本实用新型专利技术涉及一种用于热分解橡胶颗粒的装置，包括垂直设置的反应器，反应器包括进料区域、入口区域、过渡区域、加热区域和卸料区域；入口区域包括进料口、检查开口A和引导板；过渡区域包括脉冲振动器A，物料分配器和料位测量传感器A；加热区域为多层对称设置的加热台，每层加热台上有多块倾斜设置的加热板；卸料区域包括料位测量传感器B，脉冲振动器B，检查开口B和出料漏斗；反应器还包括蒸汽输出管，蒸汽输出管的起始端为所述物料分配器，其管身沿反应器中轴线穿过加热区域和卸料区域延伸出反应器，在反应器外部分出T型分支，一端连接锁闭装置，另一端为蒸汽出口。本装置橡胶分解效率高，成本低，装置内部不易发生堵塞，使用寿命长。命长。命长。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热分解橡胶颗粒的装置
[0001]本技术属于橡胶分解回收设备领域，尤其涉及一种用于热分解橡胶颗粒的装置。
技术介绍
[0002]随着工业和现代文明的发展，各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们所面对的一大难题，特别是对于经过化学交联的橡胶，由于它内部具有交联的网络结构，因此不易溶也不易熔。目前橡胶制品已经广泛应用于生活中的每一个角落，而这些橡胶制品使用后如果处理不当就可能会给环境带来严重的污染。同时造成资源的浪费。如何经济、有效、环保地回收具有交联结构的橡胶，始终是全社会关注的焦点问题，橡胶热分解是目前常用的废旧橡胶处理方式之一。
[0003]橡胶的热分解主要包括热解和催化降解。已有的热解技术主要包括常压惰性气体热解、真空热解和熔融盐热解，但无论采用那种方法，都存在处理温度高、加热时间长、产品杂质多等问题，并且现今的热分解装置在分解过程中易发生堵塞，影响热分解过程的进行，影响反应装置的使用寿命，上述问题亟待进一步解决。
[0004]专利CN102126706A公开了一种废橡胶、废油、废塑料的汽化工艺及汽化装置，包括能将高分子废弃物加热和熔融的热分解装置、高分子废弃物经热分解形成的热分解气体在催化剂的作用下被水蒸气改质的改质装置、控制和调节温度的热交换装置、经所述改制装置后的改质气体在经过冷却和液化后回收改质气体油份的油份回收装置、油回收槽和连接管路，其特征在于热分解装置、改质装置、热交换装置、冷却精制装置和油回收槽依次通过连接管路连接，该设备不仅能将废塑料等高分子废弃物汽化后生成较为优质的合成气体，而且能回收汽化气体的含油组分并作为燃烧装置的燃烧油使用。但是该专利技术的热分解装置结构较为简单，整体系统没有优良的分散装置，对橡胶的热分解效率较低，产物容易在装置中发生堵塞，不能满足实际使用需求。
[0005]因此，需要对热分解装置进行改良和优化。专利CN111808622A公开了一种垃圾能源化热分解发电装置，垃圾为含有有机可燃质的垃圾，装置包括垃圾处理箱，垃圾处理箱内设置有垃圾进料口、垃圾破碎腔与进料控制腔，所垃圾进料口与垃圾破碎腔通过进料控制腔连通，进料控制腔内设置有用于控制垃圾进料的进料装置，垃圾破碎腔内设置有用于对垃圾预处理的预处理装置；高温加热腔内固定安装有用于对垃圾热分解的分解装置，高温加热腔与辅助控温腔之间固定安装有传热隔板；热解箱内设置有热解腔，热解腔与外界之间设置有卸料口，高温加热腔内底壁上固定安装有加热块，高温加热腔与外界之间设置有燃料输送管道与尾气排放管道，热解腔与垃圾破碎腔之间设置有破碎垃圾输送腔，破碎垃圾输送腔两端壁上设置有封板液压腔与封板滑槽。本装置内设置有预处理装置，且装置内设置有控制装料装置，解决现有热解处理技术中垃圾处理和热解分别进行而导致操作不便、人力成本支出大、设备投资高等技术问题。但是该专利技术的热解系统虽然进一步进行了改良，但是没有在提升热分解效率的同时保证装置内物料的顺畅通行，容易发生堵塞，影响装
置的使用寿命。
[0006]因此，如何获得一种热分解效率高，同时有效防止热分解装置堵塞，使用寿命较长的装置成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种热分解效率高，不易发生堵塞，使用寿命长的橡胶颗粒热分解装置。
[0008]具体的，本技术提供一种用于热分解橡胶颗粒的装置，装置包括垂直设置的反应器，反应器包括入口区域、过渡区域、加热区域和卸料区域；
[0009]所述入口区域包括进料口、检查开口A和引导板；
[0010]所述过渡区域包括脉冲振动器A，物料分配器和料位测量传感器A；
[0011]所述加热区域包括多层加热台，每层所述加热台上有多块倾斜设置的加热板；
[0012]所述卸料区域包括料位测量传感器B，脉冲振动器B，检查开口B(16)和出料漏斗；
[0013]所述反应器还包括蒸汽输出管，所述蒸汽输出管的起始端为过渡区域的所述物料分配器，其管身沿反应器中轴线穿过加热区域和卸料区域后延伸出反应器；所述蒸汽输出管在反应器外部分出T型分支，一端连接锁闭装置，另一端为蒸汽出口。蒸汽输出管一端的闭锁装置能防止蒸汽输出管发生堵塞时烟灰污染反应器。
[0014]脉冲振动器A可防止进料堵塞，让物料均匀地进入所述加热区域；料位测量传感器A用于实时监测进料情况，防止进料堵塞。料位测量传感器B用于检测出料情况，防止出料堵塞；脉冲振动器B用于防止加热区域和卸料区域物料堵塞，便于出料。
[0015]可选的，上述T型分支中，蒸汽出口的分支管路后续连接至少两个串联连接的冷凝装置，每个冷凝装置对应一个储油罐，各储油罐之间能够相互连通，冷凝装置后设置气体压缩机和气罐，用于存储冷凝后的气体，因此，蒸汽出口段的蒸汽进入冷凝装置，冷凝装置将冷凝后的含油冷却液输送到储油罐再利用，冷凝后的气体经过气体压缩机存储起来，可输送到热电联产装置再次利用产生热能和电能，该部分热能和电能能够输送到加热区域产生热能促进橡胶颗粒的热分解过程或进行其他再利用，节能环保，有利于大规模推广应用。
[0016]进一步的，入口区域为圆锥形结构；检查开口A至少有两个，对称设置在反应器外壁上，用于检查装置、定期清洁和维护反应器；引导板为在进料口下方倾斜设置的一块或多块平板，引导板将橡胶颗粒导向物料分配器，促进橡胶颗粒充分热分解。入口区域还有惰性气体通入管路，在热分解过程中通入惰性气体，使反应器中处于惰性气体气氛下。
[0017]进一步的，过渡区域为圆柱形结构，物料分配器为向下加宽的圆锥体结构，形成蒸汽输出管的起始端且位于加热区域正上方，物料分配器将橡胶颗粒均匀分散到加热区域，与引导板配合使用促进物料向加热区域的输送。
[0018]进一步的，加热台为3
‑
6层，加热板与竖直方向的角度为0
‑
45
°
，加热板以可更换的方式安装，保证了反应器的充分热供应，在加热台元件出现故障时只需单独更换加热板，无需将加热台整体更换，降低了维修难度，延长了反应器的使用寿命，加热板的角度设置能最大效率提供热能，并且防止物料在加热区域被拦截堵塞。
[0019]进一步的，加热台还设置有温度感应控制元件，加热板可通过温度感应控制元件单独控制或集成控制，加热控制元件用于对加热板进行实时监控温度。
[0020]进一步的，所述出料漏斗具有环绕所述蒸汽输出管的圆锥形外壁和圆锥形内壁，形成环形出料口；所述检查开口B位于所述圆锥形外壁上；所述出料漏斗的环形出料口依次连接冷却装置和焦炭存储器。将检查开口B设于圆锥形外壁上，用于反应器下部区域的维修和护理，尤其是在卸料区发生堵塞时及时进行疏通；出料漏斗依次连接冷却装置和焦炭存储器，橡胶热分解后以固体焦炭从出料漏斗离开反应器进入冷却装置，经过冷却后进入焦炭存储器，冷却过程中的热量能够应用于热分解过程本身，焦炭存储器中的焦炭能够作为燃煤发电厂的进料，实现橡胶分解后产物的进一步再利用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热分解橡胶颗粒的装置，所述装置包括垂直设置的反应器(1)，其特征在于，所述反应器(1)包括入口区域、过渡区域、加热区域和卸料区域；所述入口区域包括进料口(5)、检查开口A(6)和引导板(7)；所述过渡区域包括脉冲振动器A(8)，物料分配器(9)和料位测量传感器A(10)；所述加热区域包括多层加热台(11)，每层所述加热台(11)上有多块倾斜设置的加热板(12)；所述卸料区域包括料位测量传感器B(14)，脉冲振动器B(15)，检查开口B(16)和出料漏斗(17)；所述反应器(1)还包括蒸汽输出管(18)，所述蒸汽输出管(18)的起始端为过渡区域的所述物料分配器(9)，其管身沿反应器(1)中轴线穿过加热区域和卸料区域后延伸出反应器(1)；所述蒸汽输出管(18)在反应器(1)外部分出T型分支，一端连接锁闭装置(23)，另一端为蒸汽出口(22)。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述入口区域为圆锥形结构；所述检查开口A(6)至少有两个，对称设置在反应器(1)外壁上；所述引导板(7)为在进料口(5)下方倾斜设置的一块或多块平板。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过渡区域为圆柱形结构，所述物料分配器(9)为向下加宽的圆锥体结构，形成蒸汽输出管(18)的起始端且位于加热区域正上方。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的装置，其特征在于，所述加热台(11)为3
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，
申请(专利权)人：宁波新溶聚企业管理合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：
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