的内侧上端接触连接斜向分筛板，所述粗料收集盒的远离斜向分筛板的一端设有侧门，所述侧门设在侧块远离斜向分筛板的一端，所述侧门的外侧设有门把手。
[0011]优选的，从左向右的所述竖向电机的功率逐渐变小。
[0012]优选的，从左向右的所述超细分筛孔的孔径逐渐变小。
[0013]优选的，所述侧门上设有玻璃。
[0014]优选的，所述细料导向管内传输的为细料，所述超细分筛管的远离细料导向管的一端传输为超细料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种超细粉煤灰分选机相对于其它技术的优点在于，该装置设有超细分筛结构，可以通过若干个竖向吹风机对细料进行超细分筛得到超细料，提高分筛效率，还可以通过控制竖向电机的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，增加实用性；还设有粗料收集结构，可以通过玻璃观看里面得粗料收集箱是否装满，如果装满可以打开侧门通过粗料收集盒来把粗料倒掉，然后在装回原位以便下一次使用，减少工人劳动力，并保证设备运行时的密封性与安全性，不易发生安全事故。
附图说明
[0016]图1为本技术一种超细粉煤灰分选机的主要结构示意图；
[0017]图2为本技术一种超细粉煤灰分选机的条形灯具的内部结构放大图；
[0018]图3为图2的A
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A剖视图；
[0019]图4为图2的B处局部放大图；
[0020]图5为图2的C处局部放大图；
[0021]图6为图2的D处局部放大图；
[0022]图7为图1的E处局部放大图；
[0023]图8为图1的F处局部剖视图。
[0024]图中：1、底板；2、粗料收集箱；3、支撑块；4、蜗壳式分级主机体；5、颗粒输入管道；6、二次进风口；7、粗料输出管道；8、细料输出管；9、细料导向管；10、超细分筛管；11、横向电机；12、竖向电机；13、超细料收集箱； 14、支撑管；15、锁紧螺栓；16、竖向吹风机；17、竖向电机轴；18、连接柱； 19、超细分筛孔；20、粗料收集盒；21、门把手；22、侧块；23、横向吹风机； 24、横向电机轴；25、斜向分筛板；26、侧门；27、超细料；28、细料；29、斜板；30、通风口；31、第一弯板；32、第二弯板；33、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种超细粉煤灰分选机，包括底板1、粗料收集箱2、支撑块3与蜗壳式分级主机体4，底板1的上端设有粗料收集箱2与支撑块3且固定连接，粗料收集箱2的上端设有蜗壳式分级主机体4，蜗壳式分级主机体4的一端设有颗粒输入管道5，蜗壳式分级主机体4的远离颗粒输入管道5的一端设有细料输出管8，蜗壳式分级主机体4的下端远离细料输入管道8的一端设有二次进风口6，蜗壳式分级主机体4的下端设有粗料输出管道7，粗料输出管道7的下端通过法兰固定连接粗料收集箱2，细料输出管8通过锁紧螺栓15与细料导向管9固定连接，细料导向管9的远离细料输出管8的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉煤灰分选机，包括底板(1)、粗料收集箱(2)、支撑块(3)与蜗壳式分级主机体(4)，所述底板(1)的上端设有粗料收集箱(2)与支撑块(3)且固定连接，所述粗料收集箱(2)的上端设有蜗壳式分级主机体(4)，所述蜗壳式分级主机体(4)的一端设有颗粒输入管道(5)，所述蜗壳式分级主机体(4)的远离颗粒输入管道(5)的一端设有细料输出管(8)，所述蜗壳式分级主机体(4)的下端远离细料输入管道(8)的一端设有二次进风口(6)，所述蜗壳式分级主机体(4)的下端设有粗料输出管道(7)，其特征在于：所述粗料输出管道(7)的下端通过法兰固定连接粗料收集箱(2)，所述细料输出管(8)通过锁紧螺栓(15)与细料导向管(9)固定连接，所述细料导向管(9)的远离细料输出管(8)的一端固定连接超细分筛管(10)，所述超细分筛管(10)的下端设有两个对称分布的支撑管(14)，所述支撑管(14)的远离超细分筛管(10)的一端固定连接支撑块(3)，所述超细分筛管(10)的远离细料导向管(9)的一端设有超细料收集箱(13)，所述超细料收集箱(13)的下端接触连接支撑块(3)，所述超细分筛管(10)内设有超细料分筛结构，所述超细分筛管(10)的侧端设有侧块(22)，所述侧块(22)内设有粗料收集结构，所述细料输出管(8)的开始位置处的下端固定连接第一弯板(31)，所述细料输出管(8)的远离第一弯板(31)的一端分别设有通风口(30)与出料口(33)，所述细料输出管(8)的靠近出料口(33)的一端固定连接第二弯板(32)。2.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰分选机，其特征在于：所述超细分筛结构包括横向电机(11)与竖向电机(12)，所述横向电机(11)的内侧固定连接超细分筛管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范家日，
申请(专利权)人：杭州日佳电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：